JB/T 7039-1993
基本信息
标准号： JB/T 7039-1993
中文名称：液压叶片泵 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for hydraulic vane pumps
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-23
实施日期：1994-07-01
作废日期：2006-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
关联标准
替代情况：被JB/T 7039-2006代替
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
发布部门：北京机械工业自动化研究所
标准简介
本标准规定了液压叶片泵技术条件。 本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压叶片泵。 JB/T 7039-1993 液压叶片泵 技术条件 JB/T7039-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7039 -1993bzxZ.net
液压叶片泵
1993-09-23发布
技术条件
1994-07-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
液压叶片泵
1主题内容与适用范围
本标准规定了液压叶片泵技术条件技术条件
本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压叶片泵。2
引用标准
GB2346
GB2347
GB2828
GB2878
GB7935
GB7936
JB/T5085
JB/T7040
JB/JQ20502
3术语
3.1额定压力
液压气动系统及元件公称压力系列液压泵及马达公称排量系列
液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（一）逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸液压元件通用技术条件
液压泵、马达空载排量测定方法机械工业产品质量特性重要度分级导则液压叶片泵试验方法
液压元件内部清洁度检测方法
称重法（试行）
第二部分
在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。3.2空载压力
不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力。3.3额定转速
在额定压力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高转速。3.4最低转速
保持输出稳定的额定压所允许的转速最小值。3.5排量
泵轴每转排出的液体体积。
3.6空载排量
在空载压力下测得的实际排量。3.7输出特性曲线
输出流量对输出压力的关系曲线。3.8截流压力
机械工业部1993-09-23批准
JB/T 7039 - 1993
1994-07-01实施
JB/T7039-1993
额定输出特性曲线上使输出流量为零的压力。3.9滞环
输出特性曲线上，产生相同流量的两压力之差的最大值与截流压力之比，以百分数表示。3.10拐点
输出特性曲线上，斜率变化最大的点。4技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定。4.1.2
公称排量系列应符合GB2347的规定。4.1.3安装连接尺寸应符合GB2353.1的规定。油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定。4.1.4
其他技术要求应符合GB7935第1.2~1.4条的规定。注：引进产品和老产品的安装连接尺寸及油口螺纹尺寸按有关规定执行。4.2使用性能
4.2.1气密性
在气密性试验过程中，不得有漏气现象。4.2.2排量
空载排量应在公称排量的95%~110%范围内。4.2.3自吸性
除特殊规定者外，真空度测定值不小于16kPa。4.2.4容积效率和总效率
在额定压力（变量泵为70%截流压力）额定转速工况下，容积效率和总效率不得低于表1的规定。
额定压力
容积效率
总效率
容积效率
总效率
容积效率
总效率
4.2.5压力振摆
泵出口压力振摆值不得超过±0.2MPa。外渗漏
a静密封：不得渗油；
≤100
≤200
≤400
定量泵
变量泵
b.动密封：不得漏油。
4.2.7噪声
JB/T7039-1993
在额定压力（变量泵为70%截流压力）额定转速工况下，噪声值不得大于表2的规定。表2
额定压力
4.2.8滞环
≤ 10
变量叶片泵滞环应小于10%。
4.2.9高、低温性能
≤ 63
≤100
，被试泵无异常现象。
在高低温试验过程中
4.2.10超速性
在超速试验过程中，被试泵无异常现象。4.2.11耐久性
耐久性试验方案可在下列方案中选择一种。4.2.11.1
a.连续满载试验3000h；
≤160
b.连续超载试验600h（变量泵试验100h）后，冲击试验10万次c，连续超载试验360h后，冲击试验30万次。注：变量泵只在方案a、b中选择。≤200
≤400
dB（A)
定量泵
变量泵
2耐久性试验后，容积效率下降值不大于3个百分点；零件不得有异常磨损或其他形式的损坏。4.2.11.2
4.3加工质量
按JB/T5085规定划分加工的质量特性重要度等级。4.3.2加工技术要求应达到图样规定。4.4装配质量
装配技术要求
元件装配技术要求应符合GB7935中第1.5~1.8条的规定。4.4.2内部清洁度
按JB/JQ20502规定检测元件内部清洁度。其内腔污物颗粒质量不得大于表3规定。表3
公称排量V
>10~50
>50~100
>100~200
注：对变量泵而言，表中规定值增加20%污物质量
4.5外观要求
JB/T 7039 -1993
外观要求应符合GB7935第1.9~1.10条的规定。5试验方法
按JB/T7040规定。
检验规则
