JB/T 8824.7-2012
基本信息
标准号： JB/T 8824.7-2012
中文名称：统一螺纹刀具 第7部分：滚丝轮
标准类别：其他行业标准
英文名称：Tool for unified threads — Part 7：Thread rolling die
标准状态：现行
发布日期：2012-05-24
实施日期：2012-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>切削工具>>25.100.50丝锥和板牙
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
关联标准
替代情况：替代JB/T 8824.7-1998
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：15.0
出版日期：2012-11-01
相关单位信息
起草单位：成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所有限公司
归口单位：全国刀具标委会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了统一螺纹滚丝轮的型式和尺寸、技术要求、标志和包装等的基本要求。
本标准适用于加工统一螺纹的滚丝轮。
标准图片预览
标准内容
ICS25.100.99
备案号：36565-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.7—2012
代替JB/T8824.7-1998
统一螺纹刀具
第7部分：滚丝轮
Tool for unified threads—Part 7:Thread rolling die2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言.
规范性引用文件，
型式和尺寸
4技术要求..
5标志和包装
5.1标志.
5.2包装..
表1滚丝轮的基本尺寸
表245型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表345型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表454型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表554型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表675型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸，表775型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表8滚丝轮螺纹尺寸和极限偏差
滚丝轮其他要求
JB/T8824.7—2012
JB/T8824.7—2012
JB/T8824《统一螺纹刀具》分为七个部分：第1部分：丝锥；
第2部分：丝锥螺纹公差：
第3部分：丝锥技术条件：
第4部分：螺母丝锥；
第5部分：圆板牙；
第6部分：搓丝板：
第7部分：滚丝轮。
本部分为JB/T8824的第7部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8824.7--1998《统一螺纹滚丝轮》，与JB/T8824.7—1998相比主要技术变化如下：本部分名称改为“统一螺纹刀具修改了规范性引用文件：
增加了表1～表9的表题：
“牙型半角”改为“牙侧角”。本部分由中国机械工业联合会提出。第7部分：滚丝轮”
本部分由全国刀具部分化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都工具研究所有限公司、成都成量工具有限公司。本部分主要起草人：曾宇环、邓智光、赵权、本部分所代替部分的历次版本发布情况：-JB/T8824.7—1998。
1范围
统一螺纹刀具第7部分：滚丝轮
JB/T8824.7-2012
JB/T8824的本部分规定了统一螺纹滚丝轮（以下简称滚丝轮）的型式和尺寸、技术要求、标志和包装等的基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的滚丝轮。注：滚丝轮分为两种精度等级：1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹：2级适用于加工公差等级2A级和1A级的外螺纹。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T20668统一螺纹基本尺寸
3型式和尺寸
3.1滚丝轮的型式在图1和表1中给出。支承面
注：滚丝轮分带凸台和不带凸台两种，由制造厂自定。图1
滚丝轮的基本尺寸
45 *0.025
54 *g.030
75*g030
3.245型滚丝轮的基本尺寸见表1、表2、表3。b
12 1832
20 812
单位为毫米
47.9*8.62
57.5*0.74
JB/T8824.7-2012
螺纹代号
No.8-32UNC
No.10-24UNC
1/4-20UNC
5/16-18UNC
3/8-16UNC
7/16-14UNC
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
每25.4mm
上牙数
注1：、了为推荐尺寸。
245型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表2
公称直径
滚丝轮螺纹线数
40，50
50,、60,70
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，
不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。345型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表3
螺纹代号
No.10-32UNF
No.12-28UNF
1/4-28UNF
5/16-24UNF
3/8-24UNF
7/16-20UNF
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
每25.4mm
上牙数
注1：K了为推荐尺寸。
公称直径
滚丝轮螺纹线数
50，60，70免费标准bzxz.net
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。3.354型滚丝轮的基本尺寸见表1、表4、表5。2
螺纹代号
1/4-20UNC
5/16-18UNC
3/8-16UNC
7/16-14UNC
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
7/8-9UNC
1-8UNC
每25.4mm
上牙数
注1：K、了为推荐尺寸。
54型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
JB/T8824.7—2012
单位为落米
注2：使用厂因特殊霜要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。表5
螺纹代号
1/4-28UNF
5/16-24UNF
3/8-24UNF
7/16-20UNF
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
7/8-14UNF
1-12UNF
每25.4mm
上牙数
注1：K、了为推荐尺寸。
54型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
