本标准规定了JS系列束绞设备的检测方法。 本标准适用于JS系列束绞设备。 本标准与JB/T 6756.1一起使用。 JB/T 6756.3-1993 电线电缆专用设备检测方法 第3部分：JS系列束绞设备 JB/T6756.3-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
电线电缆专用设备
检测方法
第3部分JS系列束绞设备
主题内容与适用范围
本标准规定了JS系列束绞设备的检测方法。本标准适用于JS系列束绞设备。JB/T 6756.393
本标准和JB/T6756.1《电线电缆专用设备检测方法第1部分总则》一起使用。2引用标准
GB10095
JB/T5818.2
JB/T5817.2
JB/T5814.3
JB/DQ8657
JB/DQ8124
3空运转性能检测
渐开线圆柱齿轮精度
电线电缆绞制设备技术要求第2部分束绞设备电线电缆绞制设备
电线电缆专用设备
型式尺寸
第2部分束绞设备
基本参数第3部分
电线电缆专用设备产品质量分等电缆设备基本技术要求
3.1检测前的准备工作
按JB/T6756.1中3条规定进行。
3.2运转机构的转动步骤和时间
绞线设备
设备的运转机构应从最低级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不小于30min，在最高速度连续空运转时间不小于4h。3.3转速检测
设备启动到正常工作状态，将转速表测头顶在旋转体主轴中心孔处，转速表指示稳定时，其读数即为设备转速。
3.4温升检测
在额定转速下，用点温计测量旋转体主轴，传动齿轮箱轴承盖以及可疑点温度并计算温升。其温升应符合JB/DQ8124规定。
3.5噪声检测
噪声检测应符合JB/T6756.1中5.1条规定，在最高速度下进行。3.6制动时间检测
设备在最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转体主轴停止传动时，立即按停秒表，秒表指针的读数即为制动时问。
3.7机电安全防护装置检测应符合JB/T6756.1中5.3条的规定。4负荷运行性能检测
设备空运转合格后，经过调整，在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。机械工业部199308-21批准
1993-10-01实施
JB/T6756.3-93
4.1产品规范检测
从设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象，分别按加工对象所允许的最高转速运转，每种规格不得少于1.满盘，用常规量具测量节距及绞合外径，4.2可靠性检测
在设备规定运转速度范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24-h。4.3较制导体节距误差率检测
用常规量具在任一处实测10个节距，求出平均值节距误差率的计算见公式。L-L×100%
式中：L,——标称节距，mm;
Ls——任一处实测10个节距的平均值，mm。5主要零、部件精度检测
5.1线盘架
5.1.1线盘支承轴孔同轴度的检测应符合图1、表1的规定。5.1.2线盘架支承轴孔同轴度的检测应符合图2、表2的规定。5.1.3线盘支承轴孔与线盘架支承轴孔垂直度(Z型)按制造厂的检验规定进行检测。5.1.4线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度(H型）检测应符合图3、表3规定。5.2牵引轮底情径向圆跳动的检测应符合图4、表4的规定。5.3旋转体动平衡精度检测
根据旋转体的转速，重量及回转半径选用合适的动平衡试验机，按动平衡试验机操作规定进行检测。6整机精度检测
线盘架装配精度
用目测法检测线盘架装配后的倾斜度(乙型)。6.2旋转体两支承轴的同轴度
旋转体两支承轴装配中同轴度的检测方法应符合图5、表5的规定。a.
b．旋转体两支承轴装配后同轴度间接检测方法应符合图6、表6的规定。7外观质量检测
设备外观质量检测应符合JB/T6756.1中5.2条规定。基准心轴
检测项目
线盘文承轴
孔同轴度
检测项目
线盘架支承
轴孔同轴度
JB/T5818.2
JB/T5818.2
检测工具
1.带指示器
的测量架
4.围定和可
调支承
JB/T 6756.3-93
检测方法
1.制作心轴1、1长度大于孔长的2倍2.使心轴.1、1与线盘支承轴孔无间隙配合，将线盘架置于二支承上，并校准基准心轴I与平板平行，热后在I轴a，b两点测量，并求出该两点分别与高度(L+号
)的差值fu与fu！
3.将线盘架能转90，按同祥方法测取f,与fo4.按f.=2 f)+(f,)
f=2fm）+（f）
计算a、b两点的同轴度误差，取其中较大值为线盘支承孔同轴度误差，
基准心轴
检测工具
1.带指示器
的测量架
4.固定和可
调支承
检测方法
1.制作心轴1、1，长度大于孔长的2倍2.将心轴与线盘架支承轴孔成无间隙配合，并调整线盘架使基准心轴轴线与平板平行，然后在I轴上近被测孔端面处的a、b两点测景，并求出该两点分别与高度(+号)的差值结和细3.将线盘架以线盘架支承轴孔中心线为轴转90\，按同样方法测取g，fo
4.按公式f=2）+(f,)
b点的同轴度误差：
计算a、b两点的同轴度误差，取其中较大值为线盘架支承轴孔同轴度误差，
检测项目
线盘支承轴
孔对线盘架
支承轴孔的
平行度(H)型
JB/T5818.2
检测工具
1.带指示器
的测量架
4.V型支架
JB/T6756.3-93
检测方法
1.制作线盘支承轴孔及线盘架支承轴孔的心轴，长度大于孔的宽度。将心轴无间醇地插入相应的轴孔内。2.将线盘架支承轴孔的心轴置于二V形支架上，校雅心轴，使其与平板平行。
3.测量线盘支承轴孔心轴a、b 两点分别与高度(L+号)的差值,和f
4.将线盘架旋转90°，按同样方法测取和fm。5.按
.)+(f）
f）+（fg）
计算a、b两点的平行度误差取其中较大值为线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度误差。
检测项目
牵引轮底横
径向圈跳动
检测项目
旋转体两支
承孔同轴度
JB/T5818.2
JB/T5818.2
检测工具
1.带指示器
的测量架
3.V形支架
检测工具
JB/T6756.3-93
检测方法
1.使心轴与牵引轮轴孔咸无间酸配合，心轴两端放置在刃口状V型架上校正水平。
2.将指示器触头顶在牵引轮槽底部，将心轴回转一周，指示器读数最大差值即为牵引轮底植径向圆既动。心轴
检测方法
1.心轴直径按策转体文承孔的实效尺寸制作，长度大于两支承孔宽度2.使心轴顺利通过两支承孔并能转动图
检测项目
策转体两支
承轴同轴度
检测工具
1.带指示器
的测量架
2.专用支架
JB/T6756.3-93
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1.将测量架固定在与右国转主轴相连的回转件上。2.用专用支架使指示器测点触及左回转主轴或轴上回转件的外圈表面。
3.卸去被测设备的主轴传动件，间接转动右回转主轴一周，指示器最大读数差即为两旋转体支承轴的间轴度误差。注，检测结果处理时应考患回转板等对旋转体同轴度误差，附加说明：
本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由郑州电缆厂负责起草。本标准主要起草人李建国、应启涵。16
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