GA 844-2018
基本信息
标准号:
GA 844-2018
中文名称:防砸透明材料
标准类别:公共安全行业标准(GA)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:2289526
相关标签:
透明
材料
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA 844-2018.Forced entry resistant transparent material.
1范围
GA 844规定了防砸透明材料的分类、分级与代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
GA 844适用于具有防砸性能需求的防砸复合玻璃等透明板材的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5137.2- -2002 汽车安全玻璃试验方法 第2部分:光学性能试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1防砸透明材料forced entry resistant transparent material
具有防砸能力、透光率达到- -定要求的板材。
3.2冲击面strike face
防砸透明材料先接触冲击工具的表面.
4分类、分级与代号
4.1分类
对防砸透明材料样品进行冲击试验后,根据试验后的状态进行如下分类:
a)基础防护(P类防护):防砸透明材料背面允许出现裂纹、开口或碎片剥落,但不能造成穿透性洞口;
b)全防护(S类防护):防砸透明材料背面表面光滑、无裂纹或开口、无碎片剥落。
4.2防砸性 能分级
防砸透明材料按照防砸能力大小进行分级,防砸性能分级见表1.
标准内容
ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA 844—2018
代替GA844—2009
防砸透明材料
Forced entry resistant transparent material2018-08-06发布
中华人民共和国公安部
2019-01-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GA844—2018
本标准代替GA844—2009《防砸复合玻璃通用技术要求》,与GA844—2009相比,除编辑性修改外,主要技术内容修改如下:
修改了标准名称;
增加和修改了部分术语和定义(见3.1.3.2,2009年版的3.1);增加了产品的分类(见4.1);
修改了防砸性能分级(见4.2,2009年版的4.2和5.4);修改了环境适应性的分级和要求(见4.3和5.6,2009年版的5.5);修改了产品代号(见4.4,2009年版的4.1);增加了标志要求(见5.2);
修改了透光率(见5.4,2009年版的5.3);修改了试验方法(见第6章和附录A,2009年版的第7章);修改了检验规则(见第7章,2009年版的第8章);修改了标志、包装、运输和储存的要求(见第8章,2009年版的第9章)。本标准由公安部科技信息化局提出。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会实体防护设备分技术委员会(SAC/TC100/SC1归口。
本标准起草单位:公安部安全与警用电子产品质量检测中心、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验中心、广州兴华玻璃工业有限公司。本标准主要起草人:周鑫、李扬、张楠、顾建文、周潮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GA844—2009。
1范围
防砸透明材料
GA 844—2018
本标准规定了防砸透明材料的分类、分级与代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于具有防砸性能需求的防砸复合玻璃等透明板材的设计、制造和检验。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5137.2一—2002汽车安全玻璃试验方法第2部分:光学性能试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
