中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6726.1—2011 （代替 JB/T 6726.1—1993） 内燃机冷凝式散热器 第1部分：技术条件 Internal combustion engines Condensation radiators Part 1: Specification 发布日期：2011-08-15 实施日期：2011-11-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 JB/T 6726《内燃机冷凝式散热器》分为以下两个部分：第1部分：技术条件；第2部分：试验方法。本部分为 JB/T 6726 的第1部分。 本部分按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。JB/T 6726.1—2011 本部分代替 JB/T 6726.1—1993《内燃机冷凝式散热器技术条件》，与 JB/T 6726.1—1993 相比主要技术变化如下： 1. 对规范性引用文件进行了更新修改； 2. 删除了对“保用期”的规定； 3. 修改了检验规则； 4. 修改了对标志、包装、运输和贮存的规定。 本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。起草单位：上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司。主要起草人：沈红节、夏立峰、蒋平灶、叶宏、钟君杰。 1 范围 JB/T 6726.1—2011 本部分规定了内燃机冷凝式散热器的术语和定义、型号编制方法、要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于内燃机冷凝式散热器（以下简称冷凝器）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 2040 铜及铜合金带材 GB/T 2059 散热器散热片专用纯铜及黄铜带箔材 GB/T 2061 散热器水室和主片用黄brass带 GB/T 2532 散热器冷却管专用黄铜带 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 JB/T 6726.2 内燃机冷凝式散热器 第2部分：试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气密性能 (air-tight performance)：冷凝器水侧施以规定的气体压力时，冷凝器应具有的密封性能。 3.2 复式加水口盖工作性能 (working performance of compound filler cap)：对复式加水口盖封水面的两侧分别施以规定的气体压力时，其进气阀及出汽阀开启时的临界压力值。 3.3 通流性能 (circulation performance)：规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时的风阻值。 3.4 散热性能 (heat-dissipation performance)：规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时，其水侧借热交换而被带走的热量。 3.5 耐振性能 (resistance performance to vibration)：经历规定频率、加速度及次数的振动，冷凝器能保持可靠工作的特性。 3.6 耐热态压力脉冲性能 (resistance performance to pressure pulsation in hot state)：冷凝器水侧充满规定温度的试验介质，并使其经历规定次数的压力脉冲，冷凝器能保持可靠工作的特性。 4 型号编制方法 4.1 型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。 4.2 型号由首部、中部和尾部三部分组成： - 首部：冷凝器的产品名称代号（LN）； - 中部：配套主机型号； - 尾部：执行标准号。 4.3 型号示例： - LNS195NJB/T 6726.1—2011：表示执行标准为 JB/T 6726.1—2011、所配机型为 S195N 的冷凝器。 - LNR175NJB/T 6726.1—2011：表示执行标准为 JB/T 6726.1—2011、所配机型为 R175N 的冷凝器。 5 要求 5.1 总则 冷凝器应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.2 工作环境 冷凝器的工作环境应符合表 1 的规定。 表 1 冷凝器的工作环境 | 环境参数 | 工作要求 | 工作介质 | 介质温度 | 环境温度 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 工作环境 | | 清水 | ≤115℃ | ≤40℃ | 5.3 材料 冷凝器主要件的材料推荐选用表 2 所规定的材料，亦可选用满足使用性能要求的其他材料制造。 表 2 冷凝器主要件的推荐材料 | 零件名称 | 材料 | 执行标准 | | :--- | :--- | :--- | | 水管 | H68 | GB/T 710 | | 散热片 | H90 | GB/T 2040 或 GB/T 2059 | | 主片 | H62 | GB/T 11087 | | 水室 | H68 | GB/T 2061 | | 前后板、侧板 | H62 | GB/T 2059 或 GB/T 2040 或 GB/T 2532 | 5.4 气密性能 冷凝器进行气密性能试验时，不允许有气体泄漏。若有泄漏，允许用钎焊补漏后重新试验，但水管部位的补焊数不得超过 2 根。 5.5 复式加水口盖工作性能 复式加水口盖进行工作性能试验时，其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表 3 的规定。 表 3 复式加水口盖工作性能要求 | 阀门名称 | 进气阀 | 出汽阀 | | :--- | :--- | :--- | | 名义开启压力 | ≤12 kPa | <30 kPa | | 开启压力偏差 | ±10% | ±10% | 5.6 通流性能 冷凝器进行通流性能试验时，在规定的风量与风温下，其风阻值应符合表 4 的规定。 表 4 冷凝器通流性能要求 | 配套发动机标定功率 | 风量 kg/h (平片型/非平片型) | 风阻 Pa (平片型/非平片型) | | :--- | :--- | :--- | | 3 kW | 410 / 370 | ≤320 / ≤350 | | 4 kW | 540 / 490 | ≤340 / ≤370 | | 5 kW | 680 / 610 | ≤360 / ≤400 | | 6 kW | 820 / 740 | ≤390 / ≤430 | | 7 kW | 950 / 860 | ≤440 / ≤480 | | 8 kW | 1090 / 980 | ≤470 / ≤520 | | 9 kW | 1220 / 1100 | ≤500 / ≤550 | | 11 kW | 1500 / 1350 | ≤520 / ≤570 | | 14 kW | 1900 / 1710 | ≤540 / ≤590 | *(注：功率值含小数者应向大圆整到表列最近的一个功率档次。)* 5.7 散热性能 冷凝器散热性能试验在开式状态（即冷凝器水侧直接连通大气）下进行。此时，在规定的风量与风温下，其散热量应不低于表 5 的规定。 表 5 冷凝器散热量要求 | 配套发动机标定功率 | 散热量 MJ/h | | :--- | :--- | | 3 kW | 30.0 | | 4 kW | 39.6 | | 5 kW | 49.0 | | 6 kW | 59.6 | | 7 kW | 69.0 | | 8 kW | 79.6 | | 9 kW | 89.0 | | 11 kW | 111.0 | | 14 kW | 141.0 | 5.8 耐振性能及耐热态压力脉冲性能 冷凝器在耐振性能试验及耐热态压力脉冲试验时，均不允许出现开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形。 5.9 制造与外观 5.9.1 水管：内外表面应光洁平直，不允许有凹陷；端面应平整，不允许有毛刺、压皱和截面积减小的现象；焊缝应牢固、密封。 5.9.2 冷凝器芯子： 5.9.2.1 水管与主片的焊接应牢固、密封；水管端面应高出主片翻边孔，但不得超过下主片的安装平面。 5.9.2.2 水管不允许堵塞。 5.9.2.3 散热片总数偏差不大于 1 片；片距应均匀；任意 5 个相邻片距之和与其公称值之差不超过公称片距的 50%；以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差。芯子对角线长度之差应不超过 2.5mm。 5.9.3 主片间距应符合图样规定。 6 与主机有关的安装尺寸及形状位置要求 6.1 水管堵塞情况的检查 6.2 芯子两对角线的长度差 6.3 总成与加水口盖性能 6.4 检验规则 7 标志、包装、运输和贮存 8 其他 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存 8.5 其他