HG/T 2566-2006.Barium hydroxide for industrial use.
1范围
HG/T 2566规定了工业氢氧化钡的要求、试验方法、检验规则、标志、标签和包装、运输、贮存。
HG/T 2566适用于工业氢氧化钡。该产品主要用于石油加工、精制动植物油、精细化工、日用化工及生产其他钡盐等。
分子式:Ba(OH)2●8H2O
相对分子质量:315.47(按2001年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 190--1990危险货物包装标志
GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 3049- 1986 化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲哕啉 分光光度法(eqv ISO 6685 : 1982)
GB/T 3051- -2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682--1992分 析实验室用水规格和试验方法(eqv ISO 3696 : 1987)
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3技术要求
3.1外 观:白色结晶或结晶性粉末。
3.2工业氢氧化钡应符合表 1要求。

ICS71.060.40
备案号：18147—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2566--2006
代替HG2566—1994
工业氢氧化锁
Barium hydroxidefor industrial use2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准修改采用日本标准JISK1417一1992《工业氧氧化锁》（日文版）。本标准根据日本标准JISK1417一1992《工业氢氧化钡》重新起草。HG/T2566—2006
本标准在采用日本标准时，做了一些修改。有关技术差异性已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A，附录B中给出了这些技术性差异和结构性差异及其原因的览表以供参考。
本标准与HG2566—1994的主要差异如下：增加氢氧化锶指标项目、参数和试验方法（本版3.2）。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1)归口。本标准起草单位：天津化工研究设计院，山西榆饮金泰钡盐化工有限公司、青岛红星化工集团有限责任公司。
本标准起草人：李光明、王凤歧、贾道峰。本标推所代替标准的历次版本发布情况：HG2566—1994。
iiKAoNiKAca
1范围
工业氢氧化钡
HG/T2566—2006
本标准规定了工业氢氧化锁的要求、试验方法、检验规则、标志、标签和包装、运输、贮存。本标准适用于工业氢氧化。该产品主要用于石油加工、精制动植物油、精细化工、日用化工及生产其他钡盐等。
分子式：Ba(0H)2·8H20
相对分子质量：315.47（按2001年国际相对原子质量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB190—1990危险货物包装标志
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T3049—1986化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法（eqvISO6685：1982）GB/T3051一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682--1992分析实验室用水规格和试验方法（eqvISO3696：1987）HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3技术要求
3.1外观：白色结晶或结晶性粉本。3.2工业氢氧化钡应符合表1要求。表1要求
主含量【以Ba(0H)·8H,0计质量分数碳酸钡（BaCO:）质量分数
氯化物（以CI计）质量分数
铁(Fe)质量分数
盐酸不溶物质量分数
硫酸不沉淀物质量分数
碘还原物（以S计）质量分数
氢氧化［以Sr(OH)，·8H20计质量分数≤优等品
一等品
合格品
HG/T 2566—2006
4试验方法
4.1安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性和腐蚀性，操作时须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。工业点氧化领具有毒性，测定和保存时应注意安全。4.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-1992中规定的三级水。试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2HG/T3696.3之规定制备。4.3主含量的测定
4.3.1方法提要
试样加适量水溶解，以酚酸为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定。通过盐酸的消耗量计算出氢氧化锁的含量。
4.3.2试剂
4.3.2.1盐酸标准滴定溶液：c(HC1)约1mol/L。4.3.2.2酚指示液：10g/L。
4.3.2.3无二氧化碳的水。
4.3.3分析步骤
称取约4g试样，精确至0.0002g，置于250mL锥形瓶中，加50mL无二氧化碳的水溶解。加2滴酚酸指示液，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失为终点。保留此溶液（为溶液A）用于碳酸顿的测定。
4.3.4结果计算
主含量以八水氢氧化钡[Ba(OH)2*8H2O]的质量分数w1计，数值以%表示，按公式(1)计算：n =cVM/1 000 ×100
武中：
V滴定中消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(mL)：盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试料的质量的数值，单位为克（g）；m
氢氧化钡［1/2Ba（OH)2*8HzO]的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=157.7)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.4碳酸含量的测定
4.4.1方法提要
以溴酚蓝为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定，通过盐酸的消耗量计算碳酸钡含量。4.4.2试剂
4.4.2.1盐酸标准滴定溶液tc(HCl)约0.2mol/L。4.4.2.2漠酚蓝指示液0.4名/L。4.4.3仪器
微量滴定管：分度值0.02mL。
4.4.4分析步骤
在4.3.3条的溶液A中，加人10滴～12滴溴酚蓝指示液。使用微量滴定管，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由蓝紫变为黄色，并维持30s为终点。2
ii KAoNni KAca-
4.4.5结果计算
HG/T 2566—2006
碳酸钢含量以碳酸（BaCOs）的质量分数2计，数值以%表示，按公式（2)计算：tu2 -cVM/1 000 ×10..
