本标准规定了一般杯形、U形压力计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于测量非腐蚀性气体、液体合蒸气的压力、真空及差压的一般杯形、U形压力计(以下统称压力计)。 JB/T 6803.1-1993 液体压力计 一般杯形、U形压力 JB/T6803.1-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1主题内容及适用范围
中华人民共和国机械行业标准
液体压力计
一般杯形、U形压力计
JB/T6803.1-93
本标准规定了一般杯形、U形压力计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于测量非腐蚀性气体、液体和蒸气的压力、真空及差压的一般杯形、U形压力计（以下统称压力计)。
2引用标准
GB1146水准泡
ZBY002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法仪器仪表包装通用技术条件
ZBY003
3产品分类
3.1类型
3.1.1压力计按结构型式分为：杯形和U形。3.1.2压力计按安装形式分为：墙挂式和台式。3.2压力计的工作介质为蒸馏水。3.3基本参数
3.3.1压力计的精确度等级分为：1、1.5、2.5级。3.3.2压力计的标度单位为干帕(kPa)。注：标度单位为千的压力计，在设计时的参数条件：①20℃的工作介质密度为998.20kg，m*3；②标准重力加速度为9.80m·s*2。3.3.3压力计的测量范围、最小分格值和额定工作压力应符合表1的规定。压力计的标度型式见附录B标度示意(参考件)。型式
测量范围
0~2;0~4
0~5;0~6
0~8;0~10
0~12:0~16
1～1;-2~2
-33;-4～4
-5~5;-6~6
机械工业部199307-09批准
最小分格值
额定工作压力
6×102
1994-01—01实施
4技术要求
4.1正常工作条件
环境温度：5~40℃。
相对湿度小于95%。
压力计应垂直安放。
4.2参比工作条件
JB/T6803.1-93
在下列条件下，压力计的基本误差和零点误差，应符合本标准的有关规定。a.压力计垂直安放；
b.工作介质内无积存气体；
c.负荷均匀变化；
d。周不能有影响示值读数的振动：e.环境温度：20±10℃；
f.相对湿度：小于80%。
4.3基本误差
压力计的基本误差以引用误差表示，其值不应大于表2的规定。表2
精确度等级
4.4零点误差
基本误差限（量程的百分数表示）±1
压力计的零点误差，包括零点对准误差和零点回复误差。其值均不应大于表3的规定。表3
精确度等级
4.5密封性
零点误差允许值
压力计应在表1所规定的额定工作压力条件下承受10min的密封性试验。观察第5min以后的压力值，且不应有变化。
4.6耐压强度
压力计应在1.5倍额定工作压力下承受5min的耐压强度试验，不应有损坏和渗漏，4.7测量玻璃管
压力计的测量玻璃管应光洁透明，不应有影响强度和读数的疵病，且管壁无粘滞工作介质现象。4.8水平装置
台式压力计应有水平装置和水平调节装置。水平装置采用的水准泡应在GB1146中选取公称角值为2
60分的圆形水准泡。
4.9标度板
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4.9.1标度板的板面应平直，宽度应均勾，板面上不应有影响外观和读数的各种疵病。标度板上的数字、单位及标度线应清晰，涂、镀色应牢周。4.9.2标度线的型式和标度参数应符合以下规定：a.标度线的型式采用水平平行标度；b.标度线的标度方向见附录B标度示意；c.标度线采用宽度不大于0.2mm的全细线。4.10外观
压力计的可见部分应无明显的瑕疵、划痕，标志应齐全、清晰。4.11抗运输环境性能
压力计应在包装的条件下，承受ZBY002所规定的抗运输环境性能试验。其试验项目的条件参数：连续冲击的加速度为10±1g，倾斜跌落高度为250mm。试验后仍应符合本标准4.3～4.6条的规定。5试验方法
压力计的试验顺序应按附录A（补充件）规定的试验顺序。5.1试验条件
按4.2条参比工作条件外，尚须符合以下要求：a．排除工作介质内积存的气体和附着在测量玻璃管管壁上的液滴：b.调节台式压力计的水平装置；c，工作介质的液面应与标度板的零标度线相重合。5.2标准仪器
标准仪器可选用精密压力表或精密杯形、U形压力计等。所用标准仪器的绝对误差绝对值不应超过被检压力计绝对误差绝对值的1／3。5.3检验点
以标有数字的标度线作为检验点.检验点的数量不应少于五点，且应均匀地分布在全量程的范围之内：
5.4读数规则
以工作介质的弯月液面下沿底边与标度线相切处，读取数值、5.5检验方法
采用标准仪器与被检压力计比较的方法进行检验。5.6基本误差检验