6.1检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验。6.1.1型式检验
型式检验系指对产品质量进行全面考核，即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况之一者，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C，正常生产时，定期（一般为5年）或累积一定产量后，应周期性一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时；e，出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.1.2出厂检验
出厂检验系指产品交货时必须进行的各项试验。6.2抽样
批产产品的抽样方案按GB2828的规定。使用性能检查
a.AQL值：4.0；
b，抽样方案类型：一次正常抽样方案；c.抽样大小：5台。
注：耐久性试验的样本数允许的情减少。6.2.2装配质量检查
a.AQL值：2.5;
b.抽样方案类型：一次正常抽样方案；c，检查水平：特殊检查水平S一2。6.2.3零件加工质量检查
6.2.3.1关键特性（A级）
a.AQL值:1.0；
b.抽样方案类型：二次正常抽样方案；c.检验水平：一般检查水平Ⅱ。6.2.3.2重要特性（B级）
a.AQL值：6.5;
JB/T7039-1993
b，抽样方案类型：二次正常抽样方案；c.检验水平：特殊检查水平Ⅱ。6.3判定规则
按GB2828的规定。
6.3.1一次抽样方案
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于合格判定数，则判合格；若在样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于不合格判定数，则判不合格。6.3.2二次抽样方案
根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于第一合格判定数则判合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于第一不合格判定数，则判不合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数，则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和小于或等于第二合格判定数，则判合格。若在第一和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和大于或等于第二不合格判定数，则判不合格。
7标志、包装、运输和储存
标志、包装、运输和储存按GB7935第1.9条，1.11条及第3章的规定。附加说明：
本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口。本标准由国家液压元件质量监督检测中心负责起草。本标准主要起草人尹国会、朱沛华、彭平。5
中华人民共和
机械行业标准
液压叶片泵技术条件
JB/T7039-1993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
开本880×1230
印张1/2
字数10.000
1994年5月第一次印刷
1994年5月第一版
印数1-500
定价3.00元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn2661 - 650
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JB/T7039 -1993bzxZ.net
液压叶片泵
1993-09-23发布
技术条件
1994-07-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
液压叶片泵
1主题内容与适用范围
本标准规定了液压叶片泵技术条件技术条件
本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压叶片泵。2
引用标准
GB2346
GB2347
GB2828
GB2878
GB7935
GB7936
JB/T5085
JB/T7040
JB/JQ20502
3术语
3.1额定压力
液压气动系统及元件公称压力系列液压泵及马达公称排量系列
液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（一）逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸液压元件通用技术条件
液压泵、马达空载排量测定方法机械工业产品质量特性重要度分级导则液压叶片泵试验方法
液压元件内部清洁度检测方法
称重法（试行）
第二部分
在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。3.2空载压力
不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力。3.3额定转速
在额定压力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高转速。3.4最低转速
保持输出稳定的额定压所允许的转速最小值。3.5排量
泵轴每转排出的液体体积。
3.6空载排量
在空载压力下测得的实际排量。3.7输出特性曲线
输出流量对输出压力的关系曲线。3.8截流压力
机械工业部1993-09-23批准
JB/T 7039 - 1993
1994-07-01实施
JB/T7039-1993
额定输出特性曲线上使输出流量为零的压力。3.9滞环
输出特性曲线上，产生相同流量的两压力之差的最大值与截流压力之比，以百分数表示。3.10拐点
输出特性曲线上，斜率变化最大的点。4技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定。4.1.2
