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YS/T 587.10-2016

基本信息

标准号: YS/T 587.10-2016

中文名称:炭阳极用煅后石油焦检测方法 第10部分:振实密度的测定

标准类别:其他行业标准

英文名称:Calcined coke for carbon anode—Part 10:Determination of bulk density

标准状态:现行

发布日期:2016-04-05

实施日期:2016-09-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

相关标签: 阳极 石油焦 检测 方法 密度 测定

标准分类号

标准ICS号:化工技术>>化工产品>>71.100.10铝生产用材料

中标分类号:建材>>炭素材料>>Q52炭素材料

关联标准

替代情况:替代YS/T 587.10-2006

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:16.0

出版日期:2017-07-01

相关单位信息

起草人:张树朝、郭永恒、黄华、李波、赵春芳、陆洪森、于磊、刘祯、曹培峰、席兆阳、于易如、高守磊、陈晓军、赵庆波

起草单位:中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、有色金属技术经济研究院

归口单位:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

提出单位:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

标准简介

本部分规定了煅后石油焦振实密度的测定方法。 本部分适用于煅后石油焦振实密度的测定,其中方法1适用于采用轻拍法测定粒度在0.25mm~8.0mm范围内的煅后石油焦振实密度(TBD);方法2适用于采用振动法粒度范围在0.212mm~7.00mm内、有代表性的2kg煅后石油焦试样的振实密度(VBD),在上述粒度范围内,测定试样中颗粒的最大粒度和最小粒度的比值应小于 ,宜小于2。


标准图片预览

YS/T 587.10-2016炭阳极用煅后石油焦检测方法 第10部分:振实密度的测定
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标准内容