a.检验时所施加的压力应保持一定的变化速度，该速度每秒不得超过测量上限的20%；b.压力计在调节零点之前，应均匀地加压浸润测量管至测量上限，然后减压使之与大气相通，如此反复进行三次之后，再调节零点；c.检验时按5.6.a条的要求逐级由零点加压至测量上限，读取各检验点的示值，然后减压至零点，读取各点的示值：
d.杯形压力计标度板的标度线，未进行测量管截面积与杯容器截面积的比值修正时、应对各检验点所读取的示值进行修正。
P=P·(I+K)
式中：P—经修正后的压力值，kPa：P未进行修正的压力值，kPa；
K测量玻璃管截面积与杯容器截面积的比值。3
5.7零点误差检验
5.7.1零点对准误差检验
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压力计的零点对准误差，须在5.1条的试验条件下，按5.6.b条进行零点对准调节后，再加压至测量上限的30%左右；然后减压至零点并与大气相通，2min后检验零点的偏离值，反复进行三次，取其中偏离零点的最大示值。
5.7.2零点回复误差检验
压力计的零点回复误差，须在基本误差检验之后，使压力计与大气相通，2min后检验零点的偏离值。5.8密封性试验
压力计应在未灌充工作介质的条件下，使用气源压力进行密封性试验，试验时应按本标准第4.6条的规定，均匀缓慢地加压至规定值；在精确度等级不低于2.5级的压力表上观察第5min后的压力值有无变化。所用的压力表其测量范围应与额定工作压力值相适应。5.9耐压强度试验
按本标准第5.8条的方法和4.7条的规定进行试验，试验时应均匀缓慢地加压至规定值。观察被检压力计有无损坏和渗漏现象。
5.10测量玻璃管、水平装置、标度板、外观和标志检验目测进行。
5.11抗运输环境性能试验
按第4.11条的要求和ZBY002所规定的方法进行试验。全部试验后按本标准第5.6～5.8条进行检验。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检验项目
检验项目按表4的规定
6.1.2抽样与判定规则
检验项目
基本误差
零点误差
密封性
测量玻璃管
水平装置
标度板
按本标准所规定的出厂检验项目进行逐台检验。若某台压力计有一个项目不合格时，即判定该台压力计为不合格品；只有在规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证方能出厂。
6.2型式检验
在下列任一情况，压力计应按本标准第4.3～4.11条进行型式检验。a.新产品的试制定型鉴定；
b，成批生产的压力计定期检验；4
c，当设计、工艺或材料的变更时；d.停止生产而再次生产时。
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注：对b、d两种情况第4.5和第4.11条可免作。6.2.1抽样与组批
在6.2条a、c两种情况下，应任意抽取试制品中的压力计三台，作为被检样本，在6.2条b、d两种情况下，应随机抽取同一批产品中的压力计四台，作为被检样本。6.2.2判定规则
被检样本在所规定的检验项目全部合格时，则形式检验通过。若有一台压力计的检验项目不符合要求时，对6.2条a、c则为不通过；对6.2条b、d则应加倍抽取样本进行复验，复验样本只检验被检样本的不合格项目；经检验全部合格后，则型式检验通过，否则不予通过。7标志、包装及贮存
7.1标志
在压力计上或其使用说明书或外包装上，应标有本标准的代号、编号及名称。压力计的铭牌上一般应标明：
a.制造厂名或商标；
b.名称或型号；
c.计量单位；
d.精确度等级；
e.额定工作压力；
f.工作介质；
g.制造年、月及编号。
注：杯形压力计的标度线，未进行测量玻璃管截面积与杯容器截面积的比值修正时，应标明截面积的比值。
7.2包装
压力计的包装应符合ZBY003的相应规定。其中包装的防护类型及箱装数量，均由制造厂自行规定。7.3贮存
压力计应贮存在通风干燥的室内，室内应清洁，不应有腐蚀性气体。5
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附录A
试验顺序
（补充件）www.bzxz.net
测量玻璃管、水平装置、标度板、外观及标志密封性
耐压强度
检前压力计在参：
比温度下放置不。
零点对准误差
基本误差
零点回复误差
此项可单：
抗运输环境性能
：独进行
图B1适用于杯形压力计标度。
图B2适用于U形压力计标度
上述图示均以量程为8kPa压力计为例。80
附加说明：
×10-1
杯形压力计标度
JB/T6803.1-93
附录B
标度示意
（参考件）
uululml
山unu
本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口。本标准由西安工业自动化仪表研究所负责起草。本标准主要起草人赵致宏。
U形压力计标度
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