本标准规定了碱性锌-二氧化锰电池正极钢壳的产品分类、型号命名、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于LR20、LR14、LR6、LR03电池钢壳的生产、检测和验收。

ICS29.222
分类号：K82
备案号：32231-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2459.1-2011
代替QB/T2459.1-1999
碱性锌-二氧化锰电池零配件
第1部分：正极钢壳　
Parts for alkaline zinc-manganese dioxide batteries-Part 1: positive terminal steel can2011-06-15发布
2011-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部前言
《碱性锌-三氧化锰电池零配件》标准分为以下5个部分：QB/T2459.1《碱性锌-二氧化锰电池零配件第1部分：正极钢壳》；QB/T2459.2《碱性锌-二氧化锰电池零配件第2部分：负极底》；QB/T2459.3《碱性锌-二氧化锰电池零配件第3部分：密封圈》；QB/T2459.4《碱性锌-二氧化锰电池零配件第4部分：集流体》；QB/T2459.5《碱性锌-二氧化锰电池零配件第5部分：支撑片》；本部分是《碱性锌-二氧化锰电池零配件》的第1部分。QB/T2459.1-2011
本部分是对QB/T2459.1-1999《LR6、LR03碱性锌锰电池正极钢壳》的修订。本部分与QB/T2459.1一1999相比，主要变化如下：增加了LR20型和LR14型的规格；增加了镀层防锈能力的技术要求。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分出全国原电池标准化技术委员会（SAC/TC176）归口。本部分主要起草单位：宁波光华电池有限公司、无锡市金杨新型电源有限公司、福建南平南孚电池有限公司、轻工业化学电源研究所/国家轻工业电池质量监督检测中心、浙江野马电池有限公司、广东正龙股份有限公司。
本部分主要起草人：周时健、林佩云、黄星平、周勤勇、陈水标、黄伟杰、刘燕。本部分所代替标准的历次版本发布情况如下：QB/T2459.1-1999。
1范围
QB/T2459.1-2011
碱性锌-二氧化锰电池零配件第1部分：正极钢壳本部分规定了碱性锌-二氧化锰电池正极钢壳（以下简称“钢壳”）的产品分类、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本部分适用于LR20、LR14、LR6、LR03电池钢壳的生产、检测和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1－2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
3产品分类及型号命名
3.1产品分类及命名方法
钢壳按其适用的电池类型、结构类型、拉伸工艺的顺序来命名，见表1。注：按拉伸工艺分类，不变薄拉伸的钢壳为普通钢壳，变薄拉伸的钢壳为差厚钢壳。3.2结构类型
钢壳的结构类型见图1和图2。
表1钢壳的分类、结构类型及型号命名序号
产品分类
LR20型钢壳
LR14型钢壳
LR6型钢壳
LR03型钢壳
结构类型
普通钢壳
LR20(A)
LR20(B)
LR14(A)
LR14(B)
LR6(A)
LR6(B)
LR03(A)
LR03(B)
型号命名
差厚钢壳
LR20(A)-CH
LR20(B)-CH
LR14(A)-CH
LR14(B)-CH
LR6(A)-CH
LR6(B)-CH
LR03(A)-CH
LR03(B)-CH
QB/T2459.1-2011
4技术要求
材料要求
0.05(最大)
图1A型钢壳结构图
0.05(最大)
图2B型钢壳结构图
生产钢壳的材料为厚度0.30mm或0.25mm的钢带。4.2结构尺寸
钢壳的主要尺寸和结构应符合表2及图1或图2的规定4.3外观
4.3.1钢壳切口部平整，无毛刺、无缺口、无裂口。钢壳内外壁表面光洁，无起皱、拉痕、周向条纹；筒身无撞痕、裂纹或变形。4.3.2
钢壳正极端外表无印痕，R部勾称、无偏畸、无裂纹。4.3.3
单位为毫米
单位为毫米
QB/T2459.1-2011
钢壳镀镍层均匀半光亮，无色差、锈点、黄斑、针孔、麻点、条纹、暗斑等电镀缺陷。表2钢壳的主要尺寸
型号规格
LR20(B)
LR20(A)
LRI4(B)
LR14(A)
LR6(A)
LR6(A)-CH
LR6(B)-CH
LR03(A)
LR03(A)-CH
LR03(B)-CH
$25.45±0.05
13.92±0.05
@13.92±0.05
4.4正极端R部厚度
d (最大值)
24.85±0.05
13.428.05
13.568.05
13.52 -0.0
9.65~g.05
e9.79.8.o0
9.72.0.os
32.75±0.02
$25.32±0.02
$13.70±0.05
@13.70±0.05
$9.90±0.05
$9.90±0.05
61.60±0.10
60.80±0.10
50.50±0.10
49.70±0.10
50.40±0.10