ICS 71.100.10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T587.10—2016
代替YS/T587.102006
炭阳极用后石油焦检测方法
第10部分:振实密度的测定
Calcinedcokeforcarbonanode-
Part 10:Determination of bulk density2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部tps:/www.doc88.com/p-57739984811.html7s=rel&id=1发布
2016-09-01实施
YS/187炭阳极用熳后熳后石油焦检测方法共有14部分:第1部分:灰分的测定:
第2部分:水分的测定:
第3部分:挥发分的测定:
第4部分:硫的测定
第部分:微量元素的测定:
第6部分:粉末电阻率的测定:
第7部分:C0反应性的测定
第8部分:空气反应性的测定
第部分:真密度的测定:
第10部分:振实密度的测定:
质量损失法:
质量损失法:
术有限公司
第11部分:颗粒稳定性的测定:第12部分:粒度分布的测定:
第13部分:L,值的测定:
第14部分:哈德格罗夫指数的测定。本部分为YS/1587的第10部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分是对YS/T587.102006的修订,与Y87.10在轻拍法(方法1)的基础上增加了振动法(法2):YS/T587.10—2016
2006相比,主要技术变化如下:在对轻拍法进行编辑性修改的同时,参照5010236:199:将其重复性限由0.02g/cm修订为0.01g/cm,再现性限由0.0m修订为0.02g/cm。本部分由全国有色金属标准化技术委员会SAC/1C243)提出并归口。本部分主要起草单位:中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、有色金属技术经济研究院。本部分参加起草单位:济南澳海炭素有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、郑州浩宇炭素材料有限公司、山东晨阳新型碳材料股份有限公司、索通发展股份有限公司、山东充矿炭素制品有限公司、肥城司
昌盛特种石墨有限公司。
本部分主要起草人:张树朝、郭永恒、黄华、李波、赵春芳、陆洪森、于磊、刘祯、曹培峰、席兆阳、于易如高守磊、陈晓军、赵庆波。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:YS/T587.102006。
1范围
炭阳极用后石油焦检测方法
第10部分,振实密度的测定
YS/T587的本部分规定了懒后石油焦振实密度的测定方法。YS/T587.10—2016
本部分适用于熳后石油焦振实密度的测定,其中方法1适用于采用轻拍法测定粒度范围在0.25mrm-8.0mm内的后石油焦振实密度(TBLD):方法2适用于采用振动法粒度范围在0.212mm7.00mm内,有代表性的2kg焕后石油焦试样的振实密度(VPL),在上述粒度范围内,测定试样中颗粒的最大粒度和最小粒度的比值应小于22,宜小于2。2方法1:轻拍法
2.1方法原理
振实密度取决于颗粒的尺寸,形状和气孔率。对颗粒尽和形状相似的样品,可通过比较振实密度和真密度来估算气孔率。气孔率是一项重要的参数,它影响到预焙阳极的质量和性能将已知一定质量的材料轻拍后测定其体积,由已知的质量除以测定出的体积来计算振实密度。2.2仪器及装置
2.2.1轻拍法振实密度的测量装置如图1所示包括量简:质量为150g上g,刻度为0ml250mL,精度为1mL。圆简固定器:质量为450g工5g导向活塞。拍击装置:每分钟能提升和下隆导向活塞250次,高度为3mm上0.1mm,带拍击次数记录仪。
2.2.2试验筛:筛网直径8.0rnn40m、2.0mm.1.0mm.0.5mm.0.25mm。2.2.3烘箱:温度可控制在110℃元。2.2.4进料器:以控制的方式向测量简中进料。2.2.5天平:量程不少于1000g,精度优于0.1g。1
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说明:
1量筒:
2圆筒固定器:
3—固定夹:
—凸轮。
2.3试样
于210
手170
于150
图轻拍法振实密度测量装置
单位为毫米
将试样在烘箱中于110℃1℃烘干2h,在干燥器中冷却后,用试验筛,将试样分成如下部分+4.0mm--8.0 mm:bzxZ.net
+2.0 mm-4.0 mn:
+l.0 mm--2.0 mn;
+o,50mm-l.0mm:
+0.25mm~-0.50mm。
可用其中的任何一部分来测定振实密度,也可以用其他粒级范围的试样来测定。2.4测定步骤
2.4.1试样
称取100g试样(2.3),精确至0.01g。2
2.4.2测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。2.5测定
