JB/T12055-2014 三辊顶管机组技术条件 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：太原通泽重工有限公司。 本标准主要起草人：赵智强、郭继保、罗丽珍。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了热轧无缝钢管设备中三辊顶管机组的术语和定义、设备组成和技术要求。 本标准适用于轧制碳钢、低合金钢、不锈钢及高合金钢的三辊顶管机组（以下简称顶管机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用；不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用。 GB/T1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差 GB/T6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度（齿面偏差定义与允许值） GB/T10095.2 圆柱齿轮精度（径向综合偏差与径向跳动） GB/T10096 齿条精度 GB11345 焊缝无损检测（超声检测技术） GB/T14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 JB/T5000.1 重型机械通用技术条件 产品检验 JB/T5000.3 焊接件 JB/T5000.6 铸钢件 JB/T5000.7 铸钢件补焊 JB/T5000.8 锻件 JB/T5000.9 切削加工件 JB/T5000.10 装配 JB/T5000.11 配管 JB/T5000.12 涂装 JB/T5000.14 铸钢件无损检测 JB/T5000.15 锻钢件无损检测 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T6996 液压系统通用技术条件 JB/T7807 轧制机械术语 JB/T10465 稀油润滑装置技术条件 YB/T4124.2 热轧无缝钢管轧辊技术条件 连轧机轧辊 3 术语和定义 3.1 毛管 管坯经穿孔后，为后续热轧、定径、减径、冷轧、冷拔提供的空心管料。 3.2 荒管 经轧管机轧制后，为后续定径、减径、冷轧或冷拔提供的原料管。 3.3 芯棒 穿在毛管内孔中的工具，用于保证轧制后荒管的内径和壁厚尺寸。 3.4 推杆 将主电动机产生的推力传递至芯棒，驱动芯棒和毛管通过孔型实现减径与减壁的工具。 3.5 轧制中心线 轧制孔型纵向的理论轴线。 3.6 顶管机入口台 用于接收穿有芯棒的毛管并辅助实现顶管轧制的装置。 3.7 顶管机床身 顶管过程中用于安装固定辊模与可调辊模的装置。 3.8 固定辊模 轧辊安装在铸造机架中，孔型尺寸固定，用于粗轧的机架。 3.9 可调模 轧辊安装在可调机构中的辊模，用于调整轧制参数的装置。 4 设备组成 顶管机设备由入口台、床身、辊模架、推杆系统及相关控制与辅助系统组成。 5 技术要求 （原文后续内容为一般技术要求、主要件要求、装配要求、涂装要求、液压润滑系统要求、电气系统要求及试车要求等章节，结构如下） 5.1 一般要求 5.2 主要零件的技术要求 5.3 装配技术要求 5.4 涂装技术要求 5.5 液压、润滑系统技术要求 5.6 电气系统技术要求 5.7 试车技术要求 （图示部分） 图1 顶管机设备组成示意 图2 辊模架 图3 床身连接板 图4 齿条 图5 辊环 图6 床身连接 图7 辊模装配