本标准规定了气瓶阀的检查、试验方法与检验规则。本标准适用于无现行国标规定，公称工作压力小于或等于30MPa，可重复充气的移动式气瓶上使用的气瓶阀。 JB/T 6904-1993 气瓶阀的检验与试验 JB/T6904-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
气瓶阀的检验与试验
1主题内容与适用范
本标推规定了气瓶阀的检查、试验方法与检验规则。JB/T 6904 --- 93
本标准适用于无现行国标规定的，公称T.作压力小于或等于30MPa，可重复充气的移动式气瓶上使用的气瓶阀（以下简称阀）。2引用标准
GB 7512
GB8335
GB 8336
GB 8337
GB10877
GB 10879
GB 10922
GB 13438
GB 13439
液化石油气瓶阀
气瓶专用螺纹
气瓶专用螺纹量规
气瓶用易溶合金塞
氧气瓶阀
溶解乙炔气瓶阀
非螺纹密封的管螺纹量规
氩气瓶阀
液氯气瓶阀
3检查与试验方法
3.1外观检查
阀外观采用目视的方法检查，有下列情况之一应判产品不合格：a.
部件、零件缺少或装配不符合图样规定；b．阀严重碰伤，有影响阀性能的缺陷；℃．进、出气口明显的螺纹缺陷。3.2连接螺纹检查
阀与气瓶连接用螺纹用符合GB8336的量规检查。阀出气口圆柱管螺纹用符合GB10922的量规检查。当阀的出气口为其他螺纹时，应用符合相应标准的量规检查。
3.3启闭力矩检查
将阀装在专用装置上，以不超过1Nm的力矩，对于阀的结构为针形式的则以不超过12Nm的力矩关闭阀后，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，浸人水中30，不得有泄漏现象；然后按上述力矩规定，应能顺利地打开阀，力矩扳手的精度误差为土5%。3.4气密性试验
将阀装在专用装置上，按下列两种方法进行试验：阀处于关闭状态时，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，浸入水中30$瓶阀出气a.
处应无泄漏；
中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准672
1994-07-01实施
JB/T 6904 -- 93
阀处于开启状态时，用堵帽封闭阀出气口，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，浸人b.
水中30s，阀杆与压帽之间、压幅与阀体之间及其他部位应无泄漏。3.5耐振性试验
将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从阀进气口充入氮气或空气至公称丁作压力；然后将专Hz、振幅为2mm，任一方向振动30min，阀上各连接用装置安装在振动试验台上，以振动频率为33处均不得有松动和泄漏。
3.6耐温性试验
将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，置人溢箱内，分别使温度达60C土2℃和一40℃士2℃，并各自保温2h（启、闭各1h），阀在进行高温和低温试验后应分别符合3.4条气密性试验要求。3.7耐压性试验
将阀进气口与试压泵相连接，带有安全装置的阀应卸去安全装置，以堵帽代之；封闭出气口，使阀处于开启状态，充液压至2倍公称工作压力，持续3min，阀体及各连接处应无渗漏及其他异常现象。注：试验介质为水或粘度不大于水的其他适宜液体。3.8耐用性试验
将阀装在专用装置上，封闭出气口，使阀处于开启状态，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，然后将专用装置安装在耐用性试验台上，按规定力矩和表1规定次数，全行程启闭阀试验并符合表1规定。
表1耐用性次数
隔膜式bZxz.net
针形式
其他形式
试验的启闭频率为2~30次/min。全行程启闭玖数（n）
应无泄漏及其他异常现象
对于针形式结构的阀，在进行耐用性试验时，如在压帽和阀杆处出现泄漏，允许将压帽用规定力矩拧紧至泄漏消失，继续进行试验。3.9安全装置动作试验
对于有安全装置动作要求的瓶阀应做安全装置动作试验。3.9.1安全装置为易熔合金塞式的试验时将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从阀进气口充入氮气或空气至0.4MPa，将专用装置放人盛有甘油的槽内逐渐升温，并使之均勾，当温度为95C土5℃时安全装置应动作。3.9.2安全装置为膜片或弹簧式的试验时将阀与液压泵相连接，充液压至1.2～1.5倍公称工作压力，安全装置应动作。3.10抽真空试验
对于有真空度要求的瓶阀，应做抽真空试验，其试验装置如图1所示。先将阀出气口安装在三通接头上，使阀处于关闭状态，启动真空泵，阀的真空度应达到98053.2×10°MPa，或更高的真空度要求；然后在阀体尾部锥螺纹处用堵帽堵住，使阀处于开启状态，瘤动真空泵，阀的真空度也应达到98053.2×10°MPa或更高的真空度要求注：上述试验所用压力表的精度等级均为1.5级。673
真空计
4检验规则
阀的检验分出」检验和型式检验。4.1出厂检验
JB/T 6904—93
阀应经生产广检验合格后并附上合格证方可出厂。出厂检验需逐件检查。
4.1.1外观检查按3.1条规定。
4.1.2连接螺纹检查按3.2条规定。4.1.3气密性试验按3.4条规定。4.2抽查检验
抽查检验内容除出厂检验项目外，还应包括下列内容：a.
耐温性试验按3.6条规定，
安全装置动作试验按3.9条规定。h.
4.3抽查检验方法
三通接头
真空泵
抽查检验试件应从近期生产出厂检验合格批（般不少于1000个）中抽取，其抽检数为每批产品的千分之，但不得少于3个。
在检验过程中即使有1个阀不符合本标推某一项要求，则加抽取；试件重新进行检测时，如仍有项不合格，则该批产品为不合格品。4.4型式检验
4.4.1在下列情况下，阀必须进行型式检验：a.
设计、工艺、材料等有重大改变时；停产半年，重新恢复生产时；
连续生产满1年时。
4.4.2抽验数与方法
型式检验试件应从出厂检验合格批中抽取，抽取数及判定应符合4.3条规定，检测规则、型式检验项目及要求可参照附录A（补充件）。674
JB/T6904
附录A
型式检验项目及要求
（补充件）
A1本附录适用于各类瓶阀的型式检验，其检测顺序、项目及数量按表A1规定表A1
试件编组
附加说明：
试验程序
本标准由全国阀门标准化技术委员会提出。试验检测内容
3.1条外观检查
3.2条连接螺纹检查
3.3条启闭力矩检查
3.1条气密性试验
3.6条耐温性试验
3.10条抽真空试验
3.7条耐压性试验
3.1条外观检查
3.2条连接螺纹检查
3.3条启闭力矩检查
3.4条气密性试验
3.5条耐振性试验
3.9条安全装置动作试验
3.1条外观检查
3.2条连接螺纹检查
3.3条启闭力矩检查
3.4条气密性试验
3.10条抽真空试验
3.8条耐用性试验
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口。本标准由上海东海阀门厂、合肥通用机械研究所起草。本标准起草人蔡燕昕、钱发祥、朱贤庭、郑庆伦。抽检数
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