JB/T 5743.2-2012
基本信息
标准号： JB/T 5743.2-2012
中文名称：木工镂铣机 第2部分：技术条件
标准类别：其他行业标准
英文名称：Routing machines for woodworking — Part 2：Technical conditions
标准状态：现行
发布日期：2012-05-24
实施日期：2012-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：1986820
标准分类号
标准ICS号：木材技术>>木工设备>>79.120.10木工机械
中标分类号：机械>>通用加工机械与设备>>J65木工机床及机用工具
关联标准
替代情况：替代JB/T 8342-1996
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：12.0
出版日期：2012-11-01
相关单位信息
起草单位：福州木工机床研究所、山东工友集团股份有限公司
归口单位：全国木工机床与刀具标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了木工镂铣机一般要求，参数、尺寸，结构、性能，附件和工具，电气系统，制造质量，空运转试验，负荷试验，精度检验和检验规则。
本标准适用于木工镂铣机。
标准图片预览
标准内容
ICS79.120.10
备案号：36582-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5743.2—2012
代替JB/T8342—1996
木工镂铣机第2部分：技术条件
Routing machines for woodworkingPart 2: Technical conditions2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件
一般要求
参数和尺寸
结构、性能、
附件和工具
电气系统.
安全卫生.
制造质量，
空运转试验、
机构功能动作试验
安全防护装置的功能、动作试验空载噪声检验
空运转功率检验.
电气系统的检验.
负荷试验.
精度检验
检验规则，
JB/T5743.2—2012
JB/T5743.2-—2012
JB/T5743《木工镂铣机》分为三个部分：第1部分：参数；
第2部分：技术条件。
本部分是JB/T5743的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8342—1996《木工镂铣机技术条件》，与JB/T8342-—1996相比主要技术变化如下：增加了前言；
修改了第2章。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。本部分起草单位：福州木工机床研究所、山东工友集团股份有限公司。本部分主要起草人：肖晓晖、宋志敏。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：JB/T8342—1996。
1范围
木工镂铣机、第2部分：技术条件JB/T5743.2—2012
JB/T5743的本部分规定了木工镂铣机一般要求，参数和尺寸，结构、性能，附件和工具，电气系统，安全卫生，制造质量，空运转试验，负荷试验，精度检验和检验规则。本部分适用于木工镂铣机（以卜简称机床）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第i部分：通用技术条件GB12557-—2010木工机床安全通则GB/T14384-2010木工机床通用技术条件GB/T199852005木工机床镂铣机术语和精度GB20006木工机床安全镂铣机
GB/T25373-一2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25376—2010
金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T4171木工机床精度检验通则木工镂铣机第1部分：参数
JB/T5743.1
JB/T9953木工机床噪声声（压）级测量方法3一般要求
机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，必须同时对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。4参数和尺寸
机床的参数应符合JB/T5743.1的规定。4.2涉及机床安全的结构尺寸，应符合GB12557和GB20006的规定。5结构、性能
5.1机床的性能、结构安全应符合GB/T14384一2010中3.2的规定，从安全角度出发对其结构性能的要求应符合3.7的规定。
5.2工作台的升降应灵活、稳定、可靠安全。5.3刀具的安装应可靠安全。
主轴轴承的温度不得超过70℃，温升不得超过40℃。5.5主轴转速偏差不得超设计规定的土10%。5.6
机床空载功率（不包括电动机空载功率）不得超过电动机额定功率的20%。5.7
机床精度应符合GB/T19985—2005的规定。6
附件和工具
为保证机床的基本性能，应随机供应专用扳手。JB/T5743.2—2012
7电气系统
电气系统应符合GB5226.1的规定。8安全卫生
8.1机床的结构安全必须符合GB12557和GB20006的规定。8.2在空运转条件下，机床的噪声最大声压级应符合GB12557—2010中表5的规定。8.3机床应设置排屑口。
9制造质量
9.1机床的制造除应符合本部分规定外，还应符合GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中的V级精度机床的相应规定。
9.2工作台升降移置导轨按移动次数大于25次/班的要求考核。9.3床身、工作台、导向板为主要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。9.4主轴轴承座与床身的结合面按重要固定结合面的要求考核。9.5工作台升降导轨副按滑动导轨副的要求考核。10空运转试验
机构功能动作试验
10.1.1每台机床均应进行空运转试验，空运转时间不少于1h。10.1.2反复起动、停止（包括制动）主轴10次，试验动作是否灵活、可靠。10.1.3用手轮和脚踏板分别升降工作台7次，试验动作是否灵活、可靠。10.1.4用手移动导板，检验动作是否灵活均匀，在任意位置上夹紧是否可靠。10.1.5检验刀具的安装与拆卸是否灵活、可靠。10.2安全防护装置的功能、动作试验按JB5724的规定检验安全防护装置、操纵机构和制动机构等动作是否灵活、可靠。10.3空载噪声检验
按JB/T9953的规定，检验机床的噪声应符合本部分8.2的规定。10.4空运转功率检验
在机床主运动机构空运转至功率稳定后，检验主传动系统的空运转功率。10.5电气系统的检验
检验机床电气系统的工作情况，应符合GB5226.1的规定。11负荷试验
按设计规定的切削规范进行主传动系统达到最大功率试验、转矩试验和切削抗力试验，一般取铣削深度为最大铣削深度的1/2左右，切削时逐渐加大进给速度，直至达到最大功率、转矩和切削抗力。12精度检验
按GB/T19985和JB/T4171的规定进行精度检验。13检验规则
13.1按GB/T14384—2010中4.14的规定进行。13.2对成批生产的机床，工作精度检验和负荷试验可按抽检法进行，每批抽检率不少于5%，但不得少于2台。
JB/T5743.2-2012
中华人民共和国
机械行业标准
木工镂铣机第2部分：技术条件
JB/T5743.2—2012bZxz.net
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.5印张·8千字
2012年12月第1版第1次印刷
书号：1511110679
网址：http：//www.cmpbook.com（010）88379778
编辑部电话：
直销中心电话：
（010）88379693
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备案号：36582-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5743.2—2012
代替JB/T8342—1996
木工镂铣机第2部分：技术条件
Routing machines for woodworkingPart 2: Technical conditions2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件
一般要求
参数和尺寸
结构、性能、
附件和工具
电气系统.
