基本信息
标准号:
JB/T 9990.2-2011
中文名称:直齿锥齿轮精刨刀 第2部分:技术条件
标准类别:机械行业标准(JB)
英文名称:Straight bevel gear finish generating cutter — Part 2: Technical specifications
标准状态:现行
发布日期:2011-12-20
实施日期:2012-04-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
直齿
锥齿轮
刨刀
技术
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.25刨床、拉床用刀具
中标分类号:机械>>工艺装备>>J41刀具
出版信息
出版社:机械工业出版社
标准价格:12.0
出版日期:2012-04-01
相关单位信息
起草单位:哈尔滨第一工具有限公司
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了直齿锥齿轮精刨刀的技术要求、标志和包装的基本要求。
本标准适用于模数为0.3mm~20mm,基准齿形角为20°的刨刀。
标准内容
ICS 25.100.25
J41
备案号:34848—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9990.2—2011
代替 JB/T 9990.2—1999
直齿锥齿轮精刨刀
第2部分:技术条件
Straight bevel gear finish generating cutter — Part 2: Technical specifications
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
JB/T 9990《直齿锥齿轮精刨刀》分为两个部分:
—第1部分:型式和尺寸;
—第2部分:技术条件。
本部分为JB/T 9990的第2部分。
本部分代替JB/T 9990.2—1999《直齿锥齿轮精刨刀技术条件》。与JB/T 9990.2—1999相比,仅进行了编辑性修改。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC 91)归口。
本部分起草单位:哈尔滨第一工具制造有限公司。
本部分主要起草人:宋铁福、王家喜、张强、宋国强。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 9990.2—1999。
1 范围
本部分规定了直齿锥齿轮精刨刀(以下简称刨刀)的技术要求、标志和包装的基本要求。
本部分适用于模数为0.3mm~20mm、基准齿形角为20°的刨刀。
2 技术要求
2.1 刨刀采用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造,其工作部分硬度为63HRC~66HRC。
2.2 刨刀表面不应有脱碳层和软点,不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷。
2.3 刨刀表面粗糙度按图1和表1规定。
表1 表面粗糙度要求
刀齿前面:Ra 0.63 μm
工作面:Ra 0.32 μm
非工作面:Ra 0.8 μm
定位面:Ra 0.63 μm
底面:Ra 0.8 μm
侧面:Ra 0.63 μm
齿顶面及齿顶圆弧面:Ra 0.63 μm
2.4 α角的极限偏差按表2规定。
2.5 齿顶宽b的极限偏差按表2规定。
表2(整理)
模数范围:0.3~0.8、>0.8~2.75、>2.75~6.5、>6.5~10、>10~20
α角极限偏差:±6′、±5′、±4′、±3′、±2′
齿顶宽b公差等级:js11、js12、js13、js15
2.6 S尺寸极限偏差按表3规定。
规格27×40:±0.02 mm
规格33×75:±0.05 mm
规格43×100:—
规格60×125:—
规格75×125:—
2.7 β角偏差为40°。
2.8 高度H0极限偏差按js10执行。
2.9 底面宽度极限偏差:
B≤18:±0.055 mm
B>18~30:±0.065 mm
B>30:±0.080 mm
2.10 全长偏差按js15执行。
2.11 螺钉孔中心线相互间及中心线与底面距离偏差为±0.30 mm。
3 标志和包装
3.1 标志
3.1.1 刨刀底面应清晰标志:制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料(普通高速钢可不标)。
3.1.2 包装盒上应标志:产品名称、制造厂名称、商标和地址、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年月及标准编号。
3.2 包装
刨刀在包装前应进行防锈处理,并应采取措施防止运输过程中损伤。
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