基本信息
标准号:
JB/T 10231.4-2015
JB/T 10231.4-2015刀具产品检测方法 第4部分:丝锥
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:2015-04-30
实施日期:2015-10-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
产品
丝锥
刀具
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.50丝锥和板牙
中标分类号:机械>>工艺装备>>J41刀具
关联标准
出版信息
出版社:机械工业出版社
书号:15111.12639
标准价格:21.0
出版日期:2015-10-01
相关单位信息
起草人:夏千、赵建敏、薛锴、陈伦
起草单位:成都工具研究所有限公司、河南一工工具有限公司、上海工具厂有限公司、成都成量工具集团有限公司
提出单位:机械工业联合会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC 91)
标准简介
本部分规定了成品丝锥的检测方法。这些方法并非唯一的。本部分适用于按GB/T 967~969、GB/T 3464.1~3464.3、GB/T 3506、GB/T 20326、GB/T 28253、GB/T 28254、GB/T 28257、JB/T 8364.2、JB/T 8364.3、JB/T 8824.1 ~8824.4、JB/T 8825.1 ~8825.4、JB/T 9994~9996生产的成品丝锥作质量判定检测。其他成品丝锥可参照采用。
JB/T 10231《刀具产品检测方法》分为27个部分:
——第1部分:通则;
——第2部分:麻花钻;
——第3部分:立铣刀;
——第4部分:丝锥;
——第5部分:齿轮滚刀;
——第6部分:插齿刀;
——第7部分:圆拉刀;
——第8部分:板牙;
——第9部分:铰刀;
——第10部分:锪钻;
——第11部分:扩孔钻;
——第12部分:三面刃铣刀;
——第13部分:锯片铣刀;
——第14部分:键槽铣刀;
——第15部分:可转位三面刃铣刀
——第16部分:可转位面铣刀;
——第17部分:可转位立铣刀;
——第18部分:可转位车刀;
——第19部分:键槽拉刀;
——第20部分:矩形花键拉刀;
——第21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻;
——第22部分:搓丝板;
——第23部分:滚丝轮;
——第24部分:机用锯条;
——第25部分:金属切削带锯条;
——第26部分:高速钢车刀条;
——第27部分:中心钻。
本部分为JB/T 10231的第4部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部代替JB/T 10231.4-2001《刀具产品检测方法 第3部分:丝锥》,与JB/T 10231.4-2001相比主要技术变化如下:
——第1章适用范围增加了GB/T 28253规定的挤压丝锥、GB/T 28254规定的螺尖丝锥和GB/T 20326规定的粗长柄机用丝锥;
——第7章将“牙型半角”的名称全部改为“牙侧角”;
——第11章删除了锥度螺纹丝锥小径的检测方法;
——第16章增加了挤压丝锥中径铲磨的检测方法,增加了丝锥螺纹大径铲磨的检测方法;
——第17章增加了丝锥后角的检测方法;
——第18章增加了螺尖丝锥刃倾角的检测方法;
——第19章增加了丝锥螺纹大径倒锥的检测方法。
本部分由机械工业联合会提出。
本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC 91)归口。
本部分起草单位:成都工具研究所有限公司、河南一工工具有限公司、上海工具厂有限公司、成都成量工具集团有限公司。
本部分主要起草人:夏千、赵建敏、薛锴、陈伦。
本部分所代替标准的历次发布情况为:
——JB/T 54601-1993;
——JB/T 10231.4-2001。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T 10231.1-2015 刀具产品检测方法 第1部分:通则
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.4—2015(代替JB/T10231.4—2001)
刀具产品检测方法 第4部分:丝锥
Tool inspection methods—Part 4: Taps
发布日期:2015-04-30;实施日期:2015-10-01
前言
JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分。本部分为JB/T10231的第4部分。本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替JB/T10231.4—2001《刀具产品检测方法 第4部分:丝锥》,与JB/T10231.4—2001相比主要技术变化如下:
1. 第1章适用范围增加了GB/T 28253规定的挤压丝锥、GB/T 28254规定的螺尖丝锥和GB/T 20326规定的粗长柄机用丝锥;
2. 第7章将“牙型半角”的名称全部改为“牙侧角”;
3. 第11章删除了锥度螺纹丝锥小径的检测方法;
4. 第16章增加了挤压丝锥中径铲磨的检测方法,增加了丝锥螺纹大径铲磨的检测方法;
5. 第17章增加了丝锥后角的检测方法;
6. 第18章增加了螺尖丝锥刃倾角的检测方法;
7. 第19章增加了丝锥螺纹大径倒锥的检测方法。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。
起草单位:成都工具研究所有限公司、河南一工工具有限公司、上海工具厂有限公司、成都成量工具集团有限公司。
主要起草人:夏千、赵建敏、薛错、陈伦。
目次
1 范围
2 规范性引用文件
3 检测依据
4 通用项目的检测
5 切削锥角K的检测
6 前角$gamma$的检测
7 牙侧角的检测
8 螺距的检测
9 牙顶高、牙底高的检测
10 大径的检测
11 小径的检测
12 中径的检测
13 锥度螺纹丝锥锥度的检测
14 锥度螺纹丝锥锥角的检测
15 螺旋槽丝锥螺旋槽角的检测
16 螺纹牙型铲磨的检测
17 后角的检测
18 螺尖丝锥刃倾角的检测
19 倒锥的检测
20 柄部直径的测量
21 丝锥长度的检测
22 切削部分、校准部分、柄部圆跳动的检测
23 丝锥方头尺寸误差、形状误差及其对柄部轴线位置误差的检测
1 范围
JB/T10231的本部分规定了成品丝锥的检测方法。这些方法并非唯一的。
本部分适用于按GB/T 967~969、GB/T 3464.1~3464.3、GB/T 3506、GB/T 20326、GB/T 20333、GB/T 20334、GB/T 28253、GB/T 28254、GB/T 28257、JB/T 8364.2、JB/T 8364.3、JB/T 8824.1、JB/T 8824.4、JB/T 8825.1~8825.4的规定生产的成品丝锥的检测。其他成品丝锥可参照采用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
引用文件:JB/T 10231.1—2015《刀具产品检测方法 第1部分:通则》。
3 检测依据
相关标准及产品图。
4 通用项目的检测
下列项目的检测方法和检测器具均按JB/T 10231.1—2015中对应项目的规定:
a) 标志、包装;
b) 外观、表面粗糙度;
c) 材料、硬度、表面处理。
5 切削锥角K的检测
5.1 检测器具
万能工具显微镜。
5.2 检测方法
丝锥装在两顶尖上,万能工具显微镜镜头米字线的水平虚线与丝锥切削部分牙顶相切,测量出的丝锥轴线与切削部分之间的夹角为切削锥角K。
6 前角$gamma$的检测
6.1 检测器具
丝锥前角检查仪。
6.2 检测方法
从螺纹部分向柄部方向观测,丝锥前角在校准部分第一个完整牙型上测量。调整仪器使牙尖与镜头十字线中心重合,转动分划板使十字线的垂线与牙前面相切,则垂线所指的角度值为前角。
丝锥为曲前面时,检测弦向前角$gamma_e$。允许用万能工具显微镜测量前角。
7 牙侧角的检测
7.1 检测器具
万能工具显微镜、分度头。
7.2 检测方法
首先按螺纹中径选择光圈,其值的计算见公式(1)。再使主显微镜立柱顺牙面螺旋线方向旋转一个螺纹升角$omega$,其计算见公式(4)。此项的检测部位为丝锥校准部分任一个完整牙。调整镜头米字线的垂直虚线与被测牙廓相切,测出牙侧角,然后将丝锥旋转180°,对同一牙型再次测量,则左右牙侧角实际偏差按公式(1)、(2)进行数据处理。
公式(1):$D = K cdot rac{sqrt{d_2}}{sin(lpha/2)}$
公式(4):$ anomega = rac{P}{pi d_2}$
当$lpha > 2^circ 30'$ 时,应按公式(5)进行修正。
8 螺距的检测
8.1 检测器具
万能工具显微镜、分度头。
8.2 检测方法
8.2.1 直槽丝锥
仪器的调整同7.2。测量时使镜头米字线中心在螺纹中径线附近重合,记下纵向读数。然后按标准规定的牙数,在校准部分任意处依次测完螺距$P$。取各同名相对的两相邻牙侧的单侧螺距平均值$P$为螺距的实际测量值。
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