本标准规定了内燃机用光整机产品系列、型号、参数、构成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于内燃机用自由磨具滚磨表面光整加工设备。其他行业用表面光整加工设备亦可参照使用。

ICS27.020
备案号：32162—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11083—2011
内燃机用光整机
Finishing machines for internal combustion engines2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
范围.…
规范性引用文件
3产品系列型式、型号、参数、构成、3.1光整机型号标记.
产品系列、型式
离心式系列光整机..
旋流式系列光整机.
卧式系列光整机..
光整机主要参数
光整机、附属设备及工装
技术要求
总则．
正常工作条件
安全与环境保护，
加工、装配和安装质量
使用性能，
外观质量.
5检验方法.
安全、卫生、环保检验
使用性能检验，
5.3外观质量检验，
6检验规则.
检验分类
出厂验收检验.
6.3型式检验..
6.4抽样...
6.5判定规则，
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志，
7.3运输..
7.4购存..．
附录A（资料性附录）常用光整机主要参数.图1离心式（立式）光整机结构示例图..图2离心式（卧式）光整机结构示例图.图3平行主轴式光整机结构示例图.图4交叉主轴式滚磨加工设备基本结构示例图次
............
JB/T11083—2011
JB/T11083—2011
旋转主轴式光整机结构示例图
旋流式光整机加工原理示意图.
卧式光整机（升降结构式）结构示例图卧式光整机（翻板机构式）结构示例图产品系列、型式.
常用光整机主要参数
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。JB/T11083—2011
本标准起草单位：中国北方发动机研究所、廊坊市北方天宇机电技术有限公司、上海内燃机研究所本标准主要起草人：刘桂莲、冯义、吕彤、岳政、计维斌。本标准为首次发布。
1范围
内燃机用光整机
JB/T11083—2011
本标准规定了内燃机用光整机产品系列型式、型号、参数、构成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于内燃机用自由磨具滚磨表面光整加工设备。其他行业用表面光整加工设备亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T3766
液压系统通用技术条件
5金属切削机床噪声声功率级的测定GB/T4215
GB/T9061
金属切削机床通用技术条件
机械电气安全机械电子设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008，IECGB5226.1
60204-1:2005，IDT)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T11082内燃机零部件表面光整加工技术条件3产品系列型式、型号、参数、构成3.1光整机型号标记
按英文字母顺序表示：变型机顺序阿拉伯数字表示：离心及旋流系列为料筒总容积：单位为L；卧式系列为加工零件最大长度：单位为mm立式；W——卧式；S——升降机构式：型式代号：L——
翻版机构式
类型代号：L—离心式；X-
标记示例：
LL05：料箱总容积为5L的离心立式光整机。LW80：料箱总容积为80L的离心卧式光整机。XP400：料箱总容积为400L的平行主轴式旋流光整机。XP400B：料箱总容积为400L的平行主轴式旋流光整机第二轮变型机。XJ400：料箱总容积为400L的交叉主轴式旋流光整机。WS900：工件最大长度为900mm，升降机构式卧式光整机WF3000：工件最大长度为3000mm，翻板机构式卧式光整机。旋流式；W——卧式
JB/T11083—2011
3.2产品系列、型式
产品系列、型式见表1。