注2：使用厂因特殊需要，
不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。3.475型滚丝轮的基本尺寸见表1、表6、表7。中径
50,60,70
70,80,90
单位为毫米
可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、3
JB/T8824.7—2012
蝶纹代号
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
7/8-9UNC
1-8UNC
1%g-7UNC
1/-7UNC
1/g-6UNC
1/2-6UNC
每25.4mm
上牙数
注1：K、为推荐尺寸。
75型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
60，70
70，80
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮表7
螺纹代号
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
7/8-14UNF
1-12UNF
1'/g-12UNF
1/-12UNF
1%-12UNF
1'/2-12UNF
每25.4.mm
上牙数
注1：、了为推荐尺寸。
75型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
60，70
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105.注3：按使用厂霜要制造具有备磨量的滚丝轮。滚丝轮螺纹牙型尺寸和极限偏差在图2和表8中给出，优先采用A型滚丝轮。3.5
螺纹的基本尺寸按GB/T20668的规定。标记示例：
粗牙统一螺纹，螺纹代号为1/4-20UNC，每25.4mm上为20牙，宽度40mm，2级精度，螺纹牙型A型，45型滚丝轮：
统-螺纹滚丝轮45型A1/4-20UNC40-2JB/T8824.7—2012JB/T8824.7—2012
细牙统一螺纹，螺纹代号为1-12UNF，每25.4mm上为12牙，宽度60mm，1级精度，螺纹牙型A型，75型滚丝轮：
统一螺纹滚丝轮
75型A1-12UNF60-1
1JB/T8824.7—2012
表8滚丝轮螺纹尺寸和极限偏差
每25.4mm
上牙数
A、B型
上极限
下极限
上极限
下极限
下极限
A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P，其变化范围由的实际尺寸面定。4技术要求
每25.4mm上
螺距极限偏差
滚丝轮表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.1
单位为毫米
牙侧角
极限偏差
生10°
4.2滚丝轮采用Cr12MoV和9SiCr合金工具钢、高速钢或其他同等性能的合金工具钢制造。Cr12MoV5
JB/T8824.7—2012
的碳化物的均匀度不大于3级。
4.3滚丝轮的表面粗糙度的上限值按下列规定：螺纹牙型表面，
内孔和两支承端面，
1级精度Ra0.4μm；
2、3级精度Ra0.8um。
Ra0.8μm。
4.4滚丝轮工作部分硬度为59.5HRC~62.5HRC。4.5内孔、键槽、中径、螺距、牙侧角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本部分相关的图和表规定其他项目在表9中给出。
表9滚丝轮其他要求
一副滚丝轮大径差及中径差
一副滚丝轮宽度差
支承端面对轴线的跳动
外圆对轴线的圆跳动
宽度～50
中径和大径锥度
5标志和包装
5.1标志
5.1.1滚丝轮上应标志：
>50~80
>80~100
a）制造厂或销售商商标：
b）被加工螺纹代号：
c）滚丝轮螺纹牙型（A或B);
d）精度等级：
e）制造材料：
f）每副成套编号。
5.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商名称、地址和商标：b）滚丝轮的标记；
c）制造材料：
d）制造年月。
5.2包装
45型，54型
45型，54型
45型，54型
滚丝轮在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并防止运输过程中的损伤。6
单位为毫米
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备案号：36565-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.7—2012
代替JB/T8824.7-1998
统一螺纹刀具
第7部分：滚丝轮
Tool for unified threads—Part 7:Thread rolling die2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言.
规范性引用文件，
型式和尺寸
4技术要求..
5标志和包装
5.1标志.
5.2包装..
表1滚丝轮的基本尺寸
表245型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表345型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表454型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表554型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表675型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸，表775型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表8滚丝轮螺纹尺寸和极限偏差
滚丝轮其他要求
JB/T8824.7—2012
JB/T8824.7—2012
JB/T8824《统一螺纹刀具》分为七个部分：第1部分：丝锥；
第2部分：丝锥螺纹公差：
第3部分：丝锥技术条件：
第4部分：螺母丝锥；
第5部分：圆板牙；
第6部分：搓丝板：
第7部分：滚丝轮。
本部分为JB/T8824的第7部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8824.7--1998《统一螺纹滚丝轮》，与JB/T8824.7—1998相比主要技术变化如下：本部分名称改为“统一螺纹刀具修改了规范性引用文件：
增加了表1～表9的表题：
“牙型半角”改为“牙侧角”。本部分由中国机械工业联合会提出。第7部分：滚丝轮”
本部分由全国刀具部分化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都工具研究所有限公司、成都成量工具有限公司。本部分主要起草人：曾宇环、邓智光、赵权、本部分所代替部分的历次版本发布情况：-JB/T8824.7—1998。
1范围
统一螺纹刀具第7部分：滚丝轮
JB/T8824.7-2012
JB/T8824的本部分规定了统一螺纹滚丝轮（以下简称滚丝轮）的型式和尺寸、技术要求、标志和包装等的基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的滚丝轮。注：滚丝轮分为两种精度等级：1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹：2级适用于加工公差等级2A级和1A级的外螺纹。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T20668统一螺纹基本尺寸
