JB/T 9993-2011
基本信息
标准号:
JB/T 9993-2011
中文名称:带侧面齿键槽拉刀
标准类别:其他行业标准
英文名称:Keyway broachs with both side cutting
标准状态:现行
发布日期:2011-12-20
实施日期:2012-04-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
相关标签:
侧面
键槽
拉刀
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.25刨床、拉床用刀具
中标分类号:机械>>工艺装备>>J41刀具
出版信息
出版社:机械工业出版社
标准价格:24.0
出版日期:2012-04-01
相关单位信息
起草单位:嘉兴亿爱思梯工具有限公司
归口单位:全国刀具标准化技术委员会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了带侧面齿键槽拉刀的型式及尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。
本标准适用于加工GB/T 1095中键槽宽度为6mm~40mm ,公差带为P9、Js9、D10,表面粗糙度为Ra2.5μm 轮毂槽的带侧面齿键槽拉刀。
标准内容
ICS25.100
备案号:34850—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9993--2011
代替JB/T9993-—1999
带侧面齿键槽拉刀
Keyway broachs with both side cutting2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用标准
3型式及尺寸
3.1型式.
3.2尺寸..
3.3标记示例,
4技术要求..
5标志和包装.
5.1标志.
5.2包装..
附录A(规范性附录)A型拉刀结构尺寸和齿升表附录B(规范性附录)B型粗拉刀结构尺寸和齿升表..附录C(规范性附录)B型精拉刀结构尺寸和齿升表,图1A型拉刀
B型粗拉刀
B型精拉刀
JB/T 9993--2011
JB/T9993—2011
本标准代替JB/T9993-1999《带侧面齿键槽拉刀》。本标准与JB/T9993-1999相比,主要变化如下:在范围中增加“公差带为P9、JS9、D10”。将表1中键槽宽度基本尺寸为12mm~25mm时,刀体宽度B一列中的数据改为“B=b侧”。一将表2中刀体宽度B一列增加为“P9、JS9、D10”三档。将表3中刀体宽度B一列中数据改为“B=b侧”。将图1、表1、附录A,图1、表1、附录B,图1、表1、附录C,内容各自相互对应-致。一将表1、表2、表3中拉刀全长L在表注中说明,去掉表中的括号。将技术要求4.4“拉刀主要表面粗糙度按以下规定”改为“拉刀主要表面粗糙度的最大允许值按以下规定”。
将技术要求4.6f)中“拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差按h7。”改为“刀齿宽6mm10mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差按h7,刀齿宽12mm~40mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差同刀齿宽度极限偏差。”
将技术要求4.11拉刀柄部型式和基本尺寸图4中形位公差按拉刀柄部标准GB/T3832表示方式修改。
将4.15拉刀热处理硬度--柄部“45~58HRC”改为“45HRC~52HRC”,将“允许进行表面处理”的内容删除。
将5.2包装中“封存有效期为--年”的内容删除。在附录A表A.1下增加“注:拉削钢的参数也可以由制造商自行决定。”进行了编辑性修改。
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本标准负责起草单位:恒锋工具股份有限公司。本标准主要起草人:陈子彦、夏永升、何勤松。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:ZB J41009—1989;
—JB/T9993—1999。
1范围
带侧面齿键槽拉刀
JB/T9993—2011
本标准规定了带侧面齿键槽拉刀(以下简称拉刀)的型式及尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工GB/T1095中键槽宽度为6mm~40mm,公差带为P9、JS9、D10,表面粗糙度为Ra2.5um轮毂槽的带侧面齿键槽拉刀。2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1095平键键槽的剖面尺寸
GB/T3832拉刀柄部
3型式及尺寸
3.1型式
本标准规定的拉刀结构型式分A型、B型两种。A型拉刀如图1所示;B型拉刀为粗、精两支一组粗拉刀如图2所示,精拉刀如图3所示。14侧
顶面齿容屑槽
侧面齿容屑槽
图1A型拉刀
AAAAAAAA
对于键宽为6mm~8mm
JB/T9993--2011
侧面面
3.2尺寸
图2B型粗拉刀
图3B型精拉刀
1°30/+!
1°30+!