防砸透明材料forced entryresistanttransparent material具有防砸能力、透光率达到一定要求的板材。3.2
冲击面strikeface
防砸透明材料先接触冲击工具的表面。分类、分级与代号
4.1分类
对防砸透明材料样品进行冲击试验后,根据试验后的状态进行如下分类:a)基础防护(P类防护):防砸透明材料背面允许出现裂纹,开口或碎片剥落,但不能造成穿透性洞口;
b)全防护(S类防护):防砸透明材料背面表面光滑、无裂纹或开口、无碎片剥落。4.2防砸性能分级
防砸透明材料按照防砸能力大小进行分级,防砸性能分级见表1。1
GA 844—2018
防砸性能分级
防砸性能试验工具
质量12000g土20g,冲击前端表面为30mm×5mm,表面硬度在40HRC~45HRC的锐器
质量12000g土20g,冲击前端表面为30mm×5mm,表面硬度在40HRC~45HRC的锐器
冲击高度/mm
冲击次数/次
在上述实验基础上,还应能承受3.5kg的GFP810型消防平斧以10次/min的速度进行80次冲击环境温度适应性分级
防砸透明材料根据使用气温环境的区别进行分级,气温环境适应性分级见表2。表2环境温度适应性分级
环境温度适应性分级
4.4代号
温度范围
0℃~40℃
-10℃~55℃
-25℃~55℃
-55℃~85℃
防砸透明材料的代号由产品名称代号(FZCL)、产品分类代号、产品分级代号、产品标称厚度、企业自定义代号、环境温度适应性分级组成。0000-0
0-0-0-0
环境温度适应性分级
企业自定义代号
产品标称厚度:防砸透明材料标称厚度(单位为mm)产品分级代号:用“A”“B\C\\D”表示产品分类代号:用“S\\P”表示产品名称代号:用“FZCL”表示示例1:FZCL-SA-17-AB01-I表示AB公司生产的01型A级防砸透明材料。防护分类为全防护,标称厚度为17mm,环境温度适应性为I级(0℃40℃)。示例2:FZCL-PB-29-AB03-Ⅲ表示AB公司生产的03型B级防砸透明材料。防护分类为基础防护,标称厚度为29mm,环境温度适应性为皿级(-25℃~55C)。5技术要求
5.1外观
防砸透明材料表面应平整、光滑,胶层均匀,四棱应进行磨边和倒角。2
5.2标志
防砸透明材料上应有清晰永久性的产品标志,内容至少包括:a)生产厂中文名称(或商标);b)产品名称和代号:
生产年份;
d)冲击面。
5.3尺寸与偏差
GA8442018
防砸透明材料外形尺寸偏差应符合表3的要求。非平板形式的玻璃及超过本规定的尺寸其偏差应满足相关标准的要求。
3防砸透明材料外形尺寸与偏差
标称厚度范围
11≤t<17
17≤t<24
透光率
≤1200
长度尺寸偏差
1200≤2400
单位为毫米
标称厚度尺寸偏差
防砸透明材料的透光率应符合表4的要求。着色防砸透明材料的透光率由供需双方商定。表4防砸透明材料透光率(不含普色防砸透明材料)防砸透明防砸性能等级
防砸性能
按照表1的规定进行防砸性能的检验,试验后不应出现穿透现象。5环境适应性
透光率/%
各级环境适应性的防砸透明材料,在表2所示的温度范围条件下,防砸性能应符合5.5的要求。3
GA844—2018
6试验方法
6.1外观和标志检验
采用目视方法检验防砸透明材料外观及标志情况,判断结果是否符合5.1和5.2的要求。6.2尺寸与偏差检验
使用精度为1mm的钢卷尺测量产品的长度和宽度,使用精度为0.02mm的游标卡尺测量产品的厚度,判断结果是否符合产品设计图纸和5.3的要求。6.3透光率检验
按照GB/T5137.2一2002的第4章规定的方法进行检验,判定结果是否符合5.4要求。6.4防砸性能检验
6.4.1A级、B级C级防砸性能试验按照附录A准备试验条件,以冲击面上表面为基准面,测量冲击工具端与玻璃表面之间的距离,应保证落点位置在Φ60mm内。正式试验以前,应进行预试验,观察落点偏移量,以保证试验精度。冲击应连续进行,冲击次数及高度应符合表1相应规定。判断结果是否符合5.5的要求。6.4.2D级防砸性能试验