3型式和尺寸
3.1滚丝轮的型式在图1和表1中给出。支承面
注：滚丝轮分带凸台和不带凸台两种，由制造厂自定。图1
滚丝轮的基本尺寸
45 *0.025
54 *g.030
75*g030
3.245型滚丝轮的基本尺寸见表1、表2、表3。b
12 1832
20 812
单位为毫米
47.9*8.62
57.5*0.74
JB/T8824.7-2012
螺纹代号
No.8-32UNC
No.10-24UNC
1/4-20UNC
5/16-18UNC
3/8-16UNC
7/16-14UNC
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
每25.4mm
上牙数
注1：、了为推荐尺寸。
245型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表2
公称直径
滚丝轮螺纹线数
40，50
50,、60,70
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，
不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。345型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸表3
螺纹代号
No.10-32UNF
No.12-28UNF
1/4-28UNF
5/16-24UNF
3/8-24UNF
7/16-20UNF
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
每25.4mm
上牙数
注1：K了为推荐尺寸。
公称直径
滚丝轮螺纹线数
50，60，70免费标准bzxz.net
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。3.354型滚丝轮的基本尺寸见表1、表4、表5。2
螺纹代号
1/4-20UNC
5/16-18UNC
3/8-16UNC
7/16-14UNC
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
7/8-9UNC
1-8UNC
每25.4mm
上牙数
注1：K、了为推荐尺寸。
54型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
JB/T8824.7—2012
单位为落米
注2：使用厂因特殊霜要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。表5
螺纹代号
1/4-28UNF
5/16-24UNF
3/8-24UNF
7/16-20UNF
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
7/8-14UNF
1-12UNF
每25.4mm
上牙数
注1：K、了为推荐尺寸。
54型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
注2：使用厂因特殊需要，
不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮。3.475型滚丝轮的基本尺寸见表1、表6、表7。中径
50,60,70
70,80,90
单位为毫米
可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、3
JB/T8824.7—2012
蝶纹代号
1/2-13UNC
9/16-12UNC
5/8-11UNC
3/4-10UNC
7/8-9UNC
1-8UNC
1%g-7UNC
1/-7UNC
1/g-6UNC
1/2-6UNC
每25.4mm
上牙数
注1：K、为推荐尺寸。
75型粗牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
60，70
70，80
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105。注3：按使用厂需要制造具有备磨量的滚丝轮表7
螺纹代号
1/2-20UNF
9/16-18UNF
5/8-18UNF
3/4-16UNF
7/8-14UNF
1-12UNF
1'/g-12UNF
1/-12UNF
1%-12UNF
1'/2-12UNF
每25.4.mm
上牙数
注1：、了为推荐尺寸。
75型细牙普通螺纹用滚丝轮基本尺寸公称直径
滚丝轮螺纹线数
60，70
单位为毫米
注2：使用厂因特殊需要，不能采用表中规定的滚丝轮宽度时，可按以下宽度系列另行选取：30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105.注3：按使用厂霜要制造具有备磨量的滚丝轮。滚丝轮螺纹牙型尺寸和极限偏差在图2和表8中给出，优先采用A型滚丝轮。3.5
螺纹的基本尺寸按GB/T20668的规定。标记示例：
粗牙统一螺纹，螺纹代号为1/4-20UNC，每25.4mm上为20牙，宽度40mm，2级精度，螺纹牙型A型，45型滚丝轮：
统-螺纹滚丝轮45型A1/4-20UNC40-2JB/T8824.7—2012JB/T8824.7—2012
细牙统一螺纹，螺纹代号为1-12UNF，每25.4mm上为12牙，宽度60mm，1级精度，螺纹牙型A型，75型滚丝轮：
统一螺纹滚丝轮
75型A1-12UNF60-1
1JB/T8824.7—2012
表8滚丝轮螺纹尺寸和极限偏差
每25.4mm
上牙数
A、B型
上极限
下极限
上极限
下极限
下极限
A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P，其变化范围由的实际尺寸面定。4技术要求
每25.4mm上
螺距极限偏差
滚丝轮表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.1
单位为毫米
牙侧角
极限偏差
生10°
4.2滚丝轮采用Cr12MoV和9SiCr合金工具钢、高速钢或其他同等性能的合金工具钢制造。Cr12MoV5
JB/T8824.7—2012
的碳化物的均匀度不大于3级。
4.3滚丝轮的表面粗糙度的上限值按下列规定：螺纹牙型表面，
内孔和两支承端面，
1级精度Ra0.4μm；
2、3级精度Ra0.8um。
Ra0.8μm。
4.4滚丝轮工作部分硬度为59.5HRC~62.5HRC。4.5内孔、键槽、中径、螺距、牙侧角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本部分相关的图和表规定其他项目在表9中给出。
表9滚丝轮其他要求
一副滚丝轮大径差及中径差
一副滚丝轮宽度差
支承端面对轴线的跳动
外圆对轴线的圆跳动
宽度～50
中径和大径锥度
5标志和包装
5.1标志
5.1.1滚丝轮上应标志：
>50~80
>80~100
a）制造厂或销售商商标：
b）被加工螺纹代号：
c）滚丝轮螺纹牙型（A或B);
d）精度等级：
e）制造材料：
f）每副成套编号。
5.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商名称、地址和商标：b）滚丝轮的标记；
c）制造材料：
d）制造年月。
5.2包装
45型，54型
45型，54型
45型，54型
滚丝轮在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并防止运输过程中的损伤。6
单位为毫米
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