GA 358-2007
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出版信息
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标准简介
GA 358-2007.Material for police uniform-Fabric for pocket.
1范围
GA 358规定了瞥服用口袋布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
GA 358适用于警服用口袋布的生产、检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 250评定 变色用灰色样卡(GB 250--1995 ,idt ISO 105/ A02 : 1993)
GB/T 2912.1-1998纺织品 甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)(eqvISO/FDIS 14184-1 :1997)
GB/T 3920- -1997 纺织品色牢 度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12: 1993)
GB/T 3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗 色牢度:试验3(eqv ISO 105 C03: 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105/E04:1994)
GB/T 3923.1-1997纺织品织物拉仲性能 第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(neq ISO/DIS 13934-1:1994)
GB/T 4668- 1995 机织物 密度的测定(neq ISO 7211-2:1984)
GB/T 4669- 1995 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定(eqv ISO 3801:1977)
GB/T5326--1997精梳涤棉混纺印染布
GB/T 8628- 2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(eqv ISO 3759 :1994)
GB/T 8629- -2001 纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330 : 2000)
GB/T 8630- 2002 纺织 品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(ISO5077:1984,MOD)
GB/T 14801- 1993 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17031- -1997纺织品织物在低压下的干热效应(eqv ISO 9866:1991)
QB/T 2461--1999包装 用降解聚乙烯薄膜
1范围
GA 358规定了瞥服用口袋布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
GA 358适用于警服用口袋布的生产、检验、验收与订购。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 250评定 变色用灰色样卡(GB 250--1995 ,idt ISO 105/ A02 : 1993)
GB/T 2912.1-1998纺织品 甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)(eqvISO/FDIS 14184-1 :1997)
GB/T 3920- -1997 纺织品色牢 度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12: 1993)
GB/T 3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗 色牢度:试验3(eqv ISO 105 C03: 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105/E04:1994)
GB/T 3923.1-1997纺织品织物拉仲性能 第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(neq ISO/DIS 13934-1:1994)
GB/T 4668- 1995 机织物 密度的测定(neq ISO 7211-2:1984)
GB/T 4669- 1995 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定(eqv ISO 3801:1977)
GB/T5326--1997精梳涤棉混纺印染布
GB/T 8628- 2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(eqv ISO 3759 :1994)
GB/T 8629- -2001 纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330 : 2000)
GB/T 8630- 2002 纺织 品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(ISO5077:1984,MOD)
GB/T 14801- 1993 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17031- -1997纺织品织物在低压下的干热效应(eqv ISO 9866:1991)
QB/T 2461--1999包装 用降解聚乙烯薄膜
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标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国公共安全行业标准GA358-2007
