ICS 59.100.20 Q52 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4465—2015 硅钢连续退火炉用炭套 Carbon sleeve for silicon steel in continuous annealing furnace 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、武汉华尔重工有限公司、山东八三特种耐火材料厂、大连精艺碳素有限公司、杭州市萧山区科学技术服务中心。 本标准主要起草人：何明生、骆忠汉、薛改凤、白汉芳、张凤泉、柳欣、祝晓波、曹阳、仇金辉、彭守军、王姜维、陈晓红、张敬、张刚、程华清、郝尚宝、王铁富、章兴昌、单晓霞、于喜庆、李海涛。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了硅钢连续退火炉用炭套的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于辊底式硅钢连续退火炉中钢带传输的炭套。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 1427 炭素材料取样方法 GB/T 1431 炭素材料耐压强度测定方法 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率的测定 GB/T 3074.1 石墨电极抗折强度测定方法 GB/T 4634 煤灰中钾、钠、铁、钙、镁、锰的测定方法（原子吸收分光光度法） GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 GB/T 24528 炭素材料体积密度测定方法 JB/T 4220 人造石墨的点阵参数测定方法 3 术语和定义 3.1 湿气氛（wet atmosphere） 露点高于0℃的气氛。 3.2 干气氛（dry atmosphere） 露点低于0℃的气氛。 3.3 低温炭套（low temperature carbon sleeve） 适用于常温至900℃、干气氛或湿气氛条件的炭套。 3.4 中温炭套（medium temperature carbon sleeve） 适用于850℃～950℃、干气氛或湿气氛条件的炭套。 3.5 高温炭套（high temperature carbon sleeve） 适用于950℃以上、干气氛条件的炭套。 4 分类和代号 硅钢连续退火炉用炭套按使用温度和气氛条件分为三类： 低温炭套：DWTT； 中温炭套：ZWTT； 高温炭套：GWTT。 5 技术要求 5.1 一般要求 炭套应按图纸或产品技术要求制造。 5.2 外观要求 每根炭套表面孔洞直径不大于1.5mm，直径为1.0mm～1.5mm的孔洞不多于3个，表面不得有裂纹。 5.3 理化指标 硅钢连续退火炉用炭套理化性能指标如下： 低温炭套（DWTT）：抗折强度>15MPa，抗压强度>30MPa，显气孔率≤12%，体积密度≥1.73g/cm³，石墨化度70%～90%，肖氏硬度35～50，最大孔径0.2mm，Fe≤0.02%，Ca≤0.02%，Na≤0.01%，K≤0.01%。 中温炭套（ZWTT）：抗折强度>18MPa，抗压强度>35MPa，显气孔率≤11%，体积密度>1.75g/cm³，石墨化度70%～90%，肖氏硬度35～50，最大孔径≤0.1mm，Fe≤0.01%，Ca≤0.01%，Na≤0.01%，K≤0.01%。 高温炭套（GWTT）：抗折强度>25MPa，抗压强度>45MPa，显气孔率≤10%，体积密度≥1.82g/cm³，石墨化度75%～90%，肖氏硬度35～50，最大孔径≤0.05mm，Fe≤0.01%，Ca≤0.01%，Na≤0.01%，K≤0.01%。 6 试验方法 6.1 抗折强度按GB/T 3074.1规定进行。 6.2 抗压强度按GB/T 1431规定进行。 6.3 显气孔率按GB/T 2997规定进行，以煤油为浸渍液。 6.4 体积密度按GB/T 24528规定进行。 6.5 石墨化度按JB/T 4220规定进行。 6.6 肖氏硬度按附录A规定进行。