ICS21.100.20 J11 备案号：34880—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3370—2011 代替JB/T3370—2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承 Rolling bearings—Cylindrical roller bearings for universal joints 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T3370—2002《滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承》。与JB/T3370—2002相比，主要技术变化如下：修改了符号δ的含义；增加了部分轴承的结构型式；增加了ZW…LS型、ZWC型、ZWCRS型、ZWC…LS型轴承的外形尺寸；增加了轴承外圈及滚子采用渗碳钢的要求；删除了“万向节圆柱滚子轴承新旧代号对照”。 本标准由中国机械工业联合会提出，由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳LYC轴承有限公司。 本标准主要起草人：范强、徐玲玲。 本标准所代替标准的历次版本为：JB3370—1983、JB/T3370—1991、JB/T3370—2002。 1 范围 本标准规定了轧钢机械、起重运输机械以及其他重型机械用十字轴式万向节圆柱滚子轴承的结构型式、代号方法、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装等内容。 本标准适用于万向节圆柱滚子轴承（以下简称轴承）的生产、检验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T1801—2009 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T3203—1982 渗碳轴承钢技术条件 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件 检验规则 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T6639—2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件 JB/T7051—2006 滚动轴承 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T8881—2011 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 3 符号 GB/T7811—2007给出的以及下列符号适用于本标准： C：轴承外圈公称宽度； D：轴承外圈公称外径； D1：轴承外圈凸缘外径或外圈凸台直径； Fw：轴承滚子总体公称内径； H：轴承凸缘内侧至内底面的宽度； H0：轴承底部厚度； M：注油孔螺纹直径； T：轴承总宽； δ：垫圈厚度； Δcs：轴承外圈单一宽度偏差； Δpm：外圈单一平面平均外径偏差； Δrwn：滚子总体平均内径偏差； ΔHs：凸缘内侧至内底面的宽度偏差。 4 代号方法 轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。 4.1 前置代号 用于表示轴承的结构特征。 4.2 基本代号 表示轴承的基本类型和尺寸系列。 4.3 后置代号 用于表示轴承的结构变型、材料及其他特性。 4.4 代号示例 给出轴承代号的典型表示方法。 5 结构型式 规定轴承的结构形式，包括ZW型、ZWR…RS型、ZWLS型、ZWC型、ZWCRS型、ZWCLS型等。 6 外形尺寸 规定不同结构型式轴承的主要外形尺寸。 7 技术要求 7.1 材料及热处理 7.2 公差 7.3 表面粗糙度 7.4 配合 7.5 旋转灵活性 7.6 外观质量 8 检测方法 8.1 公差检测 8.2 表面粗糙度检测 8.3 旋转灵活性检查 8.4 外观质量检查 9 检验规则 9.1 出厂检验 9.2 验收检验 10 标志 规定轴承产品标志内容。 11 防锈包装 规定轴承防锈及包装要求。 图示说明： 包括ZW型、ZWR…RS型、ZWLS型、ZWC型、ZWCRS型、ZWCLS型等结构示意图。 附表说明： 包括不同结构轴承的尺寸参数、材料及性能要求等。