本标准规定了气动小喷嘴式内径传感装置的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本标准适用于测量喷嘴直径为φ0.3mm~φ0.4 mm的气动小喷嘴式内径传感装置。测量喷嘴直径为φ0.3mm~φ0.4 mm的其它测量装置也可参照使用。

ICS17.040.30
备案号：36484—2012
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 8604—2012
代替JB/T8604—1997
气动小喷嘴式内径传感装置
Small-nozzle type of pneumatic internal sensing device2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义
型式与基本参数
型式，
基本参数
5要求．
相互作用
硬度，
表面粗糙度
测量头的性能，
放大器的性能
校对环规
检验条件.
检验用喷嘴
连接管长度．
检验方法
气动放大器
校对环规..
气动小喷嘴式内径传感装置.
8标志与包装
测量头（1mm≤测量头直径≤3mm）测量头（mm<测量头直径≤Φ10mm）图2
图3放大器
检验用喷嘴，
测量装置示意图
JB/T8604—2012
JB/T8604—2012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T8604—1997《气动小喷嘴式内径测量装置》，与JB/T8604—1997相比主要技术变化如下：
“测量喷嘴”修改为“测量喷嘴直径”（本版的第1章，1997年版的第1章）；增加了规范性引用文件（本版的第2章，1997年版的第2章）；修改了表1阐述（本版的4.4，1997年版的4.3）；修改了外观要求（本版的5.1，1997年版的5.1)；增加了相互作用（本版的5.2）；修改了校对环规的要求和检验（本版的4.3、5.3.3、6.2.2，1997年版的4.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、6.2.2)。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。本标准负责起草单位：中原量仪股份有限公司。本标准参加起草单位：广西壮族自治区计量检测研究院、河南省计量科学研究院。本标准主要起草人：石玉林、金国顺、苏翼雄、贾晓杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T8604-1997。
1范围
气动小喷嘴式内径传感装置
JB/T8604—2012此内容来自标准下载网
本标准规定了气动小喷嘴式内径传感装置的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于测量喷嘴直径为Φ0.3mm～Φ0.4mm的气动小喷嘴式内径传感装置（以下简称“内径传感装置”)。测量喷嘴直径为0.3mm～@0.4mm的其他测量装置也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T4879—1999
防锈包装
GB/T5048—1999
防潮包装
GB/T6388—1986
运输包装收发货标志
GB/T9969—2008
工业产品使用说明书总则
工业产品保证文件总则
GB/T14436—1993
GB/T17163-2008
GB/T17164—2008
JB/T37602008
JB/T5212—2006
几何量测量器具术语基本术语
几何量测量器具术语产品术语
浮标式气动量仪
气动测量头技术条件
校准环规
JB/T11233--2012
3术语和定义
GB/T17163、GB/T17164、JB/T3760和JB/T5212界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
小喷嘴式内径传感装置small-nozzletypeofpneumaticinternalsensingdevice由测量喷嘴直径为Φ0.3mm～Φ0.4mm的内径测量头（以下简称“测量头”）、校对环规和气动放大器（以下简称“放大器”）组成，并且必须与浮标式气动量仪（以下简称“显示器”）配套使用。3.2
位置变差positionchangeserror测量头在校对环规内做径向平移或摆动时的最大示值和最小示值之差（不包括校对环规的形状误差)。
型式与基本参数
4.1型式
4.1.1测量头的型式如图1、图2所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。4.1.2放大器的型式如图3所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。4.1.3校对环规的型式按JB/T11233一2012中4.1的规定。JB/T8604—2012
基本参数
测头体
刻标志处
测量头（1mm≤测量头直径≤3mm）测头体
刻标志处
图2测量头（g3mm<测量头直径≤Φ10mm）“零位”调整旋钮
紧固螺母
(接测量头）
图3放大器
（接显示器）
内径传感装置的基本放大倍数、有效示值范围、分度值与配套显示器的基本放大倍数见表1。表1
内径传感装置的基本放大倍数
5000倍
10000倍
5.1外观
有效示值范围
分度值
5.1.1内径传感装置各表面不得有碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。内径传感装置各涂层和镀层不得有脱落和色泽不均等缺陷。5.1.2
配套显示器的基本放大倍数
2000倍
5000倍
5.1.3内径传感装置各种标记应清晰、完整。5.2相互作用
JB/T8604-—2012
内径传感装置各可动部分运动应平稳，无卡滞和松动现象，并能可靠地固定在所需的位置。各紧固部分应牢固可靠。
5.3硬度
测量头工作面表面硬度不应低于698HV（或60HRC）。5.4表面粗糙度
测头体工作面的表面粗糙度不应大于Rao0.4um。5.5测量头的性能
测量头和放大器、显示器连接后的位置变差和放大倍数应符合表2的规定。表2