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组装好轻拍法振实密度装置,确保量简垂直。将试样倒人进料器。启动进料器同时开启轻拍法测量装置(2.2.1),在4上15内将试样平稳地移人测量简中,保持轻拍共100次。然后记录下试样的体积,精确至1mL。
2.6检测结果的计算
振实密度P按式(l)计算,以g/ern表示:m
式中:
方知网(北京)技术有限公司
试样的质量,单位为克(g):
试样的体积,单位为立方厘米(cm)。V
测定结果保留到o.olg/cm。
2.7精密度
2.7.1重复性
本方法的重复性限r不大于0.0lg/em。2.7.2再现性
本方法的再现性限R不大于0.02g/em。2.8检测报告
检测报告应包括下列内容:
a)试样的标识:
6)本部分编号和方法:
)检测结果和表述方法:
c试样的粒度范围:
e)检测过程中观察到的异常现象:「)本部分没有涉及的操作或者是可以选择的操作:测定日期。
3方法2:振动法
3.1方法提要
振实密度是熳后石油焦气孔度的重要指标,它会影响沥青粘结剂的使用量。而振实密度的大小主要受颗粒平均粒径和颗粒粒径范围的影响,粒径变小,振实密度有增大的趋势。使用较小的颗粒粒径范围试样,测定结果的变化也会小,试样的颗粒粒径范围由供需双方协商确定。用颗式破碎机和辑式破碎机对熳后石油焦进行合适的破碎后,取100试样振动后测定其体积,振实密度由已知的质量除以测定出的体积来计算。3
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3.2仪器及设备
3.2.1颗式破碎机:实验室用,钳口开度大约50mm×200mm:间晾大约3.2mm12.7mm,锰钢颗板。
3.2.2式破碎机:实验室用,硬化玻璃,径大约200mm,宽大约1元0mm,间隙0mm~12.7mm,对辑都应转动来破碎试样。不能用盘磨或类似盘磨的粉碎设备,因为这些设备都有一个固定的辑。使用前按照设备说明书调节式破碎机上的弹簧。3.2.3振动筛:电驱动,自动计时,能转动并振动。3.2,4试验筛:筛网孔径8.0mm6.7mm4.0mm2.0mm、1.0mm,0.mm.0.25mm.0.23mm等。3.2.5天平:量程2000g,精确到0.1g。3.2.6振动台:带有17mm×2元0mm的托板振动频率60Hz,当装载59的科克环、21g的量筒及务
100g燈后石油焦样品后,其振动幅度在0.20mm~0.22mm。3.2.7欧姆表:可用于检查电路的开闭。3.2.8科克环:内径约100mr,高度25mm,厚度12m,质量约50g。3.2.9量简:20mL,内径约37mm,底座直径约mm。3.2.10塑料漏斗或类似的进料器:满足100g试样加人到量简中的时间在7~10范围内。3.2.11
计时器:带秒针指示的闹钟或手表。缩分器:24槽,封闭的抽屈,尺寸为380mm×290mm2360mm。3.2.12
塞规:检查辑式破碎机开度的尺寸,单位为mm3.2,14
烘箱:温度可控制在1101:。
3.3试样和制样
注意:式破碎机或式破碎机时应小心操作当调整破碎机间隙应断掉电源,在喂料时应佩戴好知网(北
护目镜并保持双手干净,在破碎后打开设备进行清洗附应断掉电源。3.3.1原始试样
熳后石油焦原始试样2kg。
3.3.2破碎和测定
破碎和测定应包括原始试样和破碎后的颗粒,在破碎前不要除去熳后石油焦上的防尘油。3.3.3试样干燥
如果试样潮湿,先空气干燥实验室试样,以免破碎过程中结块。3.3.4颚式破碎机操作
在使用颚式破碎机前将其调整到合适的参数。调整夹钳使其间距(在一个破碎过程中彼此之间最近的位置)大约为mm。打开破碎机电源,慢慢将2kg试样送进去,收集出料用于下一步的辑式破碎,原始试样都必须全部通过额式破碎,所有出料缩分为6个0.3kg左右的试样。3.3.5辊式破碎机操作
警告:为避免损坏辑筒,式破碎机破碎试样的粒度与预期达到的试样粒度应限制最大比值为4:1,因此最大尺寸的颗粒经过一次辊式破碎就能达到要求常常是不可能的,这时采用多级破碎使样品破碎到需要的尺寸(但每级破碎的粒度应限制最大比值不超过4:1)。YS/T587.10—2016
3.3.5.1当电动机失活时,采用一种适用于式破碎机的方法,根据如下的步骤要求调整与之间的间距。如果对辑容易接触到,在电动机停下时,采用叶型的塞规放在两个辊之间来调节。3.3.5.2:计算辊式破碎机给料中的最大颗粒尺寸(用mm数表示,最大颗粒可以通过的筛网直径)和测定振实密度试样要求到的最大颗粒尺寸(用mm数表示,振实密度测定试样中两个筛网中较粗筛网单位直径)的比值。
3.3.5.3根据表1选择破碎的级数。表1破碎级数的选择
给料最大颗粒尺寸和试样测定的最大颗粒尺寸之比值F0
216.064.0
选择破碎的级数
每级破碎辑之间的间距按计算出来的系数F递减,该系数由式(2)计算:3.3.5.4
F比值
式中:
需要破碎的级数。
3.3.5.5计算辑间距示例:
..........
如要求将最大颗粒尺寸为6.68mm的焕后石油焦破碎成最大尺寸为0.208mm的颗粒,计算如下:最大颗粒尺寸之比值6.68/0.20832.115。按照3.3.=.3,需要进行3级破碎,即n3。F32.53.179