按照6.4.1规定的试验方法进行冲击试验,冲击次数及高度应符合表1相应规定。落锤冲击试验后,使用GFP810型消防平斧以10次/min的速率冲击落锤冲击点80次,判断结果是否符合5.5的要求。
6.5环境适应性试验
防砸透明材料经高低温处理后(见表5),取出样品后立即按照6.4.1或6.4.2进行试验,判断结果是否符合5.6的要求。
表5气温环境试验条件
环境温度适应性级别
检验规则
检验分类
检验分类为型式检验和出厂检验。7.1.2以下情况,防砸透明材料应进行型式检验:4
气温环境试验条件
(0℃±2℃,3h),(40℃±2℃,3h)(-10℃±2℃,3h)(55℃±2℃,3h)(25℃±2℃,3h),(55℃±2℃,3h)(-55C±2C3h).(85C±2C,3h)新产品的研发时;
主要设计、工艺、材质改变时;b)
停产一年以上恢复生产时;
d)当主管部门有要求时。
3出厂检验由4个检验组组成:
a)A组检验(逐批):交收产品时,全数检验;b)B组检验(逐批):交收产品时,抽样检验;C组检验(周期):每2年进行一次;d)D组检验(周期):质量抽查时进行。7.2
检验项目
检验项目,技术要求,试验方法及不合格分类按表6规定。表6
外观和标志
尺寸与偏差
透光率
防砸性能
环境适应性
技术要求
5.1、5.2
检验项目、技术要求、试验方法及不合格分类试验方法
不合格
注,“”为必检项目;“o\为抽检项目;“二\为不检项目。7.3
判定规则
GA844—2018
出厂检验
按照表6规定的检验项目,有2项B类或1项A类不合格即判产品不合格。B类项性能指标不合格,则充许加倍抽样复验,复验合格,则判定为该批产品型式检验合格,复验不合格,则判定为该批产品型式检验不合格。
7.4组批规则
以同一批原料、同一结构和同一批生产工艺流程生产的产品作为一个组批。7.5
抽样规则
型式检验和出厂检验的抽样按以下规定进行:a)抽样时,应抽取该组批中厚度负偏差最大的样品;b)型式检验的受试样品为4件;出厂检验中的B组样品在A组检验合格品中抽取。C组和D组检验的样品数量,应在A组和B组检验的合格批中随机抽取,抽取数量按照GB/T2828.1相关规定进行抽取。8标识、包装、运输及贮存
8.1标识
产品的包装箱上应有以下内容:8.1.1
GA844—2018
制造厂名称或商标;
产品型号;
产品质量和数量:
d)出厂日期;
执行标准号;bzxZ.net
外形尺寸(长×宽×高)。
产品的包装应保证在搬运过程中不被损坏。8.2
产品运输时,应轻装轻放,防止重压及碰撞,严禁淋雨受潮、曝晒及化学品的侵蚀。8.3购存
8.3.1产品应贮存在通风干燥的仓库,保持离地面250mm以上,四周空隙不小于200mm。8.3.2产品不能与腐蚀性物质同存,并远离热源。o
A.1试验环境要求
(规范性附录)
防砸性能试验方法
除特殊规定外,试验均应在下述条件下进行:温度:20℃士5℃;
b)相对湿度:15%~80%。
2试验样品数量与尺寸
GA844—2018
除另有规定外,平板形式的防砸透明材料试验样品4块,外形尺寸应为610mm×610mm。A.3
试验框架
防砸透明材料试验框架应使用壁厚不小于4mm的型钢焊接成型,有足够的刚度和强度,试验框架结构应适应水平和垂直安装样品的方式,在相应级别的冲击试验作用下,试验框架不应出现位移,变形和倒塌现象。防砸透明材料四周边缘使用不小于4mm厚的钢板夹持样品,有效夹持宽度应为20mm。
4落锤冲击试验装置
落锤冲击试验装置应能满足标准中要求的试验高度和落锤质量。落锤试验装置应具有防止2次冲击的机构。
5冲击工具
冲击工具的形状应符合图A.1的要求,质量、表面硬度应符合表1的要求。GA 844—2018
A.6试验记录
图A.1冲击工具示意图
拍摄试验后的试验样品状态,记录相关的试验数据。A.7
试验人员要求
单位为毫米
由两名及以上试验人员组成试验小组,试验组长应由具有防破坏专业技能的技术人员担任,试验人员应由具有熟练的操作技能和能力、了解防砸透明材料技术特征的人员担任。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。