内径传感装置的基本放大倍数
5000倍
10000倍
5.6放大器的性能
测量头的位置变差
测量头的放大倍数
≥6000倍
≥12000倍
在有效示值范围内，放大器的最大允许误差、重复性、稳定性、供气压力变化对示值的影响、回程误差、响应时间不应超过表3的规定；最大测量间隙不应小于表3的规定。表3
内径传感
装置的基本
放大倍数
5000倍
10.000倍
最大允许误差
校对环规
重复性
稳定性
最大测量
供气压力变化
对示值的影响
回程误差
校对环规的要求按JB/T11233一2012的5.1～5.8中准确度等级为4级的校准环规。检验条件
6.1温度
6.1.1内径传感装置应在温度为（20土5）℃、温度变化不大于1℃/h的条件下检验。6.1.2
校对环规应在温度为（20土1）℃、温度变化不大于1℃/h的条件下检验。检验前，内径传感装置、配套显示器和其他检验器具应在检验室中等温4h以上。6.1.3元
6.2检验用喷嘴
响应时间
气动放大器检验用喷嘴如图4所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。在气动放大器基本放大倍数的情况下，显示器的浮标位于下基准点时，喷嘴与量块之间的间隙为30μm或35μm。6.3连接管长度
测量头与放大器、放大器与显示器之间连接管的长度均为1.5m。6.4气源
气源经过滤后应无油、水分及杂质，压力为（0.35～0.7）MPa。3
JB/T8604—2012
7检验方法
7.1气动放大器
0.40±0.02
图4检验用喷嘴
尺寸单位：毫米
表面粗糙度单位：微米
气动放大器的检验项目、检验方法和检验器具见表4。测量装置示意图如图5所示。表4
检验项目
示值误差
重复性
稳定性
最大测量间隙
供气压力变化
对示值的影响
响应时间
回程误差
检验方法
在有效示值范围内，用量块给出各受检点刻度值相对应的测量间隙，依次检出各受检点的示值误差，取其最大值与最小值之差在有效示值范围内，用量块给出与某一刻度值相当的测量间隙，重复测量10次，取最大值与最小值之差用台架（或量块）调整量块与喷嘴之间的间隙，使浮标指示在有效示值范围内的任一刻度上，预稳定15min，然后观察60min内示值的最大变化量
把量块与喷嘴的间隙调至最大测量间隙的允许值，将显示器与放大器的零位旋钮关闭，调整显示器的放大倍数，使浮标位于上基准点，然后将间隙减小H（H为有效示值范围），浮标应能降到下基准点以下
调整量块与喷嘴之间的间隙，使浮标位于有效示值范围内任一刻度上，然后使供气压力在（0.35～0.7）MPa内变化，测出示值的最大变化量
调整量块与喷嘴之间的间隙，将浮标指标在有效示值范围的任一刻度上，撤去量块后再插入量块，测出插入量块到浮标稳定达到原刻度时所需的时间
调整台架上量块与喷嘴之间的间隙，将浮标指示在有效示值范围的任一刻度上，用塞尺插入此间隙，再抽出塞尺，记下浮标示值，然后撤出量块，再插入量块，记下浮标示值，求出两示值之差检验器具
三等量块、台架、
显示器、检验用喷嘴
三等量块、台架、
显示器、检验用喷嘴
台架、时钟、三等
量块、显示器、检验
用喷嘴
台架、三等量块、
显示器、检验用喷嘴
三等量块、压力表、
减压阀、显示器、检
验用喷嘴
三等量块、台架、
显示器、秒表、检验
用喷嘴
台架、塞尺、三等
量块、显示器、检验
用喷嘴
7.2校对环规
连接管
检验喷嘴
图5测量装置示意图
校对环规的检验项目、检验方法应符合JB/T11233一2012中7.1～7.6的规定。7.3气动小喷嘴式内径传感装置
气动小喷嘴式内径传感装置综合检验项目、检验方法和检验器具见表5。JB/T8604—2012
将测量头、放大器和显示器连接，并将显示器的零位旋钮关闭，开始以下项目检验。表5
检验项目
放大倍数
位置变差
重复性
稳定性
供气压力
变化对示值
的影响
响应时间
检验方法
将显示器放大倍数调至最大，求出用上下限校对环规时的浮标实际移动量AH与上下限校对环规实际尺寸差AD之比用上下限校对环规将显示器调至基本放大倍数，并将浮标调至某一刻度上，使测量头在校对环规内做径向平移或摆动，求出最大示值和最小示值之差
用上下限校对环规将显示器调至基本放大倍数，并将浮标调至某一刻度上，使测量头离开校对环规，再恢复原位，重复10次，读出每次的示值，取最大值与最小值之差
用上下限校对环规将显示器调至基本放大倍数，并将浮标调至某一刻度上，预稳定15min，然后观察60min内示值的最大变化量用上下限校对环规将显示器调至基本放大倍数，使浮标位于有效示值范围内任一刻度上，然后使供气压力在（0.35～0.7）MPa内变化，读出示值的最大变化量
用上下限校对环规将显示器调至基本放大倍数，将浮标指示在有效示值范围内任一刻度上，使测量头离开校对环规，再恢复原位，测出测量头恢复原位到浮标稳定达到原刻度时所需的时间检验器具
显示器
显示器
显示器
时钟、显示器
压力表、减压阀、
显示器
显示器、秒表
JB/T8604—-2012
标志与包装
8.1标志
8.1.1气动放大器上应标志：
a）制造企业或注册商标；
b）产品名称、型号；
c）产品制造日期；
d）产品序号。
8.1.2测量头上应标志：
a）制造企业或注册商标；
b）测量头的规格。
8.1.3校对环规上应标志：
a）制造企业或注册商标；
b）检定内径尺寸和检定方向；
c）产品序号；
d）校对环规准确度等级。
8.1.4内径传感装置外包装的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1包装应符合GB/T4879和GB/T5048的规定。8.2.2经检验合格的，应具有符合GB/T14436规定的产品合格证和符合GB/T9969规定的使用说明书以及装箱单。
JB/T8604-2012
中华人民共和国
机械行业标准
气动小喷嘴式内径传感装置
JB/T8604—2012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·17千字2012年12月第1版第1次印刷
书号：15111·10581
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