本标准规定了刀具刃区形貌（钝圆、刀尖圆弧、前角、后角、倒棱、倒角及修光刃）、外观、尺寸、角度及表面粗糙度的检测方法。 本标准适用于刀具刃区形貌检测。

ICS25.100.01
备案号：53565—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12609—2016
刀具刃区形貌检测方法
Inspection methods for blade area morphology of cutting tools2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
1范围
规范性引用文件..
刃区形貌检测方法，
3.1刃区形貌图
3.2外观检测.
3.3钝圆尺寸检测..
3.4刀尖圆弧尺寸检测
3.5前角、后角角度检测.
3.6倒棱、倒角、修光刃尺寸检测3.7倒棱、倒角及修光刃角度检测表面粗糙度检测
JB/T12609—2016
JB/T12609—2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本标准起草单位：成都工具研究所有限公司、上海工具厂有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、江苏大学、上海交通大学。本标准主要起草人：周建文、励政伟、周红翠、王树林、陈明、何美蝶、赵建敏，本标准为首次发布。
1范围
刀具刃区形貌检测方法
JB/T12609—2016
本标准规定了刀具刃区形貌（钝圆、刀尖圆弧、前角、后角、倒棱、倒角及修光刃）、外观、尺寸、角度及表面粗糙度的检测方法。本标准适用于刀具刃区形貌检测。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。GB/T1031产品几何技术规范（GPS）3刃区形貌检测方法
3.1刃区形貌图
刃区形貌如图1、图2所示。
副切削刃
修光刃
钝圆R
表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值主切削刃
假设进给方向
刀尖圆弧
JB/T12609—2016
3.2外观检测
刀具刃区外观用大于20倍的显微镜进行观察检测。3.3钝圆尺寸检测
3.3.1检测方法一
3.3.1.1检测仪器：表面轮廓仪（分度值0.001mm）。3.3.1.2检测方法：刀具固定放置于45°角度夹具基准面上，表面轮廓仪的测针沿刀具刃口法向任一截面轮廓进行探测，得到钝圆轮廓形状，检测出钝圆尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.3.2检测方法二
3.3.2.1检测仪器：小尺寸三维测量仪（分度值0.001mm）。3.3.2.2检测方法：刀具固定放置于45°角度夹具基准面上，小尺寸三维测量仪的传感器对刀具刃口部位进行扫描，检测出钝圆的尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.4刀尖圆弧尺寸检测
3.4.1检测方法一
3.4.1.1检测仪器：工具显微镜（分度值0.001mm）。3.4.1.2检测方法：刀具水平固定放置于仪器工作台基准面上，工具显微镜的镜头在刀尖圆弧边缘上任取三点进行瞄准，检测X、Y坐标值，用三点法公式计算刀尖圆弧的尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。
3.4.2检测方法二
3.4.2.1检测仪器：影像测量仪（分度值0.001mm）。3.4.2.2检测方法：刀具水平固定放置于仪器工作台基准面上，影像测量仪的传感器对圆弧边缘进行扫描，检测出刀尖圆弧的尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.4.3检测方法三
3.4.3.1检测仪器：激光共聚焦显微镜（分度值0.0002mm）。3.4.3.2检测方法：刀具水平固定放置于仪器工作台基准面上，激光共聚焦显微镜的传感器对刀尖圆弧边缘部位进行扫描，检测出刀尖圆弧的尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.5前角、后角角度检测
3.5.1检测方法一
3.5.1.1检测仪器：表面轮廓仪（分度值0.01°）。3.5.1.2检测方法：刀具水平或垂直固定放置于仪器工作台基准面上，表面轮廓仪的测针沿刀具刀尖处最外缘刃口法向截面轮廓进行探测，检测出前角、后角的角度值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.5.2检测方法二
3.5.2.1.检测仪器：刀具测量与检测设备（分度值0.01°）。3.5.2.2检测方法：刀具用轴套或夹具固定放置于设备旋转工作台基准轴上，刀具测量与检测设备的传感器对刀尖处刃口部位进行扫描，检测出前角、后角的角度值，取三次数据的平均值作为检测结果。2
3.6倒棱、倒角、修光刃尺寸检测3.6.1检测方法一
3.6.1.1检测仪器：工具显微镜（分度值0.001mm）。JB/T12609-—2016
3.6.1.2检测方法：刀具水平或垂直固定放置于仪器工作台基准面上，工具显微镜的镜头对刃口部位进行瞄准，检测出倒棱、倒角、修光刃的尺寸值，取三次数据的平均值作为检测结果。3.6.2检测方法二
3.6.2.1检测仪器：影像测量仪（分度值0.001mm）。3.6.2.2检测方法：刀具水平或垂直放置于仪器工作台基准面上，影像测量仪的传感器对刃口部位进行扫描，检测出倒棱、倒角、修光刃的尺寸值，取三次检测数据的平均值作为检测结果。3.7倒棱、倒角及修光刃角度检测3.7.1检测仪器：表面轮廓仪。
3.7.2检测方法：刀具水平或垂直固定放置于仪器工作台基准面上，表面轮廓仪的测针沿刀具刀尖处最外缘刃口法向截面轮廊进行探测，检测出倒棱、倒角及修光刃的角度值，取三次数据的平均值作为检测结果。
3.8表面粗糙度检测bzxz.net
3.8.1钝圆、刀尖圆弧、倒棱、倒角及修光刃的表面粗糙度检测3.8.1.1检测仪器：小尺寸三维测量仪（分度值0.001mm）。3.8.1.2检测方法：刀具固定放置于仪器工作台基准面上，小尺寸三维测量仪的传感器对刃口部位进行扫描，检测出钝圆、刀尖圆弧、倒棱、倒角及修光刃的表面粗糙度值，取三次数据的平均值作为检测结果。
3.8.2前刀面、后刀面的表面粗糙度检测3.8.2.1检测仪器：表面粗糙度仪（分度值0.0001mm）。3.8.2.2检测方法：刀具水平或垂直固定放置于工作台基准面上，表面粗糙度仪的测针沿刀具刃口前刀面、后刀面方向进行检测，检测出表面粗糙度值，取三次数据的平均值作为检测结果，表面粗糙度按GB/T1031的规定进行评定。
JB/T12609-2016
中华人民共和国
机械行业标准
刀具刃区形貌检测方法
JB/T12609—2016
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·11千字2016年10月第1版第1次印刷
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