ICS65.060.10
备案号：55153—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6712—2016
代替JB/T6712—2004
拖拉机外观质量要求
Appearance quality requirements of tractors2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言：
1范围，bZxz.net
规范性引用文件
3要求..
3.1一般要求
涂漆要求
镀锌表面和驾驶室门窗玻璃要求外露管线要求.
标志要求，
JB/T6712—2016
JB/T6712—2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T6712—2004《拖拉机外观质量要求》，与JB/T6712—2004相比主要技术变化如下：增加了外露零部件的外露部分防锈期生锈、褪色、龟裂要求（见3.1.2）；增加了装饰保护性要求较高的覆盖件（如机罩、挡泥板、驾驶室）的涂层老化要求（见3.1.2）；-提高了对装饰保护性要求较高的零部件的涂漆要求（见3.2.1，2004年版的3.1.2）；-增加了“拖拉机涂漆漆膜的色值应在产品图样或技术文件中做出规定”的要求（见3.2.2）；提高了漆膜色差的要求（见3.2.2，2004年版的3.1.1）；明确了装饰保护性要求较高的覆盖件漆膜的光泽度的测定方法（见3.2.3，2004年版的3.1.4)；提高了外露零部件涂漆前的表面质量要求（见3.2.4，2004年版的3.3）；提高了拖拉机主要零部件的外露涂漆表面的漆膜总厚度要求（见3.2.5，2004年版的3.1.3）；增加了“排气管、消声器及排气管护罩等高温零部件应采用特殊耐高温涂漆工艺”的要求（见3.2.7);
-增加了拖拉机外露镀锌零件、标准件的镀层厚度要求（见3.3.1)；增加了透明零件的要求（见3.3.2）；增加了拖拉机安全标志和操纵件、指示器及信号装置标志的要求（见3.5.1)；增加了对拖拉机整机标牌位置的要求（见3.5.3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。本标准起草单位：第一拖拉机股份有限公司、凯斯纽荷兰（上海）机械研发有限公司、国家拖拉机质量监督检验中心。
本标准主要起草人：李继红、张银、徐惠娟、王明训、张昊轩、柏玉霞、高福民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T6712—1993、JB/T6712—2004。I
1范围
拖拉机外观质量要求
本标准规定了拖拉机的外观质量要求。本标准适用于拖拉机。
2规范性引用文件
JB/T6712—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17662008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T97542007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T56732015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T11972—2014拖拉机操纵件、指示器及信号装置的标志3要求
3.1一般要求
3.1.1拖拉机外露零部件的表面应符合经规定程序批准的产品图样和技术文件的要求。3.1.2在正常使用条件下，拖拉机自出厂之日起12个月内，主要外露零部件的外露部分不应生锈、龟裂；装饰保护性要求较高的覆盖件（如机罩、挡泥板、驾驶室）漆膜褪色应不低于GB/T17662008中4.2规定的2级。
3.2涂漆要求
3.2.1拖拉机涂漆应符合JB/T56732015的规定，其中机罩总成、驾驶室、挡泥板及其他装饰保护性要求较高的零部件应达到JB/T5673—2015表2中TQ-1-1-DM的规定，漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2—1999中6.4的I级的规定。3.2.2拖拉机涂漆漆膜的颜色及其色值应在产品图样和/或技术文件中做出规定，同一个零件、同一种零件间、同一要求的不同种零件间不允许有目视明显的色差。3.2.3装饰保护性要求较高的覆盖件（如机罩、挡泥板、驾驶室）漆膜的光泽度在产品出厂时应不低于85%（60°），按GB/T97542007进行测定；亚光漆漆膜的光泽度应符合企业技术文件的规定。3.2.4外露零部件涂漆前的表面质量应符合下列要求：-覆盖件表面应平整、圆滑、无皱褶，点焊缝或其他焊缝应均匀平滑；铸件外表面应平面平整、弧面顺滑，表面粗糙度Ra应不大于50μm，点状凸起不大于0.5mm点状凹陷不大于2mm；
-模锻件表面应平整、无松散氧化皮，局部凹陷或折叠深度应不大于锻件厚度公差的1/3，残留飞边应均匀：
JB/T6712—2016
一一修整后的铸、锻件表面应连续，安装结合面应整齐；一焊接件表面应平整，无锈蚀，焊缝应均匀，无烧伤、残留焊渣及飞溅物。3.2.5拖拉机主要零部件的外露涂漆表面的漆膜总厚度宜不小于55μm，非主要零部件的外露涂漆表面的漆膜总厚度不宜小于40μm，非外露表面（包括用螺栓夹紧的结合面）涂层厚度不宜小于20μm。涂层厚度应均匀一致，所有应涂漆的表面不充许有：漏涂漆的地方（包括边、角、凹坑处等）；一涂漆界限不清晰；
一与本色不一样的其他颜色漆点（除非设计要求）；一裂纹、起泡、剥落等漆膜损伤现象；一酸液、溶剂或油料等浸蚀造成的斑痕；一漆膜上出现焊渣、锈蚀、松散氧化皮的痕迹。3.2.6覆盖件不允许有下列明显影响外观的缺陷：一漆膜凹陷、流挂、粘附杂物、露底等涂漆缺陷：一漆膜接触伤痕、划伤、凿孔、漆污；明显的补漆或修整痕迹。
3.2.7排气管、消声器及排气管护罩等高温零部件应采用特殊耐高温涂漆工艺，以确保不剥落、龟裂。3.3镀锌表面和驾驶室门窗玻璃要求3.3.1拖拉机外露镀锌零件、标准件的镀层不允许有漏镀、起泡、脱皮、烧焦、麻点、海绵状、锈痕、粗糙、破裂或秃斑点等，厚度宜不低于12um。3.3.2驾驶室玻璃等用于观察的透明零件上不应有损伤、漆点、漆污。3.4外露管线要求
3.4.1外露管线（包括软管、硬管、电线单线及线束）应排列整齐，疏密适当，尽量避免交叉和扭曲，安装布置宜横平竖直。
3.4.2橡胶及塑料等软管、不锈钢管等外表面不需要喷漆的管件，外表面上不应有漆点。3.5标志要求
3.5.1各种粘贴、铆接式的安全标志应符合GB10396的规定，操纵件、指示器及信号装置标志应符合JB/T11972的规定。
3.5.2各种粘贴、铆接式的安全标志、操纵标志及其他管理标志应位置正确，粘贴、铆接安装牢固、平整，无皱褶、翘起和气泡。
3.5.3拖拉机整机标牌应固定在一个易于看到，不受更换部件影响的位置，推荐固定在后机罩左侧立面（无驾驶室）、仪表台左侧立面（有驾驶室），应固定牢固且不应歪斜。2
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