JB/T 6946-1993 乳品机械 产品型号编制规则 JB/T6946-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB6946-93
钢丝绳铝合金压制接头
Aluminium-alloyswaged
ferrulesfor steel wirerope
1993-12-27发布
国家技术监督局
1994-08-01实施
中华人民共和国国家标准
钢丝绳铝合金压制接头
Aluminium-alloy swaged
ferrules for steel wire rope1主题内容与适用范围
GB6946-93
代替GB6946-86
本标准规定了钢丝绳铝合金压制接头（以下简称接头）的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于直径6~60mm，公称抗拉强度不大于1770MPa的圆股钢丝绳的接头。本标准不适用于单股和异型股钢丝绳。2·引用标准
GB1102圆股钢丝绳
GB/T3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB3191-铝及铝合金挤压棒材
GB/T6987铝及铝合金化学分析方法GB8918优质钢丝绳
3分类
3.1型式
按接头结构外形分为：A型一
一圆柱形接头，见图1a）；
圆柱倒角形接头，见图1b）；
一圆柱锥端形接头，见图1c）。国家技术监督局1993-12-27批准1994-08-01实施
3.2型号
3.2.1型号表示方法
GB6946—93
钢丝绳公称直径；
-接头号：见3.1条
-型式代号A、B、C
接头代号：T(头)、L（铝）。
3.2.2标记示例
直径为16mm的钢丝绳，按钢丝绳截面积选用18号圆柱锥端型铝合金压制接头：接头TLC18-16GB6946
3.3规格系列
3.3.1接头号
接头号系列如下：
3.3.2接头基本参数
接头基本参数应符合表1的规定。接头号
基本尺寸
极限偏差
接头号的选取
GB6946-93
接头基本参数
压制力，kN
(参考值）
12 000
接头号的选取与钢丝绳公称直径及其金属截面积有关。按表2中钢丝绳公称直径，再根据钢丝绳的金属截面积选取接头号。
介于表2钢丝绳公称直径系列之间的钢丝绳，应按下列原则靠入系列：a.
在直径6～14mm范围内，所选用的锯丝绳公称直径接小数位四含五入靠入系列。例如9.3mm靠$9mm；免费标准bzxz.net
在直径大于14～40mm范圈内，所选用的钢丝绳公称直径与表2中钢丝绳公称直径之差小于b.
1mm时，靠入系列小值，当直径差大于或等于1mm时，靠入系列大值。例如：$22.5mm靠$22mm，31mm靠32mm；
c.在直径大于40～60mm范围内，所选用的锅丝绳公称直径与表2中钢丝绳公称直径之差小于或等于2mm时，靠入系列小值，当直径差大于2mm时，靠入系列大值。例如：$46mm靠$44mm，3
47.5mm靠48mm。
钢丝绳
公称直径
GB6946-93
表2钢丝绳金属截面积与接头号关系第一种情况
钢丝绳金属截面积
技术要求
4.1一般要求
接头号
第二种情况
钢丝绳金属截面积
接头号
第三种情况
钢丝绳金属截面积
接头号
4.1.1接头材料
4.1.1.1接头所使用的扁椭圆管推荐采用GB3191中LF2、LF21铝合金材料制造。化学成分应符合GB3190的规定。机械性能：抗拉强度≥170MPa，延伸率8s≥20%。化学成分应按GB6987规定的方法进行测定。机械性能应按GB3191规定的方法进行试验。4.1.1.2
扁椭圆管的规格系列及偏差要求见附录A(补充件)。扁圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷。4.1.1.4
4.1.1.5用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。4.1.2
钢丝绳
GB6946-93
4.1.2.1与接头相匹配的钢丝绳应符合GB1102、GB8918中所规定的匾股钢丝绳，并必须附有质量证明书。
钢丝绳公称抗拉强度不得大于1770MPa。4.1.3使用条件
4.1.3.1.接头在使用中不允许受弯。4.1.3.2接头工作环境温度范围40～+150℃。4.2接头质量要求
4.2.1钢丝绳与扁椭圆管
4.2.1.1采用套环时，包络套环的钢丝绳不得有松股现象，应贴合紧密、平整，在加压之后应满足3.3.2条的规定。
4.2.1.2当无套环时，接头到绳套内边的距离L必须大于或等于3倍的吊钩宽度（B)或15倍钢丝绳直径(d)，见图2。
4.2.1.3加压前钢丝绳端部不得松散。4.2.2接头的压制
