JB/T 1308.3-2011
基本信息
标准号： JB/T 1308.3-2011
中文名称：PN2500超高压阀门和管件 第3部分：管子端部
标准类别：其他行业标准
英文名称：PN 2500 ultrahigh pressure valves and fittings —Part 3：Pipe ends
标准状态：现行
发布日期：2011-05-18
实施日期：2011-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>阀门>>23.060.01阀门综合
中标分类号：机械>>通用零部件>>J16阀门
关联标准
替代情况：替代JB/T 1308.3-1999
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：10.0
出版日期：2011-08-01
相关单位信息
起草单位：合肥通用机械研究院、兰州高压阀门有限公司、大连大高阀门有限公司
归口单位：全国阀门标委会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了超高压阀门用管子端部形式、尺寸和技术要求。
本标准适用于公称压力PN 2500，公称尺寸DN3～DN25 的乙烯、聚乙烯等非腐蚀性介质的锻造钢制阀门的管子端部。
标准图片预览
标准内容
ICS 23.060.01
备案号：32092—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1308.19—2011
代替JB/T1308.19—1999
PN2500超高压阀门和管件
册第19部分：多等径三通、等径四通PN2500 ultrahigh pressure valves and fittings-Part 19: Equaldiameter three-way and equal-diameter four-way201:1-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言。
范围，
2规范性引用文件...
3结构形式及尺寸
4技术要求..
图1管子端部的形式
表1管子端部的尺寸
......
JB/T1308.3—2011
JB/T1308.3—2011
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JB/T1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分：第1部分：阀门型式和基本参数；第2部分：阀门、管件和紧固件；一第3部分：管子端部；
一第4部分：带颈接头；
第5部分：凹穴接头：
第6部分：锥面垫、锥面盲垫：
第7部分：螺套；
第8部分：内外螺母；
第9部分：接头螺母；
-第10部分：外螺母；
一第11部分：内外螺套；
一第12部分：定位环；
一第13部分：法兰；
一第14部分：双头螺柱；
一第15部分：阶端双头螺柱；
第16部分：螺母；
第17部分：异径管；
第18部分：异径接头；
-第19部分：等径三通、等径四通；第20部分：异径三通、异径四通；第21部分：弯管。
本部分为JB/T1308的第3部分。
本部分代替JB/T1308.3一1999《PN250MPa管子端部型式、尺寸和技术条件》。本部分与JB/T1308.31999相比主要技术变化如下：
修改了标准名称；
将公称压力PN250MPa，改为公称压力PN2500；在范围中增加了公称尺寸的要求，并指明了是锻造钢制的阀门；-M10×1-6g，改为 M10×1.5-6g-LH。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。本部分负责起草单位：合肥通用机械研究院、兰州高压阀门有限公司、大连大高阀门有限公司。本部分主要起草人：许强、陈清流、于国良、肖箭、刘晓春。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB1310—1973;
JB/T1308.3—1999。
1范围
PN2500超高压阀门和管件
第3部分：管子端部
JB/1308的本部分规定了超高压阀门用管子端部形式、尺寸和技术要求。JB/T1308.3—2011
本部分适用于公称压力PN2500，公称尺寸DN3～DN25，介质为乙烯、聚乙烯等非腐蚀性介质的锻造钢制阀门的管子端部。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T197—2003普通螺纹公差
GB/T1804般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T1308.2PN2500超高压阀门和管件第2部分：阀门、管件和紧固件3结构形式及尺寸
3.1管子端部的形式如图1所示。保持尖角
O8级A
图1管子端部的形式
3.2管子端部的尺寸按表1的规定。其茶下载标准就来标准下载网
JB/T1308.3—2011
管子规格
（外径×壁厚）
35×11
50×16
技术要求
螺纹代号
M10X1.5-6g-LH
M14X1.5-6g-LH
M20X1.5-6g-LH
M33×2-6g-LH
M48X2-6g-LH
M60×3-6g-LH
管子端部的尺寸
单位为毫米
螺纹基本尺寸按GB/T196的规定，公差按GB/T197-2003规定的6g级精度。螺纹牙型槽底为圆4.1
弧形。
2螺纹收尾按GB/T3的规定。
3螺纹表面不应有裂纹、凹陷等影响强度的缺陷，并清除第一圈不完整的螺纹。4.3
4.4管子端部和管子内径交线应保持尖角，并不应有刮伤、凹陷等影响密封的缺陷，5未注明的机械加工尺寸公差按GB/T1804的规定。，4.5
6螺纹部分应采取措施，以防咬伤。4.6
4.7其他技术要求按JB/T1308.2的规定。2
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备案号：32092—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1308.19—2011
代替JB/T1308.19—1999
PN2500超高压阀门和管件
册第19部分：多等径三通、等径四通PN2500 ultrahigh pressure valves and fittings-Part 19: Equaldiameter three-way and equal-diameter four-way201:1-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言。
范围，
2规范性引用文件...
