本标准规定了以防爆葫芦为起升机构的防爆梁式起重机的术语和定义、分类和分组、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在有爆炸性气体环境1区、2区和/或可燃性粉尘环境21区、22区中工作的防爆梁式起重机，包括防爆电动单梁起重机、防爆电动悬挂起重机和防爆电动葫芦桥式起重机等。

ICS 53.020.20
备案号：33630—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10219—2011
代替JB/T10219—2001
防爆梁式起重机
Explosion-proof cranes with electric hoist2011-08-15发布
2011-11-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
分类和分组
分类，
温度组别．
防爆型式和防爆标志
基本参数、结构型式和型号
基本参数，
防爆起重机结构型式
防爆起重机型号表示方法
技术要求
基本要求
环境条件
电气防爆要求
机械防爆要求
试验方法
检验规则
出厂检验．
型式试验.
标志、包装、运输和贮存
防爆起重机标志
包装、运输和贮存
JB/T 10219—2011
JB/T10219—2011
本标准代替JB/T10219—2001《防爆梁式起重机》。本标准与JB/T10219—2001相比，主要变化如下：对规范性引用文件进行了修改；增加“可燃性粉尘环境”用防爆梁式起重机为本标准的“粉尘类防爆梁式起重机”；一将原标准第4章“分类”分为修订后的第4章“分类和分组”和第5章“基本参数、结构型式和型号”两章；
一明确指出“防爆梁式起重机电气设备根据其使用环境条件及电气外壳允许的最高表面温度进行分类和分组”；
电缆滑车的滚轮及限位开关的碰轮也可以用工程塑料制造，缓冲器也可以用聚氨酯材料，但提出了表面电阻的要求；
防爆梁式起重机的型号标记内容增加了防爆标志代号；一将原标准中“爆炸性环境”称谓按文意分别用“爆炸性气体环境”、“可燃性粉尘环境”代替。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。本标准负责起草单位：天津起重设备有限公司、北京起重运输机械设计研究院。本标准参加起草单位：江苏三马起重机械制造有限公司、江阴凯澄起重机械有限公司、黑龙江富锦富华起重机有限公司、卫华集团有限公司、重庆起重机厂有限责任公司、湖北银伦起重机械有限公司、无锡新大力电机有限公司、南京特种电机厂有限公司、耶鲁杭州机械有限公司、常州武进起重电器厂有限公司、锦益电缆（南通)有限公司。本标准主要起草人：郝建新、宫本智、林卫国。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T10219—2001。
1范围
防爆梁式起重机
JB/T10219—2011
本标准规定了以防爆葫芦为起升机构的防爆梁式起重机的术语和定义、分类和分组、基本参数、结构型式和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在有爆炸性气体环境1区、2区和/或可燃性粉尘环境21区、22区中工作的防爆梁式起重机（以下简称防爆起重机），包括防爆电动单梁起重机、防爆电动悬挂起重机和防爆电动葫芦桥式起重机等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3811起重机设计规范
GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqVIEC60079-0:1998）GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（GB3836.2—2010，IEC60079-1:2007,MOD)
爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备（GB3836.3一2010，IEC60079-GB3836.3
7:2006, IDT)
GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备（GB33836.4—2010,IEC
60079-11:2006,MOD）
GB3836.14—2000
GB3836.15—2000
IEC 60079-14:1996)
爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类（idtIEC60079-10：爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（eqvGB/T10686铜合金工具防爆性能试验方法GB12476.1一2000可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求（idtIEC61241-1-1:1999）GB12476.2可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型与安装（GB12476.2—2010,IEC61241-14:2004,IDT)
GB12476.3一2007可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类(IEC61241-10:2004,IDT)
JB/T1306电动单梁起重机
JB/T2603电动悬挂起重机
JB/T3695电动葫芦桥式起重机
JB/T8110.2起重机橡胶缓冲器
JB/T10222—2011防爆电动葫芦
JB/T10833起重机用聚氨酯缓冲器IS04225：1994空气质量———般特性——词汇JB/T10219—2011
3术语和定义
爆炸性气体环境术语
GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4和GB3836.14中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
