ICS25.120.10 J62 备案号：36509—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11216—2012 板料折弯机用数控系统 Numerical control system for press brakes 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出，由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：南京埃斯顿自动化股份有限公司、深圳市华测检测有限公司。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了板料折弯机用数控系统（以下简称数控系统）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于配套板料折弯机使用的数控系统。 2 规范性引用文件 本标准引用多项国家标准，包括： GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5080.7 设备可靠性试验方法 GB 5226.1 机械电气安全通用技术条件 GB/T 6882 声学测量标准 GB/T 17626 系列电磁兼容抗扰度试验标准 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则等。 3 术语和定义 参考点：数控轴的基准位置点。 寻参：数控轴寻找并确认基准点的过程。 示教：将输入数据作为当前位置，用于替代寻参操作。 安全区：数控轴运动范围内易发生干涉的区域，在该区域内运行速度不得超过10mm/s。 退让：挡料在折弯过程中为避免干涉所进行的规避动作。 单边定位：数控轴始终沿同一方向完成定位，以消除传动间隙。 超程：定位过程中超出目标位置后再反向完成定位的动作。 工步：一次折弯加工所需的数据集合。 换步：当前工步结束后切换至下一工步的动作。 加工计数：累计完成折弯加工的工件数量。 增量编程：当前目标位置为前一工步目标位置的增量。 调整模式：通过点动或寸动方式移动数控轴的操作模式。 手动模式：单一工步执行模式，每次需重新输入目标位置。 自动模式：执行多工步加工程序的运行模式。 双机联动功能：控制两台折弯机滑块同步运行以加工超长工件。 多机联动功能：控制多台折弯机同步运行以加工超长工件。 4 技术要求 4.1 一般要求 数控系统应具备稳定运行能力，并满足工业环境下的电气与机械性能要求。 应符合外壳防护、电磁兼容、可靠性及安全性相关国家标准。 4.2 功能要求 数控系统应具备数控轴控制、工步管理、自动/手动模式切换、角度计算及联动控制等功能。 系统应支持加工计数、寻参、示教及安全保护等功能，并具备异常报警能力。 5 检验方法 5.1 一般试验条件 试验应在规定的环境条件下进行，包括温度、湿度及供电稳定性要求。 5.2 试验方法 包括功能试验、性能试验、电磁兼容试验、振动试验及连续运行试验等。 6 检验规则 6.1 检验分类：包括型式检验和出厂检验。 6.2 型式检验：用于验证产品设计与性能符合标准要求。 6.3 出厂检验：用于保证产品出厂质量符合规定。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志：产品应标明型号、规格及相关信息。 7.2 包装：应符合防护及运输要求。 7.3 运输和贮存：应满足规定环境条件，防潮、防振、防冲击。