代替GA358—2001
警服材料
口袋布
Material for police uniform--Fabric for pocket2007-11-14发布
中华人民共和国公安部
2007-12-01实施
本标准全部技术内容为强制性。本标准的附录A为规范性附录。
本标准自实施起代替GA358—2001《警服材料本标准与GA358一2001相比主要变化如下：-调整了纤维含量；
颜色取消了鹅黄色；
一增加了安全性指标的考核；
提高了耐洗色牢度、耐摩擦色牢度指标：增加了耐汗渍色牢度的考核
取消了织物幅宽的要求；
口袋布》。
一增加了水洗尺寸变化率、干热尺寸变化率的考核。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA358-2007
本标准起草单位：公安部特种警用装备质量监督检验中心、吴江市华超纺织品有限公司、江苏新世纪纺织丝绸有限公司。
本标准主要起草人：王利群、彭振华、丁志明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA358—2001。
1范围
口袋布
警服材料
本标准规定了警服用口袋布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于警服用口袋布的生产，检验、验收与订购。2规范性引用文件
GA358-2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡（GB250--1995，idtISO105/A02：1993）GB/T2912.1--1998纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）（eqvISO/FDIS14184-1:1997)
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）GB/T3920—1997
GB/T3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3(eqvISO105-C03：1989）GB/T3922—1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105/E04：1994）GB/T3923.1—1997
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法（neqISO/DIS13934-1：1994)GB/T4668—1995#
机织物密度的测定（neqISO7211-2：1.984）GB/T4669-1995
GB/T5326—1997
GB/T8628—2001
(eqvISO3759:1994)
GB/T8629—2001
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定（eqv1SO3801：1977)精梳涤棉混纺印染布
纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（eqvISO/FDIS6330：2000）纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定（ISO5077：1984，MOD）GB/T8630—2002
GB/T14801—1993
GB/T17031—1997
QB/T2461-1999
3要求
3.1规格
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法纺织品织物在低压下的干热效应（eqvISO9866：1991）包装用降解聚乙烯薄膜
产品本色布规格见附录A。
3.2颜色
颜色为藏蓝色应符合主管部门批准的中国人民警察服装材料标样（以下简称“标样”，编号为：JFB1-06)的规定。与标样对比色差不低于4级。3.3内在质量
内在质量包括物理性能、染色牢度和安全性要求。3.3.1物理性能
物理性能见表1。
GA358-—2007
单位面积质量/（g/m）
断裂强力/N
水洗尺寸变化率/%
干热尺寸变化率/%
密度/（根/10cm）
染色牢度
染色牢度要求见表2。
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
注：允许一项低半级。
3.3.3安全性要求
甲醛含量不高于75mg/kg。
3.4外观质量
物理性能
染色牢度
3.4.1局部性症点评分按GB/T5326一1997中5.2的一等品规定执行。3.4.2局部性外观疵点允许总分按下列公式计算（四舍五人修约为整数）：疵点允许总分平均每米允许评分数(0.4)×布段长度3.4.3散布性疵点按表3规定执行。表3
散布性疵点充许程度
疵点名称
色差/级≥
染色不勾
棉结杂质、深浅细点
左中右
正反面
充许程度
3.0%以下
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
单位为级
4试验方法
4.1检验包括外观质量和内在质量。4.2外观质量包括外观症点，颜色，内在质量包括物理性能，染色性能和安全性要求。4.3检验条件
GA358-2007
4.3.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管4根以上，照度不低于7501x，光源与布面距离1m~1.2m
4.3.2验布机验布板角度为45°，布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上做出疵点标记，评分评等。
4.3.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55cm~60cm。4.3.4颜色检验须在北向自然光下或光源箱D65光源下进行，按GB250评定。4.4试验方法
4.4.1单位面积质量试验按GB/T4669--1995执行。4.4.2断裂强力试验按GB/T3923.1—1997执行。4.4.3水洗尺寸变化率试验按GB/T8628--2001、GB/T8629—2001（4A，C法于燥）、GB/T8630-2002执行。
