中华人民共和国机械行业标准 JB/T7069-1993 变压器用压力释放阀试验导则 1 主题内容与适用范围 本标准规定了变压器用压力释放阀（以下简称为释放阀）的出厂试验、型式试验、特殊试验的方法。本标准适用于释放阀的出厂试验、型式试验和特殊试验。 2 引用标准 GB531、GB1690、GB2423.4、GB2423.17、GB4208 3 试验程序 3.1 出厂试验 3.1.1 橡胶邵尔A型硬度试验方法 3.1.2 硫化橡胶耐液体试验方法 3.1.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 3.1.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 3.1.5 外壳防护等级试验 3.1.6 开启压力试验 3.1.7 关闭压力试验 3.1.8 时效开启性能试验 3.1.9 信号开关绝缘性能试验 3.1.10 开启时间试验 3.1.11 密封压力值的密封性能试验 3.2 型式试验 3.2.1 高温开启性能试验 3.2.2 低温开启性能试验 3.2.3 真空密封性能试验 3.2.4 排量性能试验 3.2.5 500次动作可靠性试验 3.2.6 密封圈耐油耐老化性能试验 3.2.7 防护性能试验 3.3 特殊试验 防潮、防盐试验（变压器有此项要求时） 4 主要设备及工艺 4.1 试验用压缩空气 4.1.1 空气压缩机出口压力应整定在400～500kPa之间。 4.1.2 从空气压缩机到释放阀的试验罐之间，要有储气罐，储气端的容积不小于200L（如气源稳定，压力及流量完全可以满足使用要求，此储气罐也可不设）。 4.2 测试用压力表 4.2.1 量程为0~0.1MPa，精度不低于1.5级。 4.2.2 压力表的安装位置，应避免受到振动影响。 4.3 开启压力试罐 4.3.1 开启压力试罐适用于常温、高温、低温、时效和500次可靠性开启压力的试验。 4.3.2 开启压力试罐的容积应符合表1的规定。 4.4 关闭压力试罐 4.4.1 关闭压力试罐适用于Φ130mm及以下口径和不同压力等级的释放阀的关闭压力试验。 4.4.2 关闭压力试罐的容积应符合表2的规定。 4.5 密封压力试验装置 4.5.1 试验装置应保证每台试品具有独立的密封控制系统。 4.5.2 试验系统所用压力源应稳定。 4.6 开启时间测量链 4.6.1 试压强度不小于0.8MPa，容积为8L左右。 4.7 排量试验系统 试验系统由加压罐、流量计、专用试验装置、测压仪表、收集装置等组成。 5 试验方法 5.1 开启压力试验 5.1.1 常温开启压力试验即指常温、时效、500次可靠性的开启压力试验。 5.1.2 根据释放阀口径，按表1的规定选用试端。 5.1.3 将释放阀卡装在开启压力试罐上，在带温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力增量在25～40kPa/s时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1～4秒。每次跳动信号开关应切换并自锁。 5.2 关闭压力试验 5.2.1 将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升。当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。此时压力表指示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合表3的规定。试验不少于3次，取其中的最低值。 表1 开启压力试罐容积与喷油有效口径的对应关系 表2 关闭压力试罐容积与喷油有效口径的对应关系 表3 开启压力与关闭压力的试验标准