爆炸性气体环境
explosivegasatmosphere
在大气条件下，气体或蒸气可燃物质与空气的混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。
注：尽管混合物浓度超过爆炸上限（UEL）不是爆炸性气体环境，但在某种情况下，就场所分类来说，把它作为爆炸性气体环境考虑则认为是合理的。3.1.2
最高表面温度maximumsurfacetemperature电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
注1：制造厂应给出其产品相关文件并在其设计中考虑以下条件：防爆型式有关标准规定的故障条件；一其他标准规定的运行条件，包括制造厂认可的过载状态；制造厂规定的其他运行条件。
注2:此处所述最高表面温度可能是外表面温度也可能是内表面温度，这取决于防爆型式。3.1.3
防爆型式
type of protection
为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施，3.1.4
隔爆外壳flameproofenclosure
电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
注：隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型，用“d”表示。3.1.5
增安型“e”
increased
safety\e”
对在正常运行条件下不会产生电弧或电火花的电气设备进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧或电火花的可能性的防爆型式。注1：这种防爆型式用“e”表示。注2：该定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备，3.1.6
本质安全电路intrinsically safe circuit在GB3836.4中规定的条件（包括正常工作条件和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。注：采用本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备3.1.7
危险场所hazardous area
爆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门2
措施的区域。
非危险场所non-hazardous areaJB/T10219—2011
爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门预防措施的区域。
区域zones
根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区。3.1.9.1
1区zone1
在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。3.1.9.2
2 区 zone 2
在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境的场所。如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
注：以上出现的次数和持续时间的指标可以从特定工业和应用的有关规定中得到。3.2
可燃性粉尘环境术语
GB12476.1中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.2.1
粉尘dust
在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可以持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒（包括IS04225：1994中定义的粉尘和颗粒）。3.2.2
可燃性粉尘combustibledust
与空气混合后可能燃烧或闷燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。3.2.3
可燃性粉尘环境explosivedust atmosphere在大气环境条件下，粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
防粉尘点燃dustignition protection(DIP)本标准规定的适用于电气设备上有关避免粉尘层或粉尘云点燃的所有措施（如防止粉尘进入和限制表面温度)。
最高表面温度maximumsurfacetemperature在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下试验时，电气设备表面的任何部分所达到的最高温度。注：该温度是在试验条件下达到的。由于粉尘的隔热性，该温度随着粉尘厚度的增加而升高。3.2.6
允许的最高表面温度maximumpermissiblesurfacetemperature为了避免粉尘点燃，在实际运行中充许电气设备表面达到的最高温度。而充许的最高表面温度取决于粉尘的类型、层厚和采用的安全系数。3.2.7
JB/T10219—2011
防尘外壳dust-protected enclosure不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不会妨碍设备安全进行的外壳。粉尘不应堆积在该外壳内易产生点燃危险的位置上。
尘密外壳　dust-tight enclosure能够阻止所有可见粉尘颗粒进入的外壳。3.2.9
区域zones
根据可燃性粉尘或空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行的分类。3.2.9.1
20区zone20
