本标准规定了盐水注射机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于肉类加工中将腌渍液均匀连续地注入肉内（带骨和无骨）的盐水注射机。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（SAC/TC14）归口。
本标准起草单位：天津市盛泰食品机械有限公司、石家庄博安不锈钢设备有限公司、河北晓进机械制造股份有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会。
本标准主要起草人：严红、朱国芳、李静萍、王国扣、吴建国、严琦。
本标准为首次发布。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5048 防潮包装
GB 5226.1 机械电气安全 机械电设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法
GB/T 7932 气动系统通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 15179 食品机械润滑脂
GB 16798 食品机械安全卫生
GB 19891 机械安全 机械设计的卫生要求
JB 7233 包装机械安全要求
SB/T 222 食品机械通用技术条件 基本技术要求
SB/T 223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求
SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求
SB/T 226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接件技术要求
SB/T 229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求

ICS67.260
备案号：515492015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12359—2015
肉类加工机械
盐水注射机
Meat processing machinery-Saline injecting machine2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言。
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类..
4.1型号..
基本参数
5技术要求..
一般要求
外观质量要求
气动系统要求、
供液系统要求
电气安全要求，
安全防护要求
试验方法.
试验条件
外观质量检查
材质检查.
空运转试验
焊接部位检查
装配情况检查
气动系统检查
供液系统检查
电气安全试验.
安全防护检查
工作噪声测量
平均无故障工作时间试验
7检验规则
检验分类，
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输和贮存
包装，
注射机基本参数
JB/T12359—2015
JB/T12359—2015
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。本标准起草单位：天津市盛泰食品机械有限公司、石家庄博安不锈钢设备有限公司、河北晓进机械制造股份有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会。
本标准主要起草人：严红、朱国芳、李静萍、王国扣、吴建国、严琦。本标准为首次发布。
1范围
肉类加工机械盐水注射机
JB/T12359—2015
本标准规定了盐水注射机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和此存。
本标准适用于肉类加工中将腌渍液均匀连续地注入肉（带骨和无骨）内的盐水注射机（以下简称注射机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB2894
包装储运图示标志
安全标志及其使用导则
GB/T3768
GB4208
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法外壳防护等级（IP代码）
GB/T5048
GB/T7311
GB/T7932
GB/T13306
GB/T13384
GB15179
GB16798
GB19891
JB7233
SB/T222
SB/T223
SB/T224
SB/T226
SB/T229
防潮包装
机械电气设备第1部分：通用技术条件机械电气安全
包装机械分类与型号编制方法
气动系统通用技术条件
机电产品包装通用技术条件
食品机械润滑脂
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
包装机械安全要求免费标准下载网bzxz
食品机械通用技术条件
牛基本技术要求
食品机械通用技术条件
食品机械通用技术条件
食品机械通用技术条件
机械加工技术要求
装配技术要求
焊接、铆接件技术要求
手产品包装技术要求
食品机械通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
注射机injectionmachine
在肉类加工中将腌渍液均匀连续地注入肉（带骨和无骨）内的机器。1
JB/T12359—2015
死区deadspace
清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留其中或不能被完全清除的区域。[GB19891—2005，定义3.9]
平均无故障工作时间
Jmeantimebetweenfailures
注射机相邻两次故障之间工作时间的平均值，即注射机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值，单位为小时（h）。
故障fault
产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。4产品分类
注身射机的型号编制应考虑产品的功能特征要名称代号用“盐水注射机学
形式如下：
示例：
4.2型式
产品名称代号应的会GBT7311的规定。其中，产品主首表
产品辅助名称代号秀物料特征代号。其型号编制主射针数代号
物料特征代号
产品主要名称代号
注射针数，单位为个
盐水注射机
注射机按物料特征分为带骨式（D）和无骨式（W)。基本参数
注射机基本参数见表1。
表1注射机基本参数
注射针数个
注射次数次/min
注射率%
30~220
10~100
5技术要求
5.1一般要求
注射机
注射压力MPa
针刺行程mm
气室压力MPa
压缩空气压力MPa
正常工作噪声dB(A)
平均无故障工作时间h
轴承温升℃
轴承温度
注射机基本参数（续）
100~300
≥600
本标准的规定并按经规定程序批准的图样及技术文件制造
JB/T123592015
机材料的选择和设备结构的安全主生回待合GB16798租GB19891的规定。本技术要求应符合SB22的规定，具有是够的强度，刚度及使用稳定性。机基
零部件按SBT223的规定制造
合SB/T224的规定，
美配技术要
求成体食SB/T226的规定，
接技术要
零部件的连
密到可靠：
部件应美
滞现象
焊按部位应牢周、可靠、光滑
零部件应拆卸
安装为便，便于清洗。
机各润滑部位应