第1次破碎设定的间距:6.68mm-3.1737olmm:第2次破碎设定的间距;2.101mm+3.70.61mm:第3次破碎设定的间距:0.661mm义1zz0.208.mm。3.3.5.6辑间距调整后,将塞规(如果用了/移走。开启破碎机电动机,慢慢将0.3kg试样(3.3.4)给料到辊式破碎机,收集样品。当需要多级式破碎时,将全部0.3kg已破碎的试样再用较小间距进行破碎,收集样品,每级破碎之间不要筛分试样。然后用合适的筛网(根据测定需要的粒级快定)样品收集盘、筛盖在振筛机上筛分1min对辑破碎后的试样。一般情况下经过最后一级对辑破碎,至少30的懒后石油焦应达到要求的颗粒尺寸范围。3.3.5.7如果起始的熳后石油焦粒度足够大,这些过程将会产生重量大致一样的比预定粒度粗或细的颗粒,如果产率高于30%,而且产物中粗细颗粒的重量比为0.8~2.0,破碎过程即可视为满足要求,然后将剩余的燃后石油焦继续按要求破碎,混合所有式破碎的物料,并筛分出用于测定的部分。3.3.5.8如果破碎后不能满足3.3.5.7中的要求,需要调整间距以得到最大的符合要求的破碎产物,如果通过一次对辑破碎,产物的粗细比大于要求的2.0时,将辑间距设置为原先间距的80,然后用另一个0.3kg试样(3.3.4)或者已经过式破碎的产物再进行辊式破碎。3.3.5.9如果通过一次对辑破碎,产物的粗细比小于要求的0.8、同时原料的粒度足够粗到通过破碎能得到需要的粒度时,将间距设置为比原先间距宽20%,然后用另一个0.3kg试样(3.3.4)的颗式破碎机破碎的产物或者已经过辑式破碎的中间产物进行式破碎。如果原料的粒度不够粗,则只能用其他的粒度试样去进行测定。
3.3.5.10按照上述过程操作,在大部分情况下能够得到符合测定要求的试样,如果不是,可调节间距或再次破碎,也可两种方法都用,通过反复调整直到从2kg的原始试样中获得满意的试料。需注意如5
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果鄂式破碎后的0.3kg试样经辊式破碎后,颗粒较细,应将其全部丢弃,不能进行部分的混合,即鄂式破碎后的0.3飞g试样经式破碎后,要么全部与其他式破碎后的产物混合,要么全部丢弃。振实密度的测定至少需要210g颗粒大小合适的试样。3.4设备的组装
3.4.1量简:质量21=g工10g,磨砂口,总长大约305mm,用8号塞子塞人量简(紧密配合)。3.4.2将科克环安全地拧紧绑定在振动台面上作为测试时量简的弹簧卡环,需要时在震动台面上钻或攻出一小洞。为了保证量简不会从振动台面上振掉,科克环的内径要略大于量简基座的宽度。通过卡钳或其他合适的装置让量简和振动台不接触,这样量简就能够自由振动。3.5校准
3.5.1量简的校准:测量量简90mL到170mL间的距离,以mn表示,并标记下这2个位置,8等分两个位置之间的距离,并在2%5℃下用蒸馏水对量简的体积进行校准3.5.2振动台:用六角板手拧去固定振动台的4个螺丝,松掉芯部锁紧螺钉。如果铝台面接地,应去掉接地线。打开振动器侧边的开关。将欧姆表连在铝台面和接地处。顺时针从中心转动旋钮直到欧姆表读数为零(中心处是接触转子)。逆时针将旋钮转回直到欧姆表读数为无穷大。用箭头在旋钮的每个边标记零点位置,然后将旋钮从中心转1一转,复位台面并打紧四个螺丝。8
3.6测定步骤
3.6.1将试样(3.3.5.7)置于110~15烘箱中烘于21,取出放在干燥器中冷却。3.6.2称取100g上o.1g试样(3.6.1),精确至0.03.6.3独立地进行两次测定,结果取其平均值。3.6.4使用塑料斗或其他合适的装置缓慢且稳定的将试料倒人量简中,总的倒人时间控制在7los
3.6.5用橡皮塞紧紧地塞住量简口。3.6.6将量简放人振动台的科克环中。3.6.7在频率为60Hz、振幅为0.20m22mm下振动=mim。3.6.8测量振实后试样的体积。
3.6.9重复上述步骤,用另一个100.10.1g试样(3.6.1)进行平行测定。3.7检测结果的计算
振实密度P按式(3)计算,以g/cm表示:(3)
式中:
m试料的质量,单位为克(g):试料的体积,单位为立方厘米(cm)。测定结果保留到0.0lg/cm。
3.8精密度
3.8.1重复性
本方法的重复性限r不大于0.02g/em。6
3.8.2再现性
本方法的再现性限R不大于0.0元g/cm。检测报告
检测报告应包括下刻内容:
试样的标识:
本部分的编号和方法:
检测结果和表述方法:
试料的粒度范围;
安)对破碎的级数:
检测过程中观察到的异常现象:g
本部分没有涉及的操作或者是可以选择的操作:同方知网(北京)技术有限公司
测定日期。
YS/T587.10—2016
YS/T 587.10-2016
中华大民共和国有色金属
行业标准
炭阳极用熳后石油焦检测方法
第10部分:振实密度的测定
YS/T 587.16—2016
中国标准出版社出版发行
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2517年7月第一版
书号:1550662-31777
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