ICS 25.120.10 J62 备案号：31940—2011 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11194.2—2011 电动螺旋压力机 第2部分：技术条件 Electric screw press — Part 2: Specifications 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 JB/T11194《电动螺旋压力机》分为两个部分： 第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件。 本部分是JB/T11194的第2部分，按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分主要起草单位：青岛青锻锻压机械有限公司、华中科技大学、深圳市华测检测技术股份有限公司、湖北富升锻压机械有限公司。 本部分主要起草人：刘风华、熊晓红、邢吉柏、吴带生、廖桂芳、朱平、朱元胜、李淑君、郭亚兰。 本部分为首次发布。 1 范围 本部分规定了电动螺旋压力机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输及制造厂保证。 本部分适用于电动螺旋压力机（以下简称压力机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB150 钢制压力容器 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6402—2008 钢锻材超声检测方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB17120 锻压机械安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 JB/T2547.1 双盘摩擦压力机第1部分：技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T5198 模锻螺旋压力机精度 JB/T5775 锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T11194.1 电动螺旋压力机第1部分：型式与基本参数 3 技术要求 3.1 图样及技术文件 压力机的图样及技术文件应符合本部分要求，并按规定程序批准后方可投入生产制造。 3.2 压力机的型式与基本参数 压力机的型式与基本参数应符合JB/T11194.1的规定，特殊要求可按供需双方合同执行（后文缺失）。 3.3 力、能 （略） 3.4 附件、工具及配套件 （略） 3.5 安全与防护 （略） 3.6 耐磨措施 （略） 3.7 润滑 （略） 3.8 标牌 （略） 3.9 压力容器 （略） 3.10 铸件、锻件和焊接件质量 （略） 3.11 零件加工 （略） 3.12 装配 （略） 3.13 液压、气动、电气装配质量和清洁度 （略） 3.14 主电动机（含主驱动器） （略） 3.15 噪声限值要求 （略） 3.16 外观质量 （略） 4 试验方法 4.1 压力机试验条件 （略） 4.2 连续打击试验 （略） 4.3 噪声检验 （略） 4.4 电气系统检验 （略） 4.5 精度检验 （略） 4.6 力、能试验 （略） 5 检验规则 5.1 出厂检验 （略） 5.2 型式检验 （略） 6 标志、包装运输和贮存 （略） 7 制造厂保证 （略） 附录A（规范性附录）有效能量试验 A.1 试料 A.2 有效能量试验工作图 A.3 铜柱试件的制备 A.4 镦锻试件步骤 A.5 试件尺寸 A.6 试件变形功计算公式 图A.1 有效能量试验工作图 表1 铸件、焊接件非加工表面直线度公差 表2 接触点数限值 表3 允许塞尺塞入的厚度和深度 表4 飞轮（转子）圆跳动公差 表5 噪声限值 表A.1 试件尺寸