4.2.2.1压制前，模具的接合面和膜应清洁，模具磨损到不能满足表1中基本尺寸要求时应予报废。4.2.2.2
压制时必须按接头号选用相应的压制模具。接头必须在压力机上次缓慢压制成型。4.2.2.3
须接触。
压制接头的扁椭四管长轴必须与加压方向一致（见图3），上、下模具的接触面在加压终了必图3
4.2-2.5在压制过程中不得损伤钢丝绳。4.2.3接头外观质量
4.2.3.1接头表面应光滑，无裂纹，无飞边、毛刺。4.2.3.2接头基本参数应符合表1的规定。GB6946-93
4.2.3.3C型压制接头，钢丝绳端部应封在接头内部，距接头P端不得大于0.5d；A型和B型接头，钢丝绳端部必须超出接头0.5~1.0d。4.2.3:4接头合模错移量：
径向不得超过0.5mm；
轴向不得超过1mm。
4.2.3.5接头圆度公差不得超过1mm。4.2.4接头强度
接头应能承受钢丝绳最小破断拉力的90%的静载荷以及承受钢丝绳最小破断拉力15%～30%的冲击载荷。
5试验方法与检验规则
5.1.试验方法
5.1.1试样
制做的试样，两套环中心距不得小于40倍钢丝绳直径。5.1.2振动冲击试验
振动冲击试验应在疲劳试验机上进行。接头承受沿钢丝绳轴向的交变应力，其值为钢丝绳最小破断拉力的15%～30%，试验频率不得超过250次/min，振动冲击次数不得小于10°次，观察试样有无滑移、裂纹，将试验结果记入附录B(参考件)表B1。5.1.3拉力试验
5.1.3.1额定拉力试验
接头沿绳轴线方向施加2倍的钢丝绳额定载荷，观察接头有无滑移和裂纹，将试验结果记入表B2。注：钢丝绳额定载荷等于钢丝绳最小破断拉力与安全系数之比。5.1.3.2静拉力试验
振动冲击试验后，缓慢加大试验载荷，达到钢丝绳最小破断拉力的90%，观察有无滑移和裂纹，将试验结果记入表B2。
5.1.3.3·破断拉力试验
静拉力试验后，继续加载直至钢丝绳拉断或接头损坏，将结果记入表B2。5.1.4外形尺寸测量及外观检查
用精度不低于0.05mm的卡尺测量接头基本尺寸，接头合模错移量及接头圈度等，并观察接头表面质量，将测量结果记入表B3。5.2检验规则
每批接头出厂前应进行出厂检验，检验合格的接头应附有合格证方可出厂。出厂检验项目见5.2.1
表3。
凡有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制鉴定时；正式投产后，如外形、材料、工艺等有重大改变时；正常生产的产品，连续生产超过1年时；产品停产两年后，恢复生产时；国家质量监督部门提出要求时。型式检验项目见表3。
5.2.3抽样
报动冲击试验
额定拉力试验
静拉力试验
破断拉力试验
外观质量检查
接头基本尺寸检查
接头增部检查
接头合模错移量检查
接头圆度检查
GB6946—93
出厂和型式检验项目
出厂检验
在同一种接头号中随机抽取3件，作为试验样品。5.2.4判定规则
型式检验
达到要求
4.2.3.1条
4.2.3.2条
4.2.3.3条
4.2.3.4条
4.2.3.5条
在接头进行出厂检验中，任一样品的额定拉力或其他两项指标不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批接头不合格。但允许逐件检验。在接头型式检验中，任一样品的振动冲击试验、静拉力试验中有一项不合格或其他两项指标不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批接头不合格。6
标志、包装、运输、贮存
6.1标志
出厂的接头均应打上永久性标记，其内容包括3.2.1条的规定及生产厂标记。6.2包装
接头采用裸装或箱装，并有明显标志。6.3运输
接头在运输过程中严禁与活性化学物品或潮湿性材料混装。如用散车运输时应有防雨、防潮措施6.4贮存
a.库房内应清洁、干燥、不得同时贮存活性化学物品或潮湿性物品。b.：不允许露天堆放，更不允许直接堆放在泥土地面上，如须短期露天堆放时，应采取防雨、防潮措施。
A1规格系列
GB694693
附录A
扁榻圆管规格系列及要求
(补充件）
扁椭圆管的规格系列应符合图A1、表A1的规定。图A1
接头号
接头号
A2精度要求
A2.1扁椭圆管直线度
在！m长度内直线度不得大于4mm。A2.2扭曲量
GB6946-93
续表A1
在1m长度内其扭曲量不得大于2.5mm，见图A2.图A2
A3长度要求
坏料的制造长度2～6m，最短不得小于1m。12.5
接头型号
生产厂
生产日期
试验单位
试验鞭荷
GB6946-93
附录B
试验记录表
(参考件)
振动冲击试验记录表
钢丝绳规格
生产批号
试验日期
试验设备
次/min
搬动冲击
试验结果
试验员
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