在正常进行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘的场所及容器内部。3.2.9.2
21 区 zone 21
在正常进行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘或空气混合物，但未划入20区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。3.2.9.3
22区zone22
在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在，或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
4分类和分组
4.1总则
防爆起重机根据其使用环境及电气外壳允许的最高表面温度进行分类和分组。4.2分类
4.2.1爆炸性气体环境用防爆起重机，其电气设备根据GB3836.1一2000中第4章的规定，分为I类和I类，则相应的防爆起重机分类为：I类：煤矿用防爆起重机；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆起重机。4.2.1.1IⅡI类隔爆型“d”和本质安全型“i”的防爆起重机，又分为IIA、IⅡIB和IIC级防爆起重机。4.2.1.2对于IIB级防爆起重机可适用于IIA级防爆起重机的使用条件；IIC级则可适用于IIA和IB级防爆起重机使用条件。
4.2.2可燃性粉尘环境用防爆起重机，其电气设备根据GB12476.1一2000中的规定，分为A型和B型，分别用DIPA和DIPB表示（见4.4.2）。4.3温度组别
4.3.1I类防爆起重机的电气设备最高表面温度不应超过：一一150℃，当电气设备表面可能堆积煤尘时；一450℃，当电气设备表面不会堆积或采取措施（例如密封防尘或通风）可以防止堆积煤尘时。4.3.2II类和粉尘类防爆起重机电气设备的最高表面温度分组，见表1。4
表 1温度组别
温度组别
爆炸性气体环境用电气设备
4.4防爆型式和防爆标志
可燃性粉尘环境用电气设备
JB/T10219—2011
电气设备最高表面温度
4.4.1防爆起重机的防爆型式即为其电气设备的防爆型式，由其电气设备所在环境因素决定4.4.1.1爆炸性气体环境时，根据GB3836.14—2000中的“危险场所分类”和GB3836.1—2000中第1章所包含的防爆型式结合防爆起重机用电气设备的特点，防爆起重机电气设备的防爆型式可采用：隔爆型“d”；
增安型“e\；
本质安全型“i\。
4.4.1.2可燃性粉尘环境时，根据GB12476.1一2000中1.3的规定，防止点燃主要是限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。4.4.2防爆标志应符合GB3836.1和GB12476.1的规定。防爆标志采用下述方式：a）爆炸性气体环境用I、I类防爆起重机E
温度组别和/或最高表面温度，见4.3爆炸性气体级别（A、B、C)，
防爆起重机类别，见4.2.1
防爆型式，见4.4.1.1
爆炸性气体
标志示例：爆炸性气体乙炔（CH）环境用防爆起重机，其电动机、开关箱(控制箱)等电气件拟用隔爆型。又根据GB3836.1一2000的附录B，乙炔的防爆级别为“C”，温度组别为T2，故其防爆标志为：ExdIICT2或ExdIC300℃b）粉尘环境用防爆起重机
温度组别和/或最高表面温度，见4.3电气设备使用区域（21区、22区）型式（A型、B型）见4.2.2
防粉尘点燃
标志示例：可燃性粉尘环境21区煤焦炭粉用防爆起重机，其电动机、开关箱等电气件外壳防护等级为IP65，温度组别为T2,则防爆标志：对于A型为DIPA21TA,T2或DIPA21TA300℃;对于B型为：DIPB21Tg,T2或DIPB21TB300℃。
JB/T 10219—2011
5基本参数、结构型式和型号
基本参数
新设计的防爆起重机基本参数均应符合本标准所规定的相应数值。防爆起重机的工作级别，根据GB/T3811的规定，见表2。5.1.1
载荷状态级别
载荷谱系数K；
K2≤0.125
0.1250.2500.500额定起重量应优先采用表3规定的数值。1.25bzxz.net
5.1.3跨度应符合JB/T1306、JB/T2603和JB/T3695的规定。起升高度优先采用表4所规定的数值。5.1.4
起重机使用等级
单位：t
单位：m
防爆起重机运行速度优先采用表5所规定的数值，慢速推荐为正常工作速度的1/2～1/10，无级调速产品可与用户协商解决。
单位：m/min
5.1.6防爆起重机的起升线速度和小车运行速度应符合JB/T10222一2011中表5和表6的规定。5.1.7防爆起重机的限界尺寸应按JB/T1306、JB/T2603和JB/T3695的规定执行。5.2防爆起重机结构型式
防爆电动单梁起重机（见图1）
a）防爆葫芦小车在主梁下翼缘运行，配用标准建筑高度电动小车式防爆电动葫芦的防爆电动单梁起重机（见图la）」；
b）防爆葫芦小车在主梁下翼缘运行，配用低建筑高度电动小车式防爆电动葫芦的防爆电动单梁起重机（见图1b)];
c）防爆电动葫芦安装在角形小车上的防爆电动单梁起重机（见图1c))。6
5.2.2防爆电动悬挂起重机（见图2）b）
JB/T 10219—2011
a）主梁为单主梁、支承点为两个的防爆电动单梁悬挂起重机，可配用标准建筑高度或低建筑高度电动小车式的防爆电动葫芦（见图2a）]；b）主梁为双主梁、支承点为两个的防爆电动双梁悬挂起重机，可配用双梁悬挂电动小车式的防爆电动葫芦（见图2b）」；
c）主梁为单主梁、支承点多于两个的防爆多支点电动单梁悬挂起重机，可配用标准建筑高度或低建筑高度电动小车式防爆电动葫芦（见图2c)]；d）主梁为双主梁、支承点多于两个的防爆多支点电动双梁悬挂起重机，可配用双梁悬挂电动小车式的防爆电动葫芦（见图2d）」。JB/T 10219—2011
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