本部分规定了接触调压器和接触自动调压器的例行试验、型式试验和特殊试验的试验方法及试验程序。 JB/T 7070.1-2002 调压器试验导则 第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则 JB/T7070.1-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.180
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7070.1—2002
代替JB/T7070.1-1993
调压器试验导则
第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则
Testguideforregulator
Partl:, Test guide for variable regulators and automatic variable regulators2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言，
规范性引用文件
3·术语和定义，
试验的一般要求.
试验项目及试验程序
一般检查，
检查目的
6.2检查方法.
绕组电阻测量试验
试验目的，
7.2试验方法
8工频耐压试验，
8.1试验目的.
8.2试验方法..
感应耐压试验，
试验目的.
试验方法
重复的绝缘试验Www.bzxZ.net
操动机构（控制方式和操动机构）试验11
11.1试验目的
11.2试验方法，
12空载试验
12.1试验目的..
12.2试验方法.
13负载试验.
13.1试验目的..
13.2试验方法，
14输出电压不对称度测定试验
14.1试验目的
试验方法
15输出电压特性试验
15.1试验目的，
15.2试验方法
16输出电压波形畸变率测定试验16.1试验目的，
16.2试验方法，
调压时间测定试验
JB/T7070.1—2002
JB/T7070.1—2002
17.1试验目的
17.2试验方法
18最大电压降测定试验
18.1试验目的
18.2试验方法
19电刷火花测定试验
19.1试验目的，
19.2试验方法，
20稳压精度测定试验
20.1试验目的
20.2试验方法.
21制动性能试验
21.1试验目的
21.2试验方法
22反应时间测定试验
22.1试验目的
22.2试验方法
23运行稳定性试验
23.1试验目的
23.2试验方法
24温升试验.
24.1试验目的.
24.2试验方法..
25过载能力试验
25.1试验目的，
25.2试验方法.
26声级测定试验
26.1试验目的.
试验方法，
寿命试验
试验目的.
试验方法，
绝缘电阻测量试验的接线方法
工频耐压试验线路
感应耐压试验线路.
空载输出电压范围测量试验线路空载电流测量试验线路，
空载损耗测量试验线路..
负载试验线路（1）
负载试验线路（2）
输出电压不对称度测定试验线路输出电压特性试验线路，
最大电压降测定试验线路
图12电刷火花测定试验线路
图13稳压精度测定试验线路
图14过载能力试验线路...
表1试验项目和试验程序
JB/T7070.12002
JB/T7070.1-2002
JB/T7070《调压器试验导则》按部分发布，拟分为3部分：-第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则：-第2部分：感应调压器和感应自动调压器试验导则：第3部分：磁性调压器试验导则。本部分为JB/T7070的第1部分。
本部分是对JB/T7070.1一1993《调压器试验导则第1部分接触、接触自动调压器试验导则》的修订。
本部分与JB/T7070.11993相比主要变化如下：本部分的编写格式符合GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构与编写规则》；增加了操动机构、声级测定、稳压精度、制动性能、调压时间、反应时间和运行稳定性的试验方法：
温升试验方法改为按JB/T8749的规定：-将原标准寿命试验方法的“电剧以0.125r/s速度在整个调压范围内往返转动10000次”，改为“电刷以0.125r/s速度在整定范围内转动10000m”，使其更趋合理；一般外观检查规定了具体检查内容。本部分代替JB/T7070.1—1993。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国变压器标准化技术委员会归口。本部分起草单位：沈阳变压器研究所、上海电压调整器厂、上海森普电器研究所、博山调压器厂。本部分主要起草人：黄佩娜、许开平、宋希平。本部分于1993年首次发布，本次为第1次修订。I
1范围
调压器试验导则
JB/T7070.1--2002
第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则