A型拉刀规格尺寸按表1及附录A;B型粗拉刀规格尺寸按表2及附录B;B型精拉刀规格尺寸按表3及附录C。
3.3标记示例
键槽宽度基本尺寸为10mm、极限偏差为JS9、拉削长度为50mm~80mm、前角为15°的A型2
带侧面齿键槽拉刀,其标记为
带侧面齿键槽拉力
JS915°50~80
JB/T9993--2011。
工件规格与拉削参数
键槽宽度
基本尺寸
50~80
30~50
80~120
80~120
120~180
120~180
80~120
120~180
80~120
120~180
120~180
180~260
80~120
120~180
180~260
校准齿宽度基本尺寸
bo配合形式
9.97810.011
拉刀主要结构尺寸
11.973|12.01212.108
14.01214.108
19.96920.01720.137
22.01722.137
24.969|25.017|25.137
前导部
JB/T9993—-2011
单位为毫米
顶齿面
校准齿
侧面齿
顶面高度
JB/T9993-—2011
工件规格与拉削参数
键槽宽度
基本尺寸
80~120
120~180
80~120
120~180
80~120
120~180
80~120
120~180
80~120
120~180
180~260
80~120
120~180
180~260
120~180
180~260
120~180
180~260
260~360
120~180
180~260
260~360
120180
180~260
260~360
工件规格
键槽宽度
基本尺寸
拉削长度
拉刀主要结构尺寸
刀齿宽度基本尺寸拉刀全长前导部高度b
校准齿宽度基本尺寸
80~180
拉刀主要结构尺寸
拉刀全长
前导宽度
刀体宽度
19.96920.017
单位为毫米
校准齿
21.96922.017
24.96925.017
27.96928.017
31.96232.019
35.96236.01936.168
39.96240.019
单位为毫米
刀体宽度
侧面齿顶面高度
工件规格
键槽宽度
基本尺寸
技术要求
拉削长度
80~180
80~180
80~180
80~180
180~260
80~180
180~260
80~180
180~260
120~260
260~360
120~260
260~360
120~260
260~360
表3(续)
拉刀主要结构尺寸
校准齿宽度基本尺寸bzxz.net
拉刀全长
拉刀表面不得有裂纹、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。拉刀切削刃应锋利,不得有毛刺、崩刃及磨削烧伤。4.2
拉刀容屑槽的连接应圆滑,不得有台阶。4.3
拉刀主要表面粗糙度的最大允许值按以下规定:4.4
a)刀齿刃带表面:Rao.2μm;
b)刀齿前面和后面:Rao.4μm;c)刀体两侧面和底面:Ra0.63μm。4.5拉刀各部高度尺寸极限偏差:a)顶面粗切齿齿高极限偏差按表4的规定。表4
齿升量
粗切齿齿高极限偏差
前导宽度
JB/T9993-—2011
刀体宽度
B=b微
侧面齿顶面高度
单位为毫米
相邻齿齿升量差
b)项面校准齿及精切齿齿高极限偏差为_0.02mm,校准齿及与其尺寸相同的精切齿齿高尺寸的致性不大于0.007mm。
c)侧面齿顶面高度H2尺寸极限偏差按f7。A型拉刀侧面齿顶面高度H2尺寸与顶面齿校准齿高度实测值相同。
JB/T9993—2011
d)前导部高度H,尺寸极限偏差按JS10。4.6拉刀刀齿宽度尺寸极限偏差:a)顶面齿刀齿宽度尺寸极限偏差为_0.03mm。b)侧面粗切齿刀齿宽度尺寸极限偏差为土0.015mm。c)侧面精切齿及校准齿刀齿宽度尺寸极限偏差按表5的规定。表5
键槽宽度基本尺寸
>10~18
>18~30
>30~40
刀齿宽度尺寸极限偏差
单位为毫米
d)A型拉刀,一次拉削的前导部宽度尺寸与顶面切削齿刀齿宽度尺寸相同,两次或两次以上拉削的前导部宽度尺寸与侧面校准齿刀齿宽度尺寸相同,其极限偏差:公差带代号 P9 和 JS9 为二0.820 mm; D10 为1二0.02mm。
e)B型精拉刀的前导部宽度尺寸与B型粗拉刀刀齿宽度尺寸相同,其极限偏差:公差带代号P9和JS9为二0.020mm;D10为二0.035mm。
f)刀齿宽6mm~10mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差按h7,刀齿宽12mrn~40mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差同刀齿宽度极限偏差。拉刀刀体底面及侧面直线度,在每300mm长度上其数值按表6的规定。4.7
键槽宽度基本尺寸
>8~16
>16~40
4.8拉刀顶面齿侧面对刀体同侧面的平行度公差为0.025mm。刀体底面及侧面直线度公差
4.9拉刀侧面齿主切削刃对刀体同侧面平行度公差等于校准齿宽度b侧公差值。单位为毫米
4.10拉刀顶面齿中心面、侧面校准齿对称面对刀体中心面的对称度公差等于其刀齿宽度公差值。两次或两次以上拉削的拉刀前导部宽度与侧面齿刀齿宽度对刀体中心面的对称度应保持一致。4.11拉刀柄部型式和基本尺寸按GB/T3832。柄部卡槽处各部形位公差如图4所示。4.12拉刀各部长度尺寸极限偏差按以下规定:a)拉刀全长≤1000mm,±3mm;拉刀全长>1000mm,±5mm。
b)前、后导部长度,土2mm。
c)切削齿部分及校准齿部分长度,土2mm。4.13拉刀几何角度的极限偏差:a)前角,2°;
b)切削齿后角,+!°
c)校准齿后角,t°。
4.14拉刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。4.15拉刀热处理硬度:
--刃部、后导部,63HRC~66HRC;-前导部,60HRC~66HRC;
-柄部,45HRC~52HRC。
5标志和包装
5.1标志
5.1.1在拉刀柄部上应清晰地标志:a)制造厂商标;
b)键宽及公差带;
c)拉削长度;
d)前角;
e)拉刀材料(普通高速钢不标);f)制造年月。
5.1.2拉刀包装盒上应标志:
a)制造厂的名称、地址和商标;b)键宽及公差带;
c)拉削长度;
d)前角;
e)拉削长度;
f)拉刀材料(普通高速钢不标);g)标准号;
h)件数;
i)制造年月。
5.2包装
JB/T9993-—2011
拉刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢靠,并能防止在保存和运输中产生损伤。3分
JB/T9993-2011
附录A
(规范性附录)
A型拉刀结构尺寸和齿升表
A.1A型拉刀结构尺寸按表A.1的规定。表A.1
工件参数
30~50
80~120
30~50
刃部长度
容屑槽尺寸
顶面齿
侧面齿
3.22.51.6]
938|120|14|5.5
120145.54
168166
120145.54.5
80~120100816816|6
80~120
120~180
80~120
120~180
80~120
120~180
50~80
120~180
80~120
120~180
180~260
624168166
1681616
168166
168116
103.23.21.6
03.23.21.
拉刀结构尺寸
4.54.52.2
4.5/4.52.2
校准齿
0.05第一个校准齿
1°301~
为0.2,其后每
齿递增0.2
侧面齿
单位为毫米
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