润滑可靠，不应有漏油由现家。润滑油应符合GR15179的规定机应运转平稳，
运动零部件动作应协调
准确，操作时动作灵活无卡带现象和异常声响。5.1.9
注射机所用的原材料、外购配套零部件应容使用要求，应有生的质量合格证明书。否则5.1.10
应按产品相关标准验收合格后，方可投人使用5.2
外观质量要
棱边。
光滑，不应有明显的机械损伤，注射机外观应精洁、平整、
与肉接触的注射机零部件表面应无死区，便于清洗。气动系统要求
注射机气动系统应符合GB/T7932的规定。不应有能对人体造成伤害的尖角及注射机气动系统气路连接应密闭，无漏气现象；气动执行机构动作正确，安全保护应可靠供液系统要求
注射机供液系统应有可靠的过滤装置，保证供液畅通。注射机供液系统应进行压力试验，应无泄漏现象。注射机针头遇到骨头等硬物时应自动抬起，针管不得弯曲。电气安全要求
注射机电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不3
JB/T12359—2015
应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，特别应防漏电。5.5.2除应满足5.5.1的要求外，其安全性能还应符合下列规定：a）接地：注射机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。b）绝缘电阻：注射机动力电路导线和保护接地电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应不小于1MQc）耐电压强度：注射机动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1000V并保持近似1s时问，不应出现击穿、放电现象。5.6安全防护要求
5.6.1注射机的安全防护应符合JB7233的规定。5.6.2注射机操作盘安全防护应符合GB4208的规定，防护等级不低于IP65的要求。5.6.3注射机上应有安全防护装置，加贴清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。5.6.4注射机易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而松动和脱落。
试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度0℃~30℃；环境相对湿度≤85%6.1.2海拨不超过1000m。
6.1.3试验物料为瘦猪肉。
6.2外观质量检查
用目测和手感检查注射机的外观质量，应符合5.2的规定。6.3材质检查
检查注射机的材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.10的规定。6.4空运转试验
每台注射机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min。检查注射机性能应符合5.1.9的规定。
6.5焊接部位检查
按SB/T226的规定检查注射机的焊接部位，应符合5.1.6的规定。6.6装配情况检查
按SB/T224的规定检查注射机的装配情况，应符合5.1.5的规定6.7气动系统检查
按GB/T7932的规定检查注射机的气动系统，应符合5.3的规定。6.8供液系统检查
用调压装置将水压调至表1规定的上限，观察1min，管道应无泄漏现象，应符合5.4的规定。6.8.1
JB/T12359—2015
6.8.2将类似骨头的硬物放在肉内进行注水，观察针头遇硬物时自动弹起状态，针管不应有弯曲现象，应符合5.4的规定。
6.9电气安全试验
6.9.1接地电阻测量
用电阻表测量注射机的接地电阻，应符合5.5.2a）的规定。6.9.2绝缘电阻测量
用绝缘电阻表（兆欧表）按GB5226.1的规定测量注射机的绝缘电阻，应符合5.5.2b）的规定。6.9.3耐电压强度试验
按GB5226.1的规定做注射机的耐电压强度试验，应符合5.5.2c）的规定。6.10安全防护检查
用目测检查注射机的安全防护，应符合5.6的规定。6.11工作噪声测量
在连续工作过程中，注射机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合表1的规定。6.12平均无故障工作时间试验
注射机平均无故障工作时间MTBF按公式（1）计算，计算结果应符合表1的规定。MTBF=t/Nr(t)
式中：
注射机的工作时间，单位为小时（h）；Nr(t)—注射机在工作时间内的故障次数，单位为次。7检验规则
注射机应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
7.3.1检验项目：每台注射机均应进行出厂检验，检验项目为外观、材质、焊接、装配、标牌、技术文件、空运转性能、电气安全和安全防护。7.3.2判定规则：出厂检验如有不合格项允许修整后复验，复验仍不合格则判定该产品不合格。7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，注射机应进行型式检验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；5
JB/T12359—2015
停产一年以上再投产：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：一国家质量监督部门提出进行型式检验的要求；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异：一正常生产时间满两年。
7.4.2抽样及判定规则：从出厂检验合格的注射机中随机抽样，每次抽样2台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则型式检验不合格，其中安全性能不允许复检，8标志、包装、运输和购存
8.1标志
标牌应固定在注射机的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
制造企业名称或商标：
一产品名称、型号：
制造日期、出厂编号；
一主要技术参数；
产品执行标准编号。
8.2包装
8.2.1注射机的包装应符合GB/T13384、SB/T229的规定。8.2.2注射机外包装上除应有8.1规定的标志外，还应标注有“小心轻放”“向上”“防潮”等储运标志并符合GB/T191的规定。
8.2.3注射机应有可靠的包装，包装型式应符合运输装卸的要求。8.2.4注射机包装应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定。8.2.5注射机包装内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。3运输
注射机运输时应小心轻放，严禁雨淋。8.3.2注射机搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。8.3.3
将注射机按其包装上的指定朝向置于运输工具上。8.4购存
注射机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。2在正常储运条件下，自出厂之日起应保证注射机在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等，8.4.2
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