本部分规定了接触调压器和接触自动调压器的例行试验、型式试验和特殊试验的试验方法及试验程序本部分适用于电压等级为500V及以下、额定频率为50Hz、连续工作、无级调节的干式自冷接触调压器（以下简称调压器）和接触自动调压器（以下简称自动调压器）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7070的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T19001一1994质量体系设计、开发、生产、安装和服务质量的保证模式（idtISO9001：1994)
JB/T8749—1998调压器通用技术要求JB/T10089—2001
接触自动调压器
JB/T10091-2001接触调压器
3术语和定义
JB/T8749、JB/T10089和JB/T10091中确立的术语和定义适用于本标准。4试验的一般要求
4.1试验应在10℃～40℃的任一环境温度下进行。4.2相对湿度在90%以下。
4.3试品的温度与环境温度无显著差异。4.4试验场地应有单独工作接地和保护接地。4.5除制造厂与用户另有协议外，试验均应在制造厂进行。4.6试验时，可能影响调压器或自动调压器运行的外部组件和装置均应安装在规定的位置上。4.71
除绝缘试验外，所有性能试验均以额定条件为基础（另有规定除外）。4.8试验测量系统应按GB/T19001的要求来保证准确度。4.9试验场所无严重影响调压器（自动调压器）绝缘的气体和介质。4.10试验场所无严重的振动。
4.11当试验测量的数据需校正到参考温度时，调压器（自动调压器）的参考温度按其相应的绝缘耐热等级下的绕组温升限值再加20K。4.12需做型式试验的调压器（自动调压器）可以从批量产品中任意抽取，抽取台数一般不少于2台。经试验，有1台1项不合格，应予返修复试，复试仍不合格，则认为该批产品不合格，必须在消除缺陷并经试验合格后方可继续生产。
4.13试验应采用不低于0.5级精度的电气测量仪器、仪表（绝缘电阻表、点温计、5V量程低电压表除外）。JB/T7070.1—2002
试验项目及试验程序
试验分为例行试验、型式试验和特殊试验。每台产品出厂前，应进行例行试验；新产品或当产品的结构、工艺、材料有重大变化时，应进行型式试验；为验证产品特殊性能或用户在协议中提出要求时，应进行特殊试验。需做型式试验和特殊试验的产品，必须先进行例行试验。例行试验、型式试验和特殊试验的试验项目和试验程序见表1。表1试验项目和试验程序
试验项目
一般（外观）检查
绕组电阻测量试验
工频耐压试验
感应耐压试验
操动机构（控制方式及操动机构）试验
空裁试验
负载试验
输出电压不对称度测定试验
输出电压特性试验
输出电压波形畸变率测定试验
调压时间测定试验
最大电压降测定试验
电刷火花测定试验
稳压精度测定试验
制动性能试验
反应时间测定
运行稳定性试验
温升试验
过载能力试验
声级测定试验
寿命试验
一般检查
检查目的
检查试品的外观是否有明显的缺陷。检查方法
调压器
例行试验
例行试验
例行试验
型式试验
例行试验
例行试验
例行试验
例行试验
型式试验
型式试验
型式试验
型式试验
型式试验
型式试验
特殊试验
特殊试验
特殊试验
试验种类
自动调压器
例行试验
例行试验
例行试验
型式试验
例行试验
例行试验
例行试验
例行试验
型式试验
型式试验
例行试验
例行试验
型式试验
例行试验
型式试验
特殊试验
特殊试验
特殊试验
单元容量在5kV
以下产品，可进行
先期对试品的原材料、零部件、外构件等进行全面检查，其性能应符合相应标准或技术条件的规定。对试品的整机、附件等进行全面检查，试品的引出线和端子、接地端子、外壳防护等级、表面质量等均应正确、完好，符合本身质量及整机配套的要求。2
绕组电阻测量试验
7.1试验目的
JB/T7070.1—2002
检查线圈所用导线规格及工艺是否符合要求；检查导线焊接质量优劣；记录绕组直流电阻，便于电性能计算。
7.2试验方法
7.2.1测量电阻时，应记录测量时的环境温度，其温度计应平行放置在距被测绕组1m的位置。7.2.2绕组电阻用电桥法测量，当被测电阻在11α及以下选用双臂电桥测量，当被测电阻在11Q以上选用单臂电桥测量。
7.2.3在测量电感较大绕组的电阻时，应先合上电源开关，估计电路电阻，稳定后再安装检流计，以便测量准确，在电源断开前应先断开检流计，防止反电动势打坏检流计，损坏电桥。7.2.4测量电阻时，应尽量减少其接触电阻，即减少测量用的连接线电阻。7.2.5为了有一个比较的数值，测量出的电阻均换算至75℃时的电阻值。8工频耐压试验
8.1试验目的
考核试品及控制系统在工频电压下主绝缘的耐压强度。试品在工频耐压前，必须进行绝缘电阻测定，符合有关标准规定后，方可进行工频耐压试验。绝缘电阻仅作为工频耐压时参考，不作考核。8.2试验方法