安全卫生.
制造质量，
空运转试验、
机构功能动作试验
安全防护装置的功能、动作试验空载噪声检验
空运转功率检验.
电气系统的检验.
负荷试验.
精度检验
检验规则，
JB/T5743.2—2012
JB/T5743.2-—2012
JB/T5743《木工镂铣机》分为三个部分：第1部分：参数；
第2部分：技术条件。
本部分是JB/T5743的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8342—1996《木工镂铣机技术条件》，与JB/T8342-—1996相比主要技术变化如下：增加了前言；
修改了第2章。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。本部分起草单位：福州木工机床研究所、山东工友集团股份有限公司。本部分主要起草人：肖晓晖、宋志敏。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：JB/T8342—1996。
1范围
木工镂铣机、第2部分：技术条件JB/T5743.2—2012
JB/T5743的本部分规定了木工镂铣机一般要求，参数和尺寸，结构、性能，附件和工具，电气系统，安全卫生，制造质量，空运转试验，负荷试验，精度检验和检验规则。本部分适用于木工镂铣机（以卜简称机床）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第i部分：通用技术条件GB12557-—2010木工机床安全通则GB/T14384-2010木工机床通用技术条件GB/T199852005木工机床镂铣机术语和精度GB20006木工机床安全镂铣机
GB/T25373-一2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25376—2010
金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T4171木工机床精度检验通则木工镂铣机第1部分：参数
JB/T5743.1
JB/T9953木工机床噪声声（压）级测量方法3一般要求
机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，必须同时对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。4参数和尺寸
机床的参数应符合JB/T5743.1的规定。4.2涉及机床安全的结构尺寸，应符合GB12557和GB20006的规定。5结构、性能
5.1机床的性能、结构安全应符合GB/T14384一2010中3.2的规定，从安全角度出发对其结构性能的要求应符合3.7的规定。
5.2工作台的升降应灵活、稳定、可靠安全。5.3刀具的安装应可靠安全。
主轴轴承的温度不得超过70℃，温升不得超过40℃。5.5主轴转速偏差不得超设计规定的土10%。5.6
机床空载功率（不包括电动机空载功率）不得超过电动机额定功率的20%。5.7
机床精度应符合GB/T19985—2005的规定。6
附件和工具
为保证机床的基本性能，应随机供应专用扳手。JB/T5743.2—2012
7电气系统
电气系统应符合GB5226.1的规定。8安全卫生
8.1机床的结构安全必须符合GB12557和GB20006的规定。8.2在空运转条件下，机床的噪声最大声压级应符合GB12557—2010中表5的规定。8.3机床应设置排屑口。
9制造质量
9.1机床的制造除应符合本部分规定外，还应符合GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中的V级精度机床的相应规定。
9.2工作台升降移置导轨按移动次数大于25次/班的要求考核。9.3床身、工作台、导向板为主要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。9.4主轴轴承座与床身的结合面按重要固定结合面的要求考核。9.5工作台升降导轨副按滑动导轨副的要求考核。10空运转试验
机构功能动作试验
10.1.1每台机床均应进行空运转试验，空运转时间不少于1h。10.1.2反复起动、停止（包括制动）主轴10次，试验动作是否灵活、可靠。10.1.3用手轮和脚踏板分别升降工作台7次，试验动作是否灵活、可靠。10.1.4用手移动导板，检验动作是否灵活均匀，在任意位置上夹紧是否可靠。10.1.5检验刀具的安装与拆卸是否灵活、可靠。10.2安全防护装置的功能、动作试验按JB5724的规定检验安全防护装置、操纵机构和制动机构等动作是否灵活、可靠。10.3空载噪声检验
按JB/T9953的规定，检验机床的噪声应符合本部分8.2的规定。10.4空运转功率检验
在机床主运动机构空运转至功率稳定后，检验主传动系统的空运转功率。10.5电气系统的检验
检验机床电气系统的工作情况，应符合GB5226.1的规定。11负荷试验
按设计规定的切削规范进行主传动系统达到最大功率试验、转矩试验和切削抗力试验，一般取铣削深度为最大铣削深度的1/2左右，切削时逐渐加大进给速度，直至达到最大功率、转矩和切削抗力。12精度检验
按GB/T19985和JB/T4171的规定进行精度检验。13检验规则
13.1按GB/T14384—2010中4.14的规定进行。13.2对成批生产的机床，工作精度检验和负荷试验可按抽检法进行，每批抽检率不少于5%，但不得少于2台。
JB/T5743.2-2012
中华人民共和国
机械行业标准
木工镂铣机第2部分：技术条件
JB/T5743.2—2012bZxz.net
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.5印张·8千字
2012年12月第1版第1次印刷
书号：1511110679
网址：http：//www.cmpbook.com（010）88379778
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