中华人民共和国航空工业标准
银基钎料

1 主题内容与适用范围
本标准规定了银基钎料的分类、牌号、规格、化学成分、技术要求及验收规则。本标准适用于航空产品的气体火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊等工艺使用的钎料。

2 规范性引用文件
- GB6208 金属粉末粒度组成的测定干筛分法
- GB11067 银化学分析方法
- GB5121 铜化学分析方法
- GB473 锌化学分析方法
- GB3826 镁化学分析方法
- GB3260 锡化学分析方法
- GB10046 锂测定方法
- GB1480 粉末冶金用粉的粒度测定
- GB5314 粉末取样方法

3 分类和牌号
3.1 本标准钎料牌号在GB6208规定的牌号前加代表航空的字头“H”。
3.2 钎料的分类和牌号列于表1。

表1 银基钎料牌号
类别 | 牌号
银铜 | HBAg50Cu, HBAg72Cu
银锰 | HBAg85Mn
银铝锰 | HBAg94AlMn
银铜磷 | HBAg71CuP
银铜锡 | HBAg60CuSn
银铜锌 | HBAg45CeZn, HBAg50CuZn, HBAg65CuZn, HBAg70CuZn, HBAg72CuNi
银镉锌铜 | HBAg50CdZnCu, HBAg40CdZnCuNi
银锌铜锰镍 | HBAg49ZnCuMnNi
银铜锌锡 | HBAg56CuZnSn

4 规格及允许偏差
4.1 钎料形状包括丝、粉末、膏、薄带和颗粒等。
4.2 丝状钎料直径规格为0.5、1.0、1.5和2.0 mm，直径允许偏差±0.05 mm。
4.3 薄带状钎料厚度规格及允许偏差见表2。
免费标准bzxz.net
表2 薄带钎料规格及允许偏差
厚度(mm) | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.20
允许偏差(mm) | ±0.01 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.03
宽度(mm) | 20, 30, 40, 50, 60, 100, 150, 200
注：未规定的钎料形状、规格及允许偏差由供需双方协商确定。

5 技术要求
5.1 成分：钎料化学成分应符合表3规定。
5.2 外观：钎料表面应光洁无氧化色、分层、开裂及油污。允许有不超出偏差规定的擦伤、划伤、凹坑、凸点、毛刺和裂纹。薄带钎料边缘及端部应整齐。粉末钎料中不得混入其他金属或非金属粉末。
5.3 性能：膏状钎料在加热过程中不应产生气泡、飞溅和积炭；火焰钎焊时，膏状钎料熔化前不得移动，焊后残余钎剂应易清除。在适宜工艺条件下，熔化钎料表面不得有未熔化残留物和灰黑色氧化物。膏状钎料自生产日期起，保质期不得少于6个月。
5.4 批次组成：每批钎料应为同一牌号、同一炉号、同一规格和同一供应状态。

6 试验方法和检验规则
6.1 化学分析方法应符合GB11067、GB5121、GB473、GB3826、GB3260，锂测定按GB10046。
6.2 粉末钎料粒度按GB1480分筛，粉末取样按GB5314。
6.3 每炉钎料应进行化学分析，成分须符合表3。如某元素不合格，应取双倍试样复验，若仍不合格则不得用于航空产品。
6.4 钎料按5.1、5.2、5.3条规定进行规格和外观检查。针料按最小包装每批抽样5件，不足5件应全检。
6.5 钎料按性能检查，如不合格，应复验，仍不合格批次不得用于航空产品。

7 包装和标记
7.1 钎料应有牢固包装，粉末钎料应密封容器包装。
7.2 出厂应附检验合格证，包括化学成分、外观检验、规格检验。
7.3 标记内容包括：钎料牌号和名称、炉号或批号、规格或尺寸、制造厂标记、净重、出厂日期（含保质期）、检验员代号及合格证号、商标。