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基本信息

标准号: JB/T 20138-2011

中文名称:药用高纯度制氮机

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称:Medical High-Purity Nitrogenerator

标准状态:现行

发布日期:2011-05-18

实施日期:2011-08-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 药用

标准分类号

标准ICS号:11.120.30

中标分类号:医药、卫生、劳动保护>>制药、安全机械与设备>>C92制药加工机械与设备

关联标准

出版信息

出版社:中国计划出版社

标准价格:10.0

出版日期:2011-08-01

相关单位信息

起草人:叶大进、吴永尧、金雨

起草单位:浙江飞云科技有限公司

提出单位:中国制药装备行业协会

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)

标准简介

本标准规定了药用高纯度制氮机的的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输及贮存。 本标准适用于采用分子筛变压吸附法,制取含氮量不低于99.999%纯度氮气的药用高纯度制氮机。
本标准是根据《药品生产质量管理规范》(GMP)、JB20067《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》的要求和GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定制定的。
本标准由中国制药装备行业协会提出。
本标准由全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)归口。
本标准起草单位:浙江飞云科技有限公司。
本标准主要起草人:叶大进、吴永尧、金雨。

标准内容

ICS 11.120.30 C92 备案号:31888—2011 JB/T 20138—2011 中华人民共和国制药机械行业标准 药用高纯度制氮机 Medical high-purity nitrogen generator 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准根据《药品生产质量管理规范》(GMP)、JB 20067《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》以及GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》制定。 本标准由中国制药装备行业协会提出。 本标准由全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)归口。 本标准起草单位:浙江飞云科技有限公司。 本标准主要起草人:叶大进、吴永尧、金雨。 1 范围 本标准规定了药用高纯度制氮机的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、使用说明书、运输和储存。 本标准适用于采用分子筛变压吸附法制取氮气纯度不低于99.999%,且尘粒杂质含量、微生物指标符合制药工艺要求的药用高纯度制氮机(以下简称制氮机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1226 一般压力表 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 GB/T 3864 工业氮 GB/T 16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8979—2008 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 19142 出口商品包装通则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 13306 标牌 JB/T 6427—2001 变压吸附制氧、制氮设备 JB/T 6896—2007 空气分离设备表面清洁度 HG/T 2690 13X分子筛 YY/T 0216 制药机械产品型号编制方法 TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程 中华人民共和国药典(2010版) 3 术语和定义 3.1 分子筛变压吸附法制氮 利用具有均一微孔的分子筛在等温条件下,通过加压吸附、减压解吸还原的循环变压吸附方法从空气中分离氮气。 3.2 药用高纯度氮气 指氮气纯度不低于99.999%,且尘粒杂质含量及微生物指标符合制药工艺要求的高纯度氮气。 4 标记 制氮机型号编制应符合YY/T 0216的规定。 型号组成示例:QCN10,其中Q表示制气设备,C表示高纯度,N表示氮,10表示最大制氮产量(m³/h)。 5 要求 5.1 受压元件制造要求 5.1.1 制氮机受压元件的设计、制造、检验和验收应符合GB 150及TSG R0004—2009的规定,相关企业应具备相应资质。 5.1.2 安全附件中的压力表、安全阀应符合GB/T 1226、GB/T 12243及TSG R0004—2009的规定。 5.2 材料要求 5.2.1 与氮气直接接触的材料除分子筛外,应耐腐蚀、不脱落,不与气体发生化学反应或吸附。 5.2.2 密封材料应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐热且不脱落微粒的材料。 5.2.3 分子筛材料应符合HG/T 2690的规定。 5.3 外观要求 5.3.1 制氮机外表面应光滑、平整。 5.3.2 与气体接触的表面粗糙度值应不大于0.8μm。 5.3.3 管路与阀门应排列整齐,主要管路应标明介质名称及流向。 5.4 清洁度要求 与气体直接接触的表面在制造后应进行清洗处理。

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