公称排量系列应符合GB2347的规定。4.1.3安装连接尺寸应符合GB2353.1的规定。油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定。4.1.4
其他技术要求应符合GB7935第1.2~1.4条的规定。注：引进产品和老产品的安装连接尺寸及油口螺纹尺寸按有关规定执行。4.2使用性能
4.2.1气密性
在气密性试验过程中，不得有漏气现象。4.2.2排量
空载排量应在公称排量的95%~110%范围内。4.2.3自吸性
除特殊规定者外，真空度测定值不小于16kPa。4.2.4容积效率和总效率
在额定压力（变量泵为70%截流压力）额定转速工况下，容积效率和总效率不得低于表1的规定。
额定压力
容积效率
总效率
容积效率
总效率
容积效率
总效率
4.2.5压力振摆
泵出口压力振摆值不得超过±0.2MPa。外渗漏
a静密封：不得渗油；
≤100
≤200
≤400
定量泵
变量泵
b.动密封：不得漏油。
4.2.7噪声
JB/T7039-1993
在额定压力（变量泵为70%截流压力）额定转速工况下，噪声值不得大于表2的规定。表2
额定压力
4.2.8滞环
≤ 10
变量叶片泵滞环应小于10%。
4.2.9高、低温性能
≤ 63
≤100
，被试泵无异常现象。
在高低温试验过程中
4.2.10超速性
在超速试验过程中，被试泵无异常现象。4.2.11耐久性
耐久性试验方案可在下列方案中选择一种。4.2.11.1
a.连续满载试验3000h；
≤160
b.连续超载试验600h（变量泵试验100h）后，冲击试验10万次c，连续超载试验360h后，冲击试验30万次。注：变量泵只在方案a、b中选择。≤200
≤400
dB（A)
定量泵
变量泵
2耐久性试验后，容积效率下降值不大于3个百分点；零件不得有异常磨损或其他形式的损坏。4.2.11.2
4.3加工质量
按JB/T5085规定划分加工的质量特性重要度等级。4.3.2加工技术要求应达到图样规定。4.4装配质量
装配技术要求
元件装配技术要求应符合GB7935中第1.5~1.8条的规定。4.4.2内部清洁度
按JB/JQ20502规定检测元件内部清洁度。其内腔污物颗粒质量不得大于表3规定。表3
公称排量V
>10~50
>50~100
>100~200
注：对变量泵而言，表中规定值增加20%污物质量
4.5外观要求
JB/T 7039 -1993
外观要求应符合GB7935第1.9~1.10条的规定。5试验方法
按JB/T7040规定。
检验规则
6.1检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验。6.1.1型式检验
型式检验系指对产品质量进行全面考核，即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况之一者，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C，正常生产时，定期（一般为5年）或累积一定产量后，应周期性一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时；e，出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.1.2出厂检验
出厂检验系指产品交货时必须进行的各项试验。6.2抽样
批产产品的抽样方案按GB2828的规定。使用性能检查
a.AQL值：4.0；
b，抽样方案类型：一次正常抽样方案；c.抽样大小：5台。
注：耐久性试验的样本数允许的情减少。6.2.2装配质量检查
a.AQL值：2.5;
b.抽样方案类型：一次正常抽样方案；c，检查水平：特殊检查水平S一2。6.2.3零件加工质量检查
6.2.3.1关键特性（A级）
a.AQL值:1.0；
b.抽样方案类型：二次正常抽样方案；c.检验水平：一般检查水平Ⅱ。6.2.3.2重要特性（B级）
a.AQL值：6.5;
JB/T7039-1993
b，抽样方案类型：二次正常抽样方案；c.检验水平：特殊检查水平Ⅱ。6.3判定规则
按GB2828的规定。
6.3.1一次抽样方案
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于合格判定数，则判合格；若在样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于不合格判定数，则判不合格。6.3.2二次抽样方案
根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于第一合格判定数则判合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于第一不合格判定数，则判不合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数，则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和小于或等于第二合格判定数，则判合格。若在第一和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和大于或等于第二不合格判定数，则判不合格。
7标志、包装、运输和储存
标志、包装、运输和储存按GB7935第1.9条，1.11条及第3章的规定。附加说明：
本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口。本标准由国家液压元件质量监督检测中心负责起草。本标准主要起草人尹国会、朱沛华、彭平。5
中华人民共和
机械行业标准
液压叶片泵技术条件
JB/T7039-1993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
开本880×1230
印张1/2
字数10.000
1994年5月第一次印刷
1994年5月第一版
印数1-500
定价3.00元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn2661 - 650
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