8.2.1绝缘电阻测量法：
试验部位在绕组对外壳及人体可能接触的对地部分。a）
绝缘电阻测量的参考数值应不小于10MQ。b)
试验的接线方法见图1的a）和b）。使用500V指示量限不低于500MQ的绝缘电阻表。均匀播动绝缘电阻表，转速按仪表使用说明书规定。
绝缘电阻合格与否的判断按JB/T10089或JB/T10091。绝绿电阳表
a)单相
绝缘电阻表
b) 三相
图1绝缘电阻测量试验的接线方法JB/T7070.1—2002
8.2.2工频耐压试验线路见图2。图2工频耐压试验线路
8.2.3试品的外壳以及与安全有关的部位应可靠接地。8.2.4试验应采用不小于80%额定频率的任一适当频率（最好在45Hz～50Hz之间），其波形尽可能接近于正弦波（两个半波完全一样，且峰值与方均根值之比等于V2土0.7%，或者各谐波方均根值小于基波方均根值的5%）的单相交流电压来进行。8.2.5工频高压试验变压器每千伏的容量不小于0.5kVA。8.2.6试验电压应是测量电压的峰值除以V2（即方均根值）。8.2.7试验应从不大于规定试验电压的1/3开始，并应与测量相配合，尽快地加到规定试验电压。试验时间达到后，应将电压迅速降低到规定试验电压的1/3以下，然后再切断电源。8.2.8规定的试验电压值施加在被试绕组与接地端子（试验前，其他绕组的所有端子及铁心、夹件等应连在一起并接地）之间的时间应为60s。8.2.9仔细观察指示仪表和试验设备，如出现电压表指针突然下降，电流表指针突然上升，并能听到间断电晕声，说明绝缘已有击穿现象。应立即切断电源：如果试验电流稳定，试验电压未发生突然下降则试验合格。
8.2.10对自动调压器，应拆除装有电子元件的印制板。9感应耐压试验
9.1试验目的
感应耐压试验（倍频倍压试验）是考核调压器匝间、层间、段间及相间绝缘的电气强度。9.2试验方法
9.2.1通常在调压器（自动调压器）输人端施加两倍频率的两倍额定输人交流电压，其波形应尽可能接近于正弦波，将其电刷与绕组接触面处用绝缘板（厚度不小于0.5mm）隔开。9.2.2试验线路见图3。
100Hz3
图3感应耐压试验线路
9.2.3试验电压应是测量电压的峰值除以2（即方均根值）dx
9.2.4试验应从不大于规定试验电压的1/3开始，并应与测量相配合，尽快地加到规定试验电压。试验时间达到后，应将电压迅速降低到规定试验电压的1/3以下，然后再切断电源。9.2.5当试验电压的频率等于或接近于2倍额定频率时，施加规定试验电压的时间应为60s。当试验电压的频率超过2倍额定频率时，试验时间T应为4
但不少于15s。
9.2.6试验时，不得有电流突然增大及匝间冒烟、绕组局部烧焦等不正常现象。10重复的绝缘试验
JB/T7070.1—2002
调压器（自动调压器）出厂后进行重复的绝缘试验时，试验电压应降低到原来值的85%（另有协议除外），但必须以在此期间绝缘未曾变化为条件，其试验方法按本标准第8章和第9章的规定。11操动机构（控制方式和操动机构）试验11.1试验目的
验证试品手动、电动及自动调节部分的性能是否良好。11.2试验方法
在调压器不通电状态下，通过手动往返调节，传动机构应转动灵活、轻重均匀。当调到极限位置时，限位开关应能准确动作。
在调压器空载运行状态下，通过电动调节，调压器应能按标牌所示方向升压或降压，当电压升至最大值或降至最小值时，限位开关应能立即切断伺服电动机电源。使自动调压器处于空载、稳压运行状态，当输人电压在规定范围内升压或降压变化时，输出电压应能自动调整到额定值的稳压精度范围内。12空载试验
12.1试验目的
测量输出电压范围、空载电流、空载损耗及损耗变动量，并验证其是否符合标准要求。12.2试验方法
一般采用单元测量。调压器（自动调压器）输出端开路，输人端施加额定频率的额定输人电压。12.2.1输出电压范围测量试验
按图4试验线路进行。允许将电流表、功率表的电流线圈短路。图4空载输出电压范围测量试验线路12.2.2空载电流测量试验
按图5、图6试验线路进行。
图5空载电流测量试验线路
JB/T7070.1—2002
12.2.3空载损耗测量试验
试验线路按图5、图6进行
12.2.4空载损耗变动量测量试验图6空载损耗测量试验线路
按图5、图6试验线路进行。将试品电刷以0.125r/s（允差士30%）速度在整个调压范围内往返滑（滚）动各一次，读取最大空载损耗值及最小空载损耗值，其差值即为损耗变动量。13负载试验
13.1试验目的
测量试品的负载损耗，验证其是否符合有关标准的规定。13.2试验方法
13.2.1将调压器的电刷位置调至2额定电压（自动调压器调至90%的额定电压）处，输出端短路，输人端接一可调电源，调节至输出端为额定电流，测量负载损耗。13.2.2试验线路见图7、图8。
负载试验线路（1）
3负载试验线路（2）
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