式中：
V—滴定中消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL)；盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)：试料的质基的数值，单位为克（g）；M—碳酸钡(1/2BaCO:)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M一98.7)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.5氟化物含量的测定
4.5.1汞量法(仲裁法）
4.5.1.1试剂
同GB/T3051—2000第4条。
4.5.1.2仪器
同GB/T3051—2000第5条。
4.5.1.3分析步骤
称取约5名试样，精确至0.001g，置于250mL锥形瓶中，加100mL水，加热溶解。冷却后，加4.5mL（1+1）硝酸溶液中和，加2滴溴酚蓝指示液。如果溶液呈黄色，滴加（40g/L）氢氧化钠溶液至蓝色，再滴加（1十16)硝酸溶液至恰呈黄色，并过量5滴。如果溶液呈蓝色，滴加（1十16)硝酸溶液至恰呈黄色，并过量5滴。加入1mL二苯偶氮碳酰耕指示液，用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄变为紫红色为终点。同时做空白试验。含汞废液按GB/T3051-2000附录D进行处理。4.5.1.4结果计算
氯化物含量以氯(CI)的质量分数w3计，数值以%表示，按公式(3)计算：(V-Vo)cM/1 000×100 :
式中：
滴定试验溶液消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；V
Vo——滴定空白试验溶液消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；一硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）：一试料的质量的数值，单位为克（g）：772
M—一氯（CI)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mal)（M=35.45）取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.5.2比浊法
4.5.2.1试剂
4.5.2.1.1硝酸溶液：1+2。
4.5.2.1.2硝酸银溶液：17g/L。4.5.2.1.3糊精溶液：20g/L。
4.5.2.1.4氯化物标准溶液：1mL溶液含氯（C1)0.010mg。(3)
用移液管移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。（限当日使用）4.5.2.2分析步骤
HG/T 2566—2006
4.5.2.2.1试样溶液的制备
称取（1.00土0.01)g试样，置于100mL烧杯中，加25mL水和3mL硝酸溶液溶解。全部转移到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。摇匀。4.5.2.2.2测定
用移液管移取10mL干过滤的试样溶液（合格品取1.67mL试样溶液），置于50mL比色管中，加5mL硝酸溶液、0.2mL糊精溶液和1mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇勾。于暗处放置15min其独度不得大于标谁比浊溶液
标准比浊溶液是用移液管移取5mL氯化物标准溶液置于50mL比色管中，与试验溶液同时同样处理。
4.6铁含量的测定方法
4.6.1方法提要
同GB/T3049—1986第3条。
4.6.2试剂
同GB/T3049—1986第4条。
4.6.3仪器
同GB/T3049—1986第5条。
4.6.4分析步骤
4.6.4.1标准曲线的绘制
按GB/T3049—1986第5.3条规定，使用3cm吸收及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4.6.4.2试验溶液制备
称取约4g试样，精确至0.001g置于100mL烧杯中。加15mL水和20mL盐酸溶液（1十1），5滴硝酸，加热煮沸5min。冷却后，过滤到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。摇勾。4.6.4.3空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他操作同4.6.4.2条。4.6.4.4测定