50.40±0.10
50.60±0.10
44.20±0.10
44.10±0.10
44.80±0.10
钢带厚度为0.30mm时，各R部位（见图1或图2中的R，～Rs）厚度不小于0.20mm；钢带厚度为0.25mm时，各R部位（见图1或图2中的R，～Rs）厚度不小于0.16mm4.5镀镍层性能
4.5.1镀层厚度
钢壳外壁镀层厚度3.0%μm，内接镀层厚度不小于0.2um。注：该要求适用于后镀镍钢壳。4.5.2镀层结合力
按5.4.2检测，镀层应不起皱、不剥落。4.5.3镀层防锈能力
按5.4.3检测，钢壳内壁及底部应无锈点。4.5.4镀层孔隙率（参考项目）
按5.4.4检测，检测后，测试滤纸上应无目视可见的蓝点。4.6特殊要求
客户有特殊要求时，以上各项技术要求可由供需双方商定。5试验方法
5.1结构尺寸
单位为毫米
58.40±0.10
57.80±0.10
47.70±0.10
47.00±0.10
48.55±0.05
48.45±0.05
48.80±0.05
42.80±0.05
42.70±0.05
43.10±0.05
5.1.1总高（h,）、肩高（hz2）用精度不低于0.02mm的游标卡尺或同等精度的量具测量。5.1.2钢壳外径（d）和正极端外（d）用外径下分尺或外径环规或同等精度的量具测量。5.1.3内径（d、d4）用内径千分尺或内径塞规测量。5.2外观
目视检查，必要时可用510倍的放大镜辅助检查。5.3R部厚度
将试样沿中心对半剖开，用尖头千分尺或投影仪测量。3bzxz.net
QB/T2459.12011
5.4镀镍层性能
5.4.1镀镍层厚度
检测原理：库仑法。
仪器：精度不低于0.02um。可采用DJH-D型电解式镀层厚度测定仪、ZNS-IB型微电脑多功能电解测厚仪或精度不低于0.02μum的其他仪器。检测部位：分别测试钢壳内、外壁的上、中、下三个部位。上部距肩部3mm～5mm处，下部距口边3mm~5mm处。
5.4.2镀层结合力
将钢壳口部向上垂直置于钢质平台上，用铁锤槌击钢壳口部，槌至钢壳口部卷曲，查看镀层是否起皱或剥落。也可采用模拟电池制作中的卷边进行检测。5.4.3镀层防锈能力
在钢壳内注入电导率低于5uS/cm的纯水至三分之一深度，在60℃烘箱内加热6h，取出后目视检查钢壳内部有无锈点。
5.4.4镀层孔隙率（参考项目）
检测原理：铁氰化钾与孔隙处的铁反应生成蓝色的亚铁氰化钾检测方法：将浸有浓度为10g/L铁氰化钾和20g/L氯化钠混合溶液的润湿滤纸紧贴于钢壳正极头部5min，目视检查滤纸上有无蓝色斑点产生。6检验规则
6.1交收检验
6.1.1组批规则
钢壳应成批验收，每批由同一型号、同一规格尺寸和同一工艺条件的钢壳组成。每批数量不大于50方只。
6.1.2抽样检验方案及判定规则
交收检验的外观项目按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案进行。其技术要求、试验方法、检验水平（IL）及接收质量限（AQL）应符合表3的规定。交收检验其他项目的技术要求、检验方法、样本大小和不合格判定应符合表3的规定。交收检验方案也可由供需双方商定。6.2例行检验
6.2.1例行检验的项目、技术要求、检验方法、样本大小、不合格判定应符合表4的规定。6.2.2有下列情况之一时，应进行例行检验。a）新产品试制定型鉴定时；
b）材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时：c）停产后，恢复生产时；
d）合同规定时；
e）质量监督机构提出要求时。
检验项目
主要结构尺寸
di, d2, dy, d4, hi, h2
镀镍层厚度
镀层结合力
镀层防锈能力
注：外观缺陷分类如下：
技术要求
表3交收检验方案及判定规则
试验方法
裂纹或变形，
A类缺陷（重缺陷）：有缺口、裂口、检验水平IL
接收质量限AQL
A类缺陷
B类缺陷
C类缺陷
QB/T2459.1-2011
样本大小
允许不合格数
B类缺陷（中缺陷）：筒身严重撞痕，内外壁严重拉痕，正极头部严重偏畸，镀层有明显锈点和严重黄斑。C类缺陷（轻缺陷）：内外壁轻微拉痕，简壁有凹凸状周向条纹，口部明显毛刺，正极端印痕，镀层有轻微黄斑、麻点、针孔、色差。
检验项目
结构尺寸
dj, d2, dg, dg, hi, h2
R部厚度
镀镍层厚度
镀层结合力
镀层防锈能力
标志、包装、运输、购存
7.1标志
技术要求
例行检验方案及判定规则
试验方法
样本大小
钢壳外包装上应有明显的产品标志或标签，标明以下内容：a）产品名称、商标、型号规格；b）生产企业名称、详细地址：
c）出厂日期；
d）批号、数量；
e）执行标准编号。
7.2包装
允许不合格数
A类缺陷
B类缺陷
C类缺陷
7.2.1包装必须做到防晒、防潮、防腐蚀，可使用瓦楞纸箱或塑料箱，内衬塑料袋。0
QB/T2459.1-2011
2每个包装箱内应放有产品合格证。7.2.2
7.3运输
运输过程中应防晒、防潮、防腐蚀，装卸时避免碰撞、挤压。7.4购存
钢壳应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物品的库房内，避免日晒、雨淋、水浸环境6
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