JB/T12057-2014 金属管材液压冷拔成套装置 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：江苏龙城洪力液压设备有限公司、河海大学。 本标准主要起草人：刘洪、李龙华、谢建春、刘中正、邢西哲、刘勇、刘锋、蔡伟。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了金属管材液压冷拔成套装置（以下简称液压冷拔成套装置）的术语和定义、型号命名与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于黑色、有色金属管材的冷拔成套装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验 GB5226.1 机械电气安全 通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8118 电弧焊机通用技术条件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25721 空气锤技术条件 JB/T1109 管材矫正机型式与基本参数 JB/T4318.4 卧式带锯床技术条件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 焊接件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 锻件 JB/T5000.10 装配 JB/T5000.11 配管 JB/T5000.12 涂装 JB/T6580.1 开式压力机技术条件 JB/T6580.2 开式压力机性能要求与试验方法 JB/T11060 YLB系列液压冷拔机 3 定义和术语 3.1 液压冷拔成套装置 将黑色、有色金属管材经制头、除锈、润滑后，在常温下以液压驱动力强制通过成型模具沿轴线方向拔出，并经矫正、锯切实现扩径、减径或减壁的定长生产设备系统。 3.2 制头机 对金属管材头部进行压延、焊接或切削处理，使其满足进入模具及夹紧要求的加工设备。 3.3 除锈槽 对金属管材进行酸洗、中和、水洗，以去除表面氧化皮的设备。 3.4 润滑槽 对酸洗后的金属管材进行磷化、皂化处理，以形成润滑表面的设备。 3.5 锯切机 对冷拔及矫正后的金属管材进行定尺锯切的加工设备。 4 型号命名与基本参数 4.1 型号命名 型号表示方法：JGYLB-O-O-/口口/ 其中： 液压冷拔机型式：A 预应力框架式；B 固定床身式；C 复合式（A型可省略）。 制头机代号：K 空气锤；Y 压力机；C 车加工；H 焊接。 矫直机代号：Y 矫直机；G 管材矫正机；无则不标注。 参数包括最大拔制力、成品长度、最大速度及拔制根数等。 4.2 标记示例 （原文内容不完整） 4.3 基本参数 液压冷拔成套装置基本参数按表1规定。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.2 主要设备技术要求 6 试验方法 6.1 试验项目及方法 6.2 液压冷拔成套装置试验 7 检验规则 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存 表1 液压冷拔成套装置基本参数（略）