本标准规定了JLC系列叉绞设备的检测方法。 本标准适用于JLC系列叉绞设备。 本标准与JB/T 6756.1一起使用。 JB/T 6756.5-1993 电线电缆专用设备检测方法 第5部分：JLC型叉绞设备 JB/T6756.5-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
检测方法
电线电缆专用设备
第5部分JLC型叉绞设备
主题内容与适用范围
本标准规定了JLC型叉绞设备的检测方法。本标准适用于JLC型叉绞设备。
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本标准与JB/T6756.1《电线电缆专用设备检测方法第1部分总则》一起使用。
2引用标准
GB10095
渐开线圆柱齿轮精度
JB/T5818.4电线电缆绞制设备技术要求笼绞设备JB/DQ8657电线电缆专用设备产品质量分等JB/DQ8124电绩设备基本技术要求3空运转性能检测
3.1检测前的准备工作
在检测前，应按JB/T6756.1中3条规定进行。3.2运转机构的转动步骤和时间
设备的运转机构应从最低级速度开始，逐步升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不少于30min，在最高速度连续空运转时间不少于4h。3.3转速检测
用转速表测量各输出轴转速，其转速应符合设计要求。3.4温升检测
在额定转速下用点温计测量主轴两端的传动齿轮箱、变速齿轮箱、支承座的轴承盖以及可疑点的温度并计算温升，其温升应符合JB/DQ8124规定。3.5噪声检测
噪声检测应符合JB/T6756.1中5.1条规定，在最高速度下进行。3.6制动时间检测
在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当绞笼停止转动时，立即按停秒表，其读数即为制动时间。
3.7机电安全防护装置检测
机电安全防护装置检测应符合JB/T6756.1中5.3条的规定。4负荷运行性能检测
设备空运转合格后，经过调整，在正常工艺条件下，进行负荷运行性能检测。4.1产品规范检测
从设备所规定的生产规范内，选取大、中、小三种规格为绞制对象，分别按加工对象所允许的最高机械工业部1993—08—21批准
199310—01实施
JB/T6756.5-93
速度运转，每种规格不得少于1满盘，用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测
在设备规定的运转速度范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24h。5主要零部件精度检测
5.1叉架
线盘支承轴轴线同轴度检测应符合图1表1规定。a.
叉架静平衡精度的检测应符合图2表2规定。b.
5.2齿轮箱
齿轮箱体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图3表3规定。齿轮精度的检测应符合GB10095有关规定。整机精度检测
整机装配后，主轴挠度的检测应符合图4表4规定。7
外观质量检测
设备外观质量检测应符合JB/T6756.1中5.2条规定。图
检测项目
线盘支承轴
轴线同轴度
JB/T5818.4
检测工具
检测方法
1.心轴直径按孔的实效尺寸制作，长度大于线盘支承宽度，2.用检验心轴通过两被测孔，检验心轴应能利通过并能转动。23
检测项目
叉架静平衡
配重点
JB/T5818.4
检测工具
1.等高V形
支承架；
2.空心平衡
3.水平钢轴
4.橡皮泥
检测项目
齿轮箱各轴
承孔的轴线
平行度
JB/DQ8657
检测工具
1.带指示器
的测量架
2.固定和可
调支承三只
JB/T6756.5-93
空心平衡心轴
水平钢轴
等高V形支承架
检测方法
1.将叉架套于平衡心轴中闻位置，平衡心轴置于成水平状态的钢轴上，使叉架对称地搁置于水平钢轴中间，转动叉架，当叉架自动停止时，在叉架顶端用橡皮泥配重，依次试验使叉架能停止在任意位置，所配橡皮混的质量与橡皮泥至平衡心轴中心线的距离的乘积即为叉架的静不平衡矩。
检测方法
1.将齿轮箱置于鐘床工作台上的三只等高支承上2.将测量架固定于床主轴上，转动主轴校正齿轮箱上任一轴承孔并使前后孔中心重合。
3.移动工作台，使第二轴承孔对准床主轴，在三个互成120°的轴向截面内测量，以指示器读数差之半的最大值作为该轴承孔的平行度误差。
(m,m,)max;
4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差；5.亦可随机检测。
检测项目
主轴挠度(轴
径≥320mm）
附加说明：
JB/T5818.4
检测工具
经纬仪
JB/T 6756.593
检测方法
按经纬仪操作规定检测主轴挑度本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标由东方电工机械厂负责起草。本标准主要起草人杨珍帼、杨斌华。25
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