离心式
3.3离心式系列光整机
表1产品系列、型式
旋流式
平行主轴式
交叉主轴式
旋转主轴式
升降机构式
该系列光整机有立式、卧式两种型式，其结构示意图分别如图1、图2所示。由由
滚筒总成：2
外罩：
行星传动系统；4-
电动机驱动总成：5
离心式（立式）光整机结构示例图电动机传动总成；2—
—飞轮总成；3—
行星链轮；4-
翻版机构式bZxz.net
电器操纵盒。
中心链轮；5——滚简支架；6——滚筒；7——压板；—胀紧链轮；9——上罩；10——飞轮制动总成；11——电器操纵盘；12——制动销；13——底座：14——制动装置。图2离心式（卧式）光整机结构示例图2
JB/T11083—2011
在加工时将工件及光整介质（磨块、磨液及水）按一定比例（按质量计）装入料筒，并密闭、固紧，料筒在行星传动机构带动下既公转又反向自转，从而使工件及介质在离心力及强制流动力的作用下，相互产生碰撞、挤压、划擦、微量磨削，实现对工件全部外表面的光整加工。该系列光整机适用于中小零件特别是异形零件外表面的光整加工。3.4旋流式系列光整机
该系列光整机有平行主轴式、交叉主轴式和旋转主轴式三种型式，结构示意图分别如图3～图5所示，加工原理示意图如图6所示。主轴式光整机加工时，工件用工装（夹具或挂具）被安装在主轴上，在主轴箱的带动下自转，在升降机构的带动下沉没于料简内的光整介质中，料筒简在回转机构带动下，相对主轴反向回转，从而使光整介质对工件全部外表面进行光整加工。交叉主轴式光整机的主轴为三维可调式结构，主轴回转轴线与料筒回转轴线可调为平行、相交和交叉三种状态，以适应不同工件不同加工的要求。旋转主轴式光整机的被加工件固定主轴与设备旋转主轴呈偏心平行状态，被加工件加工时，工件与主轴是行星运动方式，因此料箱同时做上下运动保证工件凹处的加工，常应用于大盘齿类零件的加工。该系列光整机适用于小轴件、小杆件、齿轮、大盘套类等零件的表面光整加工。3.5卧式系列光整机
该系列光整机按将工件沉没于料箱介质中的传动机构分类为升降机构式和翻板机构式两种型式，结构示意图分别如图7和图8所示。工件
加工液
底座；2——立座；3——控制台；4—一立柱：
—夹紧机构；6——横梁；7——提升机构：—升降丝杠；9—滚筒；10
一主轴箱
转盘；12——支座及回转机构。图3平行主轴式光整机结构示例图底座：2-
立座；3-
主轴偏角α调节总成；
主轴移位总成：5——主轴减速回转总成；主轴摆角β调整总成；7—
滚筒；9
一工件夹持总成：
滚筒旋转总成。
图4交叉主轴式滚磨加工设备基本结构示例图3
JB/T11083—2011
主轴升降系统：2-
a)平行主轴式
主传动箱：3-
行星传动箱：4一一料箱：5-
电控系统：6-
料箱升降机构：8-
一设备外罩：9一水循环系统。
图5旋转主轴式光整机结构示例图7
b)交叉主轴式
主轴转速：N
料箱转速；T
c)旋转主轴式
料箱振动频率。
图6旋流式光整机加工原理示意图-料箱升降导柱：
加工时，先由送件机构将工件水平放置，装卡于主轴箱与顶尖箱两顶尖之间，工件在升降机构或翻板机构及主轴带动下，边旋转边沉没于料箱内光整。介质中，料箱及光整介质同时在传动机构带动下，做往复运动，调控工件转动和料箱往复运动的速度比，可实现对工件最佳效果的光整加工。该系列光整机适用于长轴、杆套类零件表面光整加工。3.6光整机主要参数
常用光整机主要参数参见附录A。3.7光整机、附属设备及工装
3.7.1光整机由主机、液压泵站、循环水处理设备、电控柜及送料机构等构成。3.7.2附属设备由分选零件与磨块用工具或装置、零件清洗机、磨块抽吸机、磨快清洗机等构成。附属设备用户可自行配置，但必须符合JB/T11082中的技术要求。3.7.3工装包括用于工件防碰撞的“隔具”、在主轴上夹紧或插挂的“夹具”、“挂具”。工装应专门设计制造。卧式光整机工装可根据工件连接端型式、尺寸专门设计制造。4
技术要求
4.1总则
拖链；7-
底座；2-
料箱：3-
液压系统；8
主机：2-
侧座；4-
升降架；9-
摆动机构：5
控制柜；
水循环系统：
加工件；11-
卧式光整机（升降结构式）
结构示例图
液压泵站：3-
循环水处理设备；4-
电控柜：5-