用移液管移取25mL试验溶液和同体积的空白试验溶液，分别置于100mL容量瓶中，按GB/T3049一1986第5.4条规定，从“必要时加水至约60mL”开始进行操作。4.6.5结果计算
铁含量以铁（Fe）的质量分数z84计，数值以%表示，按公式（4)计算：ze4
式中：
(mi一mo)x10-
m×25/100
根据试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；根据空白试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量的数值，单位为毫克（mg)；试料的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002%。4.7盐酸不溶物含量的测定
4.7.1方法提要bzxZ.net
试样溶于盐酸中，将不溶物过滤，置于电热恒温干燥箱中烘至恒重，计算其含量。4.7.2试剂
4.7.2.1盐酸。
4.7.2.2硝酸银溶液：17g/L。
4.7.3仪器
TTi KAONi KAca-
4.7.3.1电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃～~110℃；4.7.3.2玻璃砂埚：滤板孔径5um～15tm。4.7.4分析步骤
HG/T2566—2006
称取药5g试样，精确至0.001多，置于100mL烧杯中，加20mL水和7mL盐酸溶解，用已恒重的玻璃砂埚过滤，用热水洗至无氯离子为止（用硝酸银溶液检验）。将玻璃砂柑埚和盐酸不溶物置于105℃~110℃电热恒温干燥箱中于燥至恒重。4.7.5结果计算
盐酸不溶物含量以质量分数s计，数值以%表示，按公式(5)计算：ws =mlm2×100
式中，
玻璃砂埚和盐酸不溶物的质量的数值，单位为克（g)；mi
m2—玻璃砂堵的质量的数值，单位为克（g)；m—…试料的质量的数值，单位为克（g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.8硫酸不沉淀物含量的测定
4.8.1方法提要
试样溶于硫酸中，过滤，将滤液蒸干，置于马弗炉中灼烧至恒重，计算其含量。4.8.2试剂
4.8.2.1盐酸。
4.8.2.2硫酸溶液：1+15。
4.8.3仪器
4.8.3.1马弗炉：温度能控制在800℃～820℃。4.8.3.2瓷蒸发m：100mL
4.8.4分析步骤
（5）
称取约2g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加100mL水和2mL盐酸溶解，煮沸。在不断搅拌下加入8mL预先温热的硫酸溶液，在水浴上加热30min。冷却后全部移人250mL容量瓶中，加水至刻度，摇勾。于过滤，弃去最初20mL滤液。用移液管移取50mL滤液，置于已恒重的瓷蒸发Ⅲ中，在电炉上小心蒸干，放在800℃~~820℃马弗炉中灼烧至恒重。4.8.5结果计算
硫酸不沉淀物含量以质量分数6计，数值以%表示，按公式（6)计算：mim2
wg=m×50/250
式中：
瓷蒸发血和残渣的质量的数值，单位为克（g）；瓷蒸发的质量的数值，单位为克（）：试料的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。4.9碘还原物含量的测定
4.9.1方法提要
在酸性介质中，样品中的还原性物质被碘氧化，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定过量的碘，计算出还原性物质含量。
4.9.2试剂
HG/T 2566—2006
盐酸溶液：1+1.
4. 9.2. 1
4.9.2.2碘溶液：c(1/212)约0.1mol/L。4.9.2.3硫代硫酸钠标准滴定溶液：c(NazS2O3)约0.1mo1/L。4.9.2.4淀粉指示液：10g/L。
4.9.3分析步骤
在250mL碘量瓶中，加入10mL盐酸溶液，用移液管加入10mL碘溶液，混匀。称取约4g试样，精确至0.001g，置于250mL烧杯中，加100mL水溶解后，全部转移到上述混合液中，盖好瓶盖，摇匀。迅速用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，溶液呈浅黄色时加入2mL淀粉指示液，继续滴定溶液至蓝色消失为终点。同时做空白试验。
4.9.4结果计算
碘还原物含量以硫（S）的质量分数计，数值以%表示，按公式（7)计算：(V.- V)M/ 00 1.0....
