ICS 73.120 J77 备案号：32108—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11097—2011 立式全自动隔膜压滤机 Vertical automatic diaphragm filter press 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC 92）归口。 本标准负责起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司、山东煤机装备集团有限公司。 本标准参加起草单位：景津压滤机集团有限公司、杭州防腐设备有限公司、核工业烟台同兴实业有限公司。 本标准主要起草人：王书博、岳辉。 本标准参与起草人：姜桂廷、贺仲宪、龚景仁、柳宝昌、刘广西、冯庸。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了立式全自动隔膜压滤机（以下简称压滤机）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于立式全自动隔膜压滤机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准；鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 2348—1993 液压气动系统及组件 缸内径及活塞杆外径 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4774 分离机械名词术语 GB/T 4942.1—2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7780 过滤机型号编制方法 GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 10894 分离机械噪声测试方法 GB/T 13306 标牌 JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T 6418 分离机械清洁度测定方法 JB/T 7217 分离机械涂装通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 纠偏辊（belt centering roller） 调整滤带位置的辊筒。 3.2 极限保护装置（limit protection device） 滤带纠偏装置失效，滤带继续偏离超过极限时自动停机的装置。 4 型式与基本参数 4.1 型式 压滤机的基本结构型式见图1。主要组成包括： 1—机架部分； 2—滤带洗涤装置； 3—滤带驱动装置； 4—防护罩； 5—滤带； 6—滤带纠偏装置； 7—维修平台； 8—上压紧板； 9—滤板部分； 10—下压紧板； 11—液压缸； 12—止推板； 13—液压系统； 14—电控系统。 4.2 型号 产品型号编制方法应符合GB/T 7780的规定。 4.3 基本参数 压滤机基本参数应符合标准规定，包括过滤面积、过滤压力、处理能力、滤板规格及工作压力等。 5 技术要求 5.1 一般要求 压滤机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 整机性能要求 压滤机应运行平稳，过滤效率高，自动化控制可靠。 5.3 材料要求 主要承载部件及滤板材料应符合相关标准要求。 5.4 制造要求 焊接、加工及装配质量应符合相关机械制造标准。 5.5 装配要求 各部件装配应牢固可靠，动作协调。 5.6 外观质量要求 外观应整洁，无明显缺陷，涂装均匀。 5.7 安全要求 应设置必要的安全防护及极限保护装置。 6 试验方法 包括整机性能测试、噪声测试、清洁度测定及安全功能检测等。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 每台压滤机应进行出厂检验。 7.3 型式检验 在规定条件下进行型式检验。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品应设置永久性标牌。 8.2 包装 包装应符合JB/T 5000.13要求。 8.3 运输 运输过程中应防止碰撞及损坏。 8.4 贮存 产品应存放于干燥、通风、防腐环境。 图示及表格 图1 压滤机基本结构示意图 表1 压滤机基本参数 表2 隔膜材质机械性能 表3 检验项目。