JB/T 7700.2-2016
基本信息
标准号： JB/T 7700.2-2016
中文名称：金属旋压带轮 第2部分：板材旋压多楔带轮
标准类别：其他行业标准
英文名称：Metal spinning pulleys—Part 2:Sheet spinning V-ribbed belts pulleys
标准状态：现行
发布日期：2016-01-15
实施日期：2016-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：1273273
标准分类号
标准ICS号：机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.10带传动及其零件
中标分类号：机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结
关联标准
替代情况：替代JB/T 7700.2-1995
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：12.0
出版日期：2016-06-01
相关单位信息
起草人：殷莎、周玉杰、潘兆星、姜克俭、季朝辉等
起草单位：北京超代成科技有限公司、中机生产力促进中心、浙江东星汽车部件有限公司、东风襄阳旋压技术有限公司等
归口单位：全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC 428）
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC 428）
标准简介
本部分规定了金属板材旋压多楔带轮的型式和槽型尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于汽车、工程机械、农用机械、家电、特种设备等传动用多楔带轮。
标准图片预览
标准内容
ICS21.220.10
备案号：53562—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7700.2—2016
代替JB/T7700.2—1995
金属旋压带轮
第2部分：板材旋压多楔带轮
Metalspinningpulleys
-Part 2: Sheet spinning V-ribbed belts pulleys2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
1范围
2型式和槽型尺寸
2.1型式.
2.2槽型尺小
3技术要求，
3.1材料..
3.2外观要求
3.3表面处理..
3.4表面粗糙度
4试验方法
检验规则，
标志、包装、运输和存
折叠式带轮截面，
非折叠式带轮槽型截面1，
非折合式带轮槽型截面2，
表1带轮槽型尺寸
表2带轮槽底厚度ma最小值
JB/T7700.2—2016
JB/T7700.2—2016
JB/T7700《金属旋压带轮》分为两个部分：第1部分：板材旋压V带轮；
第2部分：板材旋压多楔带轮。免费标准下载网bzxz
本部分为JB/T7700的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T7700.2一1995《板材旋压多楔带轮》，与JB/T7700.2—1995相比.主要技术变化如下：
修改了带轮的基本结构型式（见2.1)；-删除了轮辐基本结构（见1995年版的3.1和图2）；一修改了折叠式带轮槽型尺寸（见2.2.1)；增加了非折叠式带轮槽型尺寸（见2.2.2）；删除了PL型号带轮（见1995年版的表1）；一删除了部分技术要求（见1995年版的4.1、4.4～4.6）；一删除了斜间圆跳动、安装孔位置度的检测（见1995年版的5.2）；一修改了抽验产品质量的规定（见5.3）；修改了包装要求（见6.2）。
本部分由中国机械1业联合会提出。本部分由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）归口。本部分起草单位：北京超代成科技有限公司、中机生产力促进中心、东风襄阳旋压技术有限公司、浙江东星汽车部件有限公司、武汉集诚汽车部件有限责任公司、南通福乐达汽车配件有限公司、烟台鸿安实业有限公司、龙口中宁机械有限公司。本部分主要起草人：股莎、周玉杰、姜克俭、潘兆星、季朝辉、严军、谢双、兆宁、徐子迁。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T7700.2—1995。
1范围
金属旋压带轮
第2部分：板材旋压多楔带轮
JB/T7700.2—2016
JB/T7700的本部分规定了金属板材旋压多带轮（以下简称带轮）的型式和槽型尺小、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本部分适用」汽车、工程机械、农用机械、家电、特种设备等传动用多楔带轮，2型式和槽型尺寸
2.1型式
带轮可分为折叠式带轮与非折叠式带轮。2.2槽型尺寸
折叠式带轮
折叠式带轮槽型如图1所示，具体尺小见表1和表2。d
说明：
tz—折登式带轮板料厚度，t≥2.3mm；H-
一安装基准高度，由供需双方确定。图1折叠式带轮截面
2.2.2非折叠式带轮
非折叠式带轮槽型如图2和图3所示，具体尺寸见表1和表2。JB/T7700.2—2016
槽间距ei.b
3.56±0.05
槽角α
37°±1°
楔顶阅弧
半径片
0.45±0.05
带轮槽型尺寸
槽底圆弧
半徐的
0.45±0.05
表中所列e值极限偏差仅用于两邻槽中心线的间距。槽间距的累积偏差不得超过士0.3mm。半槽
半径R
半角β
表2带轮槽底厚度ma最小值
模三档
说明：
楔四槽
四楔五槽
非折叠式带轮板料厚度，t≥3.5mm；一安装基准高度，由供需双方确定。亦可选用此处形状。
图2非折叠式带轮槽型截面1
3技术要求
3.1材料
五楔六槽
说明：
球外缘处
带轮直径K
极限偏差
±K×0.5%
六七槽
检验用
单位为毫米
圆球直径dB
2.5±0.01
外径D
单位为寇米
七楔八槽以1
-非折叠式带轮板料厚度，1z≥3.5mm；安装基准高度，由供需双方确定。亦可选用此处形状。
图3非折叠式带轮槽型截面2
带轮材料宜选用08F或08AL深冲冷轧钢板，或选用与其力学性能相当的材料。2
外观要求
JB/T7700.2—2016
带轮外观不允许有锋边和毛刺，表面不允许有折缝和裂纹，槽面不允许有较明显的划痕、刮伤及其他影响质量的缺陷。
3.3表面处理
带轮表面进行防锈保护处理，如涂漆、镀锌、电泳、发蓝、磷化等。3.4表面粗糙度
带轮的旋压表面的表面粗糙度Ra≤3.2um。4
试验方法
产品外观、外形尺小和表面粗糙度，可用通用量具、样板、标准试样等检验。5
：检验规则
带轮需经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。5.1
5.2出厂检验项目如下：
一外观质量：
一外形尺小。
5.3若无特殊要求，订货单位抽验产品质量时，抽样方法、基数及数量由供需双方协商确定。标志、包装、运输和购存
每件产品上应贴有或打印有厂家指定的代号或标志。6.1
产品包装应保证在正常运输情况下不会碰撞擦伤。6.2
6.3每箱上应清晰标明制造厂名称，产品的出厂年月、名称与型号，每箱数量和总重量，运输装卸的注意事项等。
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备案号：53562—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7700.2—2016
代替JB/T7700.2—1995
金属旋压带轮
第2部分：板材旋压多楔带轮
Metalspinningpulleys
-Part 2: Sheet spinning V-ribbed belts pulleys2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
1范围
2型式和槽型尺寸
2.1型式.