式中：
滴定试验溶液消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）：V
-滴定空白试验溶液消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；Vo
硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；m—试料的质量的数值，单位为克g)；M——硫（1/2S)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=16.03）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。4.10氢氧化锶含量的测定
4.10.1方法提要
用盐酸溶解试样后，按标准曲线法用原子吸收分光光度计测定氢氧化锶含量。4.10.2试剂
4.10.2.1盐酸溶液：1+1。
4.10.2.2锶标准溶液：1mL溶液含锶（Sr)0.010mg。用移液管移取1.00mL.按HG/T3696.2配制的锶标谁溶液，置于100rmL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
4.10.3仪器
原子吸收分光光度计：配有锶灯。4.10.4分析步骤
4.10.4.1试验溶液的制备
称取约1g试样，精确至0.00lg，置于250mL烧杯中，加100mL水和8mL盐酸溶解，加热溶解。冷却后，全部移人500mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。4.10.4.2工作曲线的绘制
用移液管移取0.0mL.5.0mL、10.0mL.15.0mL锶标准溶液，分别置于100mL容量瓶中，各加4滴盐酸溶液，加水至刻度，摇勾。用原子吸收分光光度计在460.7nm波长下，测定吸光度。以锶浓度为横坐标，相应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。4.10.4.3测定
用移液管移取5mL试验溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。与工作曲线绘制同时操作。
4.10.5结果计算
氢氧化锶含量以八水氢氧化锶[Sr（OH)2·8H2O1的质量分数g计，数值以%表示，按公式（8）6
Tr KAONi KAca-
计算：
式中：
teg m1×3. 033 ×10-3
mX5/250
HG/T2566-2006
m1—根据试验溶液的吸光度从工作曲线上查出锶的质量的数值，单位为克（mg）；m—试料质量的数值，单位为克（g）；3.033—锶换算成八水氢氧化锶的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。5检验规则
5.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目，应逐批检验。5.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或向一班组生产的氢氧化钡为一批，每批产品不得超过10t。
5.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处进行采样。将所采的样品混匀后，用四分法缩分至总量不少于250号。分装于两个清洁、干燥、塑料袋或具有磨口塞的玻璃瓶中，密封。粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称，批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验，另一份保存备查，保存时间由生产企业根据实际需要确定。5.4工业氧算化锁应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标推要求。
5.5使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收，验收应在货到之日起半个月内进行。5.6检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标谁要求时，则整批产品为不合格。5.7采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、标签
6.1包装袋上应有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、型号、等级、净含量、批号或生产日期，商标和本标准编号，以及GB190一1990规定的有毒品”标志。6.2每批出厂的产品应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、批号、型号、等级、净含量、生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7包装、运输、存
7.1工业氢氧化钡的内包装采用塑料薄膜袋，外包装采用塑料编织袋。每袋净含量25kg或50kg。用户有特殊要求时，供需协商。7.2工业氢氧化钡在运输过程中，应有遮盖物防止雨淋、爆晒。7.3工业氢氧化钡应贮存在通风于燥的仓库内。贮存过程中，防止受潮。HG/T2566—2006
附录A
（资料性附录】
本标准与日本标准技术性差异及其源因表A.1给出了本标准与日本标准技术性差异及其原因。表A.1本标准与日本标准技术性差异及其原因本标准的章条编号
技术差异
日本标准测定氯化物含量方法采用比浊法。本标准采用滴定法和比浊法。
日本标准测铁含量采用分光光度法和原子吸收法。本标准采用分光光度法。
iiKAoNiKAca
增加国家标准通用方法。
采用国家标准通用方法。
附录B
（资料性附录）
本标准与日本标准结构性差异
给出了本标准与日本标准结构性差异的一览表。表B.1
本标准与日本标准结构性差异
本标准
附录A
附录 B
规范性引用标准
试验方法
检验规则
标志、标签
包装、运输、贮存
资料性附录
资料性附录
HG/T2566—2006
日本标准JISK1417—1992《工业氢氧化锻》内容
试验方法
中华人民共和国
化工行业标准
工业氢氧化锁
HG/T2566—2006
出版发行：化学工业版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数20千字2007年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0360
购书咨询：010-64518888
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ii KANi KAca-
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