图8卧式光整机（翻板机构式）结构示例图光整机应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2正常工作条件
4.2.1工作电压：交流380V±38V，频率50Hz±5Hz。4.2.2工作环境温度：0℃～40℃，相对湿度：不大于90%。JB/T11083—2011
送料系统。
送件机构。
JB/T110832011
3工件装夹量小于额定负荷（见产品说明书）。4.2.3
4.3安全与环境保护
4.3.1基本要求
料筒、主轴等旋转件，料箱、摆动机构、送件机构等运动零件，要求运转灵活、平稳、安全可靠。4.3.2离心式光整机安全性要求
4.3.2.1飞轮制动销、主轴锁紧系统与飞轮运转之间、电器互锁及手动插拔应安全可靠。4.3.2.2料筒盖密封压紧应安全可靠。4.3.3
3旋流式光整机安全性要求
横梁在立柱上的夹紧应安全可靠。4.3.3.1
4.3.3.2工件在主轴上的夹紧应安全可靠。4.3.4卧式光整机安全性要求
4.3.4.1液压传动送件机构对工件运送应准确、安全、可靠。4.3.4.2升降或翻板机构对工件在主轴架上的夹紧及转动应安全、可靠。4.3.4.3送件机构与升降或翻板机构之间动作协调、准确、安全可靠，5电气安全性要求
应符合GB5226.1的规定。
6液压系统安全性要求
应符合JB/T10051的规定，
4.3.7光整机防护安全性要求
应符合GB15760的规定。
4.3.8光整机密封性要求
4.3.8.1闭式料筒、主轴箱、升降传动箱应密封严实，不允许有渗漏。4.3.8.2开式料箱不允许有渗漏。4.3.9噪声
正常工作状况时，噪声声压级不超过85dB（A）。4.4加工、装配和安装质量
4.4.1料筒、料箱、主轴箱、升降传动箱、顶尖等零部件应采用耐磨损、抗腐蚀的材料和热处理工艺制造。
4.4.2卧式光整机“翻板”零件、毛坏和粗加工后应进行时效处理。4.4.3液压系统中高压胶管在安装中不能出现急弯、打折和折癌现象，4.5使用性能
4.5.1光整机主轴转速范围
转速范围为100r/min～400r/min，转速波动范围为土15%。4.5.2卧式光整机机床精度
主轴箱、顶尖箱两顶尖轴中心线同轴度要求：Φ0.3mm。4.5.3光整机工作精度
4.5.3.1工件表面粗糙度数值较光整前降低0.5～1.5个等级。4.5.3.2其余按JB/T11082的要求。4.5.4负载功率
满负荷工况时负载功率不得超过该设备电动机的额定功率。4.6外观质量
4.6.1应符合GB/T9061的规定。
4.6.2料筒、料箱等焊接件焊缝应平整美观、无夹渣等缺陷。6
4.6.3涂漆漆膜应均匀光滑，不得漏涂和有明显划痕。5检验方法
5.1安全、卫生、环保检验
5.1.1平稳性
用目视、手感检测。
5.1.2限位、锁紧
5.1.2.1锁紧后，手动盘车要牢固可靠。5.1.2.2停车位置正确、互锁可靠。5.1.2.3工作状态、锁紧机构不得有松动现象。5.1.3电气安全性
按GB5226.1的规定进行检测。
5.1.4液压系统安全性
按GB/T3766的规定进行检测。
5.1.5光整机防护安全性
按GB15760的规定进行检测。
5.1.6密封性
5.1.6.1首次开机运转5min后停车，目测或手摸不得有渗漏。5.1.6.2考核运转中目测不得有渗漏。5.1.7噪声
按GB/T4215的规定检测。
5.2使用性能检验
5.2.1转速
用转速表测量主轴转速
5.2.2顶尖对中度及同轴度
用激光对中检测仪检测。
5.2.3光整机工作精度
按4.5.3的规定进行检测。
5.2.4功率
用电功率表测定设备空载和满负荷的功率。5.3外观质量检验
按GB/T9061的规定检验。
6检验规则
6.1检验分类
光整机检验分出厂验收检验和型式检验。6.2出厂验收检验
JB/T11083—2011
6.2.1每台产品均应经厂质检部门验收检验合格，并签发合格证方可出厂，检验资料存档备查。6.2.2出厂验收检验项目为安全卫生环保要求、使用性能、外观质量。6.2.3判定规则，检验中如有不合格项，允许修改后复检。复检仍不合格，则判该产品不合格。6.3型式检验
6.3.1要求
6.3.1.1凡有下列情况之一者，须进行型式检验：
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