3结构形式及尺寸
4技术要求..
图1管子端部的形式
表1管子端部的尺寸
......
JB/T1308.3—2011
JB/T1308.3—2011
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JB/T1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分：第1部分：阀门型式和基本参数；第2部分：阀门、管件和紧固件；一第3部分：管子端部；
一第4部分：带颈接头；
第5部分：凹穴接头：
第6部分：锥面垫、锥面盲垫：
第7部分：螺套；
第8部分：内外螺母；
第9部分：接头螺母；
-第10部分：外螺母；
一第11部分：内外螺套；
一第12部分：定位环；
一第13部分：法兰；
一第14部分：双头螺柱；
一第15部分：阶端双头螺柱；
第16部分：螺母；
第17部分：异径管；
第18部分：异径接头；
-第19部分：等径三通、等径四通；第20部分：异径三通、异径四通；第21部分：弯管。
本部分为JB/T1308的第3部分。
本部分代替JB/T1308.3一1999《PN250MPa管子端部型式、尺寸和技术条件》。本部分与JB/T1308.31999相比主要技术变化如下：
修改了标准名称；
将公称压力PN250MPa，改为公称压力PN2500；在范围中增加了公称尺寸的要求，并指明了是锻造钢制的阀门；-M10×1-6g，改为 M10×1.5-6g-LH。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。本部分负责起草单位：合肥通用机械研究院、兰州高压阀门有限公司、大连大高阀门有限公司。本部分主要起草人：许强、陈清流、于国良、肖箭、刘晓春。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB1310—1973;
JB/T1308.3—1999。
1范围
PN2500超高压阀门和管件
第3部分：管子端部
JB/1308的本部分规定了超高压阀门用管子端部形式、尺寸和技术要求。JB/T1308.3—2011
本部分适用于公称压力PN2500，公称尺寸DN3～DN25，介质为乙烯、聚乙烯等非腐蚀性介质的锻造钢制阀门的管子端部。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T197—2003普通螺纹公差
GB/T1804般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T1308.2PN2500超高压阀门和管件第2部分：阀门、管件和紧固件3结构形式及尺寸
3.1管子端部的形式如图1所示。保持尖角
O8级A
图1管子端部的形式
3.2管子端部的尺寸按表1的规定。其茶下载标准就来标准下载网
JB/T1308.3—2011
管子规格
（外径×壁厚）
35×11
50×16
技术要求
螺纹代号
M10X1.5-6g-LH
M14X1.5-6g-LH
M20X1.5-6g-LH
M33×2-6g-LH
M48X2-6g-LH
M60×3-6g-LH
管子端部的尺寸
单位为毫米
螺纹基本尺寸按GB/T196的规定，公差按GB/T197-2003规定的6g级精度。螺纹牙型槽底为圆4.1
弧形。
2螺纹收尾按GB/T3的规定。
3螺纹表面不应有裂纹、凹陷等影响强度的缺陷，并清除第一圈不完整的螺纹。4.3
4.4管子端部和管子内径交线应保持尖角，并不应有刮伤、凹陷等影响密封的缺陷，5未注明的机械加工尺寸公差按GB/T1804的规定。，4.5
6螺纹部分应采取措施，以防咬伤。4.6
4.7其他技术要求按JB/T1308.2的规定。2
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