2.2槽型尺小
3技术要求，
3.1材料..
3.2外观要求
3.3表面处理..
3.4表面粗糙度
4试验方法
检验规则，
标志、包装、运输和存
折叠式带轮截面，
非折叠式带轮槽型截面1，
非折合式带轮槽型截面2，
表1带轮槽型尺寸
表2带轮槽底厚度ma最小值
JB/T7700.2—2016
JB/T7700.2—2016
JB/T7700《金属旋压带轮》分为两个部分：第1部分：板材旋压V带轮；
第2部分：板材旋压多楔带轮。免费标准下载网bzxz
本部分为JB/T7700的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T7700.2一1995《板材旋压多楔带轮》，与JB/T7700.2—1995相比.主要技术变化如下：
修改了带轮的基本结构型式（见2.1)；-删除了轮辐基本结构（见1995年版的3.1和图2）；一修改了折叠式带轮槽型尺寸（见2.2.1)；增加了非折叠式带轮槽型尺寸（见2.2.2）；删除了PL型号带轮（见1995年版的表1）；一删除了部分技术要求（见1995年版的4.1、4.4～4.6）；一删除了斜间圆跳动、安装孔位置度的检测（见1995年版的5.2）；一修改了抽验产品质量的规定（见5.3）；修改了包装要求（见6.2）。
本部分由中国机械1业联合会提出。本部分由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）归口。本部分起草单位：北京超代成科技有限公司、中机生产力促进中心、东风襄阳旋压技术有限公司、浙江东星汽车部件有限公司、武汉集诚汽车部件有限责任公司、南通福乐达汽车配件有限公司、烟台鸿安实业有限公司、龙口中宁机械有限公司。本部分主要起草人：股莎、周玉杰、姜克俭、潘兆星、季朝辉、严军、谢双、兆宁、徐子迁。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T7700.2—1995。
1范围
金属旋压带轮
第2部分：板材旋压多楔带轮
JB/T7700.2—2016
JB/T7700的本部分规定了金属板材旋压多带轮（以下简称带轮）的型式和槽型尺小、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本部分适用」汽车、工程机械、农用机械、家电、特种设备等传动用多楔带轮，2型式和槽型尺寸
2.1型式
带轮可分为折叠式带轮与非折叠式带轮。2.2槽型尺寸
折叠式带轮
折叠式带轮槽型如图1所示，具体尺小见表1和表2。d
说明：
tz—折登式带轮板料厚度，t≥2.3mm；H-
一安装基准高度，由供需双方确定。图1折叠式带轮截面
2.2.2非折叠式带轮
非折叠式带轮槽型如图2和图3所示，具体尺寸见表1和表2。JB/T7700.2—2016
槽间距ei.b
3.56±0.05
槽角α
37°±1°
楔顶阅弧
半径片
0.45±0.05
带轮槽型尺寸
槽底圆弧
半徐的
0.45±0.05
表中所列e值极限偏差仅用于两邻槽中心线的间距。槽间距的累积偏差不得超过士0.3mm。半槽
半径R
半角β
表2带轮槽底厚度ma最小值
模三档
说明：
楔四槽
四楔五槽
非折叠式带轮板料厚度，t≥3.5mm；一安装基准高度，由供需双方确定。亦可选用此处形状。
图2非折叠式带轮槽型截面1
3技术要求
3.1材料
五楔六槽
说明：
球外缘处
带轮直径K
极限偏差
±K×0.5%
六七槽
检验用
单位为毫米
圆球直径dB
2.5±0.01
外径D
单位为寇米
七楔八槽以1
-非折叠式带轮板料厚度，1z≥3.5mm；安装基准高度，由供需双方确定。亦可选用此处形状。
图3非折叠式带轮槽型截面2
带轮材料宜选用08F或08AL深冲冷轧钢板，或选用与其力学性能相当的材料。2
外观要求
JB/T7700.2—2016
带轮外观不允许有锋边和毛刺，表面不允许有折缝和裂纹，槽面不允许有较明显的划痕、刮伤及其他影响质量的缺陷。
3.3表面处理
带轮表面进行防锈保护处理，如涂漆、镀锌、电泳、发蓝、磷化等。3.4表面粗糙度
带轮的旋压表面的表面粗糙度Ra≤3.2um。4
试验方法
产品外观、外形尺小和表面粗糙度，可用通用量具、样板、标准试样等检验。5
：检验规则
带轮需经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。5.1
5.2出厂检验项目如下：
一外观质量：
一外形尺小。
5.3若无特殊要求，订货单位抽验产品质量时，抽样方法、基数及数量由供需双方协商确定。标志、包装、运输和购存
每件产品上应贴有或打印有厂家指定的代号或标志。6.1
产品包装应保证在正常运输情况下不会碰撞擦伤。6.2
6.3每箱上应清晰标明制造厂名称，产品的出厂年月、名称与型号，每箱数量和总重量，运输装卸的注意事项等。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。