中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11148-2011 电抗器用立式绕线（纱）机 Vertical winding machine for reactor 发布日期：2011-12-20 实施日期：2012-04-01 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会（SAC/TC412）归口。本标准起草单位：西安启源机电装备股份有限公司。本标准主要起草人：许树森、王忠平、郭磊鹰、李刚。本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了干式空心电抗器用立式绕线（纱）机的型号、技术要求、检验方法、检验规则、标牌、包装、运输和贮存等。 本标准适用于将圆形、矩形的导线（铝线或铜线）及玻璃丝纱绕制成空心电抗器线圈的立式绕线（纱）设备（以下简称立式绕线（纱）机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T 23644 电工专用设备通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电抗器立式绕线（纱）机 vertical winding machine for reactor：将导线（铝线或铜线）及玻璃丝纱绕制成空心电抗器线圈的成套设备。 3.2 花盘及驱动装置 faceplate and driving device：承载空心电抗器绕线模具并使其转动的机器。 3.3 排线、排纱装置 machine for leading wire and fiberglass：按照程序的设定使安装在其上的出线、出纱装置与花盘及驱动装置转动配合的机器。 3.4 出线、出纱装置 sending wire and fiberglass arms：能将不同截面的导线、玻璃丝纱疏导、绕制到空心电抗器绕线模具上的机器。 3.5 放线架、玻璃丝架 frames for unwinding wire and fiberglass：承载导线、玻璃丝纱料卷并使之展开的机器。 4 型号 产品代号：用“抗绕机”汉语拼音第一个大写字母“KRJ”表示。 特征代号：用“1”表示绕纱，“2”表示绕线，“3”表示绕纱、绕线一体。 主参数：用立式绕线（纱）机最大载重量（10t、20t...）的阿拉伯数字表示。 改型代号：第一次改型用 A 表示，以后改型顺次用 B、C... 表示。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 立式绕线（纱）机应符合本标准规定，并应按规定程序批准的图样及技术文件制造、检验和验收。 5.1.2 立式绕线（纱）机的设计制造应符合本标准，用户有特殊要求时，按合同（协议）验收。 5.2 环境适应性 立式绕线（纱）机应保证在下列条件下可靠地工作，有特殊环境要求时，由供需双方协商确定。 5.2.1 海拔在 1000m 以下。 5.2.2 环境温度在 0℃～40℃ 范围内。空气相对湿度不大于 85%（温度为 20℃ ±5℃ 时）。 5.2.3 电源电压的波动值不超过额定电压的 ±10%。 5.3 基本性能参数 本标准规定了立式绕线（纱）机基本性能参数，用户有其他特殊要求时，由供需双方协商确定。基本参数应符合下表规定： | 型号 | 线圈最大高度 (mm) | 线圈最大直径 (mm) | 花盘转速 (r/min) | 最大载重量 (t) | 排线节距 (mm/r) | 排线高度误差 (mm/m) | 排纱节距 (mm/r) | 玻璃丝纱平绕间隙 (mm) | 玻璃丝纱花绕网格误差 (mm) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | KRJ-3 | 2000 | 2000 | 0~30 | 3 | - | - | - | - | - | KRJ-10 | 3500 | 3500 | 0~30 | 10 | - | - | - | - | - | KRJ-20 | 4000 | 4000 | 0~20 | 20 | - | - | - | - | - | KRJ-30 | 4500 | 4500 | 0~20 | 30 | - | - | - | 0~70 | <2 | | KRJ-40 | 4500 | 4500 | 0~20 | 40 | - | - | - | 0~600 | <=2 | | KRJ-80 | 4500 | 4500 | 0~10 | 80 | - | - | - | - | <=2 | 5.4 装配质量 5.4.1 电抗器立式绕线（纱）机主要部件的装配质量应符合下表规定： | 部件 | 项目 | 要求 | | :--- | :--- | :--- | | 花盘及驱动装置 | a) 花盘端面圆跳动误差
b) 花盘起动
c) 花盘停止
d) 花盘回转中心与编码器同轴度误差 | <=0.5mm
平稳，不冲击
不逆转免费标准bzxz.net
<=0.1mm | | 排线、排纱装置 | a) 升降精度
b) 滚珠丝杠对直线导轨滑块顶面的平行度误差
c) 滚珠丝杠对直线导轨滑块侧面的平行度误差 | <=2mm/m
<=0.04mm
<=0.04mm | | 出线、出纱装置、放线架、玻璃丝架 | a) 压辊转动
b) 压辊表面粗糙度 (Ra)
c) 排纱柱、分纱柱表面粗糙度 (Ra)
d) 绕制的导线表面质量
e) 绕制的玻璃丝纱表面质量 | 灵活
<=0.8μm
<=0.8μm
导线表面无损坏
不拉丝、不脱丝，表面平整 | 5.5 安全保护 设备安全保护应符合 GB/T 23644 的规定。 5.6 外观质量 设备外观质量应符合 GB/T 23644 的规定。 5.7 环境保护 设备正常工作时噪声不得大于 85dB (A)，且不得呈周期性变化。 6 检验方法 6.1 空载运转性能试验 设备装配后，先进行空载运转性能试验，时间不少于 2h。试验时设备应从低速逐步升高至最高速度，保持最高速运转不少于 1h，运转时观察设备运行的灵活性、平稳性，并检测设备是否符合 5.4、5.5、5.7 的要求。 6.2 负载运转性能试验 空载运转性能试验合格后，进行负载运转性能试验，检测产品性能参数是否达到 5.3 规定的要求。 6.3 环境适应性检测 空载运转性能试验前，应进行设备工作环境、电压波动情况检测，检测工具是温度计、湿度计、电压表，检测结果应符合 5.2 的要求。 6.4 噪声检测 噪声检测应在设备最高运转速度下进行，检测方法按 GB/T 16769 的要求，检测结果应符合本标准 5.7 的规定。 6.5 安全保护检测 安全保护检测项目及结果应符合 GB/T 23644 的规定。 6.6 外观质量检测 外观质量检测项目及结果应符合 GB/T 23644 的规定。 6.7 绕制精度检测 电抗器立式绕线（纱）机绕制精度的检测项目、检测方法和要求应符合下表规定： | 检测项目 | 检测方法 | 要求 | | :--- | :--- | :--- | | 排线高度误差 | 用钢直尺多点测量，取最大差值 | 满足表2要求 | | 玻璃丝纱平绕间隙 | 用钢直尺多点测量，取最大差值 | 满足表2要求 | | 玻璃丝纱花绕网格误差 | 用钢直尺多点测量，取最大差值 | 满足表2要求 | 6.8 装配质量检测 6.8.1 花盘及驱动装置检测：采用百分表测量端面圆跳动误差和同轴度误差，起动与停止情况采用目测。 6.8.2 排线、排纱装置检测：升降精度用钢直尺检测，平行度误差用百分表检测。 6.8.3 出线、出纱装置、放线架、玻璃丝架检测：压辊转动情况目测，表面粗糙度用粗糙度检测仪，导线及玻璃丝纱表面质量目测。 6.8.4 电气控制系统检测：电控系统通过程序测试，采用目测方式，应满足设计要求。 7 检验规则 7.1 每台产品必须经过制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，产品出厂时须附有产品合格证。 8 标牌、包装、运输和贮存 8.1 标牌 8.2 包装 8.3 运输和贮存 9 安装、使用与维护 9.1 安装 9.2 使用与维护