4.4.4干热尺寸变化率试验按GB/T17031—1997(150℃土2℃，20s）执行。4.4.5密度按GB/T4668—1995执行。4.4.6
耐洗色牢度试验按GB/T3921.3—1997执行。耐摩擦色牢度试验按GB/T3920—1997执行。耐汗渍色牢度试验按GB/T3922—1995执行。甲醛含量试验按GB/T2912.1—1998执行。4.4.10纬斜按GB/T14801—1993执行。5检验规则
5.1检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.1.1型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）当材质，工艺和承制方变化时；b）长期未生产后恢复生产时；
c）定期或累积-定产量时：
交收检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）
e）主管部门提出型式检验要求时；f）其他必要情况下。
5.1.2交收检验wwW.bzxz.Net
产品进行交付时。
5.2检验项目
5.2.1型式检验
第3章规定项目。
5.2.2交收检验
按3.2.3.4规定执行。如产生异议或需方提出要求时，对3.3进行检验。3
GA358—2007
5.3抽样数量
5.3.1型式检验
随机抽取4m。
5.3.2交收检验
以一次交收的产品为-批，10000m以上时随机抽取300m进行检验，10000m以下时随机抽取100m进行检验。
5.4判定规则
5.4.1型式检验
符合第3章要求的为合格，否则为不合格。5.4.2交收检验
批产品符合要求的为合格批。不符合要求时，允许二次抽样，抽样数量加倍，复测结果符合要求的判为合格批，否则为不合格批。6标志、包装、运输与购存
6.1标志
6.1.1在布的反面两端、距布端2cm处加盖章，内容为承制方、生产日期、段长，检验员代号及“合格品”字样。
6.1.2应在外包装两侧刷字，样式和内容见图1。警服材料
口袋布
执行标准号：GA3582007
数量：XXXm
质量：××kg
承制方名称
生产日期：
6.1.3印字一律采用黑体或黑色宋体，字号大小适宜，字迹清楚、工整、颜色牢固。6.2包装
6.2.1中心加硬纸芯平卷装，长度100m士10m，最多由2段组成，最短段不低于20m。6.2.2每包布内附码单，标明产品名称、承制方、段数、每段长度、总长度。6.2.3每包内衬包装纸或塑料薄膜，塑料薄膜厚不低于0.04mm。薄膜质量应符合QB/T2461一1999的规定。外用编织袋，包装要严密，缝制结实。6.3运输与购存
6.3.1包装件在运输、贮存时不应露天堆放，注意防潮，搬运、装卸过程中不得抛摔。6.3.2包装件应码放在货架上，货架距地面高度不得低于20cm。4
附录A
（规范性附录）
口袋布本色布规格
GA358—2007
口袋布规格为经纬线密度13/13（45\X45'°）、棉纤维含量不低于20%的涤棉平纹组织。本色布规格见表A1。
线密度/tex
密度/（根/10cm）
混纺比/%
织物组织
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中华人民共和国公共安全行业标准GA358-2007
代替GA358—2001
警服材料
口袋布
Material for police uniform--Fabric for pocket2007-11-14发布
中华人民共和国公安部
2007-12-01实施
本标准全部技术内容为强制性。本标准的附录A为规范性附录。
本标准自实施起代替GA358—2001《警服材料本标准与GA358一2001相比主要变化如下：-调整了纤维含量；
颜色取消了鹅黄色；
一增加了安全性指标的考核；
提高了耐洗色牢度、耐摩擦色牢度指标：增加了耐汗渍色牢度的考核
取消了织物幅宽的要求；
口袋布》。
一增加了水洗尺寸变化率、干热尺寸变化率的考核。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA358-2007
本标准起草单位：公安部特种警用装备质量监督检验中心、吴江市华超纺织品有限公司、江苏新世纪纺织丝绸有限公司。
本标准主要起草人：王利群、彭振华、丁志明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA358—2001。
1范围
口袋布
警服材料
本标准规定了警服用口袋布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于警服用口袋布的生产，检验、验收与订购。2规范性引用文件
GA358-2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡（GB250--1995，idtISO105/A02：1993）GB/T2912.1--1998纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）（eqvISO/FDIS14184-1:1997)
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）GB/T3920—1997
GB/T3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3(eqvISO105-C03：1989）GB/T3922—1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105/E04：1994）GB/T3923.1—1997
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法（neqISO/DIS13934-1：1994)GB/T4668—1995#
机织物密度的测定（neqISO7211-2：1.984）GB/T4669-1995
GB/T5326—1997
GB/T8628—2001
(eqvISO3759:1994)
GB/T8629—2001
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定（eqv1SO3801：1977)精梳涤棉混纺印染布
纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（eqvISO/FDIS6330：2000）纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定（ISO5077：1984，MOD）GB/T8630—2002
GB/T14801—1993
GB/T17031—1997
QB/T2461-1999
3要求
3.1规格
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法纺织品织物在低压下的干热效应（eqvISO9866：1991）包装用降解聚乙烯薄膜
产品本色布规格见附录A。
3.2颜色
颜色为藏蓝色应符合主管部门批准的中国人民警察服装材料标样（以下简称“标样”，编号为：JFB1-06)的规定。与标样对比色差不低于4级。3.3内在质量
内在质量包括物理性能、染色牢度和安全性要求。3.3.1物理性能
物理性能见表1。
GA358-—2007
单位面积质量/（g/m）
断裂强力/N
水洗尺寸变化率/%
干热尺寸变化率/%
密度/（根/10cm）
染色牢度
染色牢度要求见表2。
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
注：允许一项低半级。
3.3.3安全性要求
甲醛含量不高于75mg/kg。
3.4外观质量
物理性能
染色牢度
3.4.1局部性症点评分按GB/T5326一1997中5.2的一等品规定执行。3.4.2局部性外观疵点允许总分按下列公式计算（四舍五人修约为整数）：疵点允许总分平均每米允许评分数(0.4)×布段长度3.4.3散布性疵点按表3规定执行。表3
散布性疵点充许程度
疵点名称
色差/级≥
染色不勾
棉结杂质、深浅细点
左中右
正反面
充许程度
3.0%以下
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
单位为级
4试验方法
4.1检验包括外观质量和内在质量。4.2外观质量包括外观症点，颜色，内在质量包括物理性能，染色性能和安全性要求。4.3检验条件
GA358-2007
4.3.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管4根以上，照度不低于7501x，光源与布面距离1m~1.2m
4.3.2验布机验布板角度为45°，布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上做出疵点标记，评分评等。
4.3.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55cm~60cm。4.3.4颜色检验须在北向自然光下或光源箱D65光源下进行，按GB250评定。4.4试验方法
4.4.1单位面积质量试验按GB/T4669--1995执行。4.4.2断裂强力试验按GB/T3923.1—1997执行。4.4.3水洗尺寸变化率试验按GB/T8628--2001、GB/T8629—2001（4A，C法于燥）、GB/T8630-2002执行。
4.4.4干热尺寸变化率试验按GB/T17031—1997(150℃土2℃，20s）执行。4.4.5密度按GB/T4668—1995执行。4.4.6
耐洗色牢度试验按GB/T3921.3—1997执行。耐摩擦色牢度试验按GB/T3920—1997执行。耐汗渍色牢度试验按GB/T3922—1995执行。甲醛含量试验按GB/T2912.1—1998执行。4.4.10纬斜按GB/T14801—1993执行。5检验规则
5.1检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.1.1型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）当材质，工艺和承制方变化时；b）长期未生产后恢复生产时；
c）定期或累积-定产量时：
交收检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）
e）主管部门提出型式检验要求时；f）其他必要情况下。
5.1.2交收检验wwW.bzxz.Net
产品进行交付时。
5.2检验项目
5.2.1型式检验
第3章规定项目。
5.2.2交收检验
按3.2.3.4规定执行。如产生异议或需方提出要求时，对3.3进行检验。3
GA358—2007
5.3抽样数量
5.3.1型式检验
随机抽取4m。
5.3.2交收检验
以一次交收的产品为-批，10000m以上时随机抽取300m进行检验，10000m以下时随机抽取100m进行检验。
5.4判定规则
5.4.1型式检验
符合第3章要求的为合格，否则为不合格。5.4.2交收检验
批产品符合要求的为合格批。不符合要求时，允许二次抽样，抽样数量加倍，复测结果符合要求的判为合格批，否则为不合格批。6标志、包装、运输与购存
6.1标志
6.1.1在布的反面两端、距布端2cm处加盖章，内容为承制方、生产日期、段长，检验员代号及“合格品”字样。
6.1.2应在外包装两侧刷字，样式和内容见图1。警服材料
口袋布
执行标准号：GA3582007
数量：XXXm
质量：××kg
承制方名称
生产日期：
6.1.3印字一律采用黑体或黑色宋体，字号大小适宜，字迹清楚、工整、颜色牢固。6.2包装
6.2.1中心加硬纸芯平卷装，长度100m士10m，最多由2段组成，最短段不低于20m。6.2.2每包布内附码单，标明产品名称、承制方、段数、每段长度、总长度。6.2.3每包内衬包装纸或塑料薄膜，塑料薄膜厚不低于0.04mm。薄膜质量应符合QB/T2461一1999的规定。外用编织袋，包装要严密，缝制结实。6.3运输与购存
6.3.1包装件在运输、贮存时不应露天堆放，注意防潮，搬运、装卸过程中不得抛摔。6.3.2包装件应码放在货架上，货架距地面高度不得低于20cm。4
附录A
（规范性附录）
口袋布本色布规格
GA358—2007
口袋布规格为经纬线密度13/13（45\X45'°）、棉纤维含量不低于20%的涤棉平纹组织。本色布规格见表A1。
线密度/tex
密度/（根/10cm）
混纺比/%
织物组织
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。