本标准规定了电热电容器的适用范围、术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。 JB/T 7110-1993 电热电容器 JB/T7110-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
710 — 93
电力电容器标准
(1 ）
1993—10-08发布
中华人民共和国机械工业部
1994—01—01实施
JB7110—93
电热电容器.
JB/T711493
电力电容器产品型号编制方法.
（49）
中华人民共和国机械行业标准
电热电容器
主题内容与适用范围
JB7110—93
本标准规定了电热电容器的适用范围、术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。本标准适用于在频率为40～24000Hz的感应加热电气系统中用作提高功率因数或改善回路特性的水冷式及空气自冷式电热电容器(以下简称电容器）。2引用标准
CB311.2~311.6高电压试验技术
GB11025
3术语
3.1电容器
并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器capacitor
由一个或多个元件组装于单个外壳中并有端子引出的组装体。3.2电容器组
capacitorbank
电气上连接在一起的一组电容器。电热电容器
capacitor for electric heating installations用于感应加热装置中的电容器。3.4水冷式电热电容器
water-cooledcapacitorforelectricheating installations电容器在运行中主要靠流动的水来散发由于损耗所产生的热量的一种电热电容器。3.5空气自冷式电热电容器
air-cooled self-ventiletecapacito for eleetric heating installa tions电容器在运行中主要靠对流和辐射来散发由于损耗所产生的热量的一种电热电容器。3.6线路端子lineterminals
用来连接到电力线路或母线上的端子。3.7放电器件dischargedevice
跨接在电容器的线路端子上或母线之间的、或装在电容器内部的一种器件。当电容器从电源脱开后，它能在规定的时间内把电容器上的剩余电压降低到规定值。内部熔丝internalfuses
在电容器内部，和一元件或元件组相串联的熔丝。额定电压（U.）ratedvoltage(U.）3.9
设计电容器时所采用的电压(方均根值)。额定电容（C,）ratedcapacitance(C,）3.10
设计电容器时所采用的电容。
额定频率（f.）ratedfreguency（f.）3.11
设计电容器时所采用的频率。
3.12额定电流（la）ratedcurrent(l.）设计电容器时所采用的电流(方均根值)。3.13额定容量（Q.）ratedoutput(Q.）机械工业部1993一10—08批准
1994—0101实施
JB7110-93
由额定频率、额定电压（或额定电流）和额定电容计算得出的无功功率。3.14损耗ioss
电容器所消耗的有功功率。
注：除另有说明外，电容器的损耗应包括电电介承、内部熔丝、内部放电器件、连接件等产生的损耗。3.15损耗角正切(tgo）tangentofthelossangle(tgo)电容器的损耗与无功功率之比值。3.16进水温度inletwatertemperature电容器冷却水管进口处冷却水的温度。3.17出水温度outletwatertemparature电容器冷却水管出口处冷却水的温度。cooling-air temperature for nir-eonled self-ventilated ea-3.18空气自冷式电容器的冷却空气温度pacitor
在稳定状态下，在电容器组的最热区域中两台电容器箱壳最热点连线中点上测得的空气温度。如果只是一台电容器，则指对应于电容器外壳最热点，距离外壳0.1m处的温度。4产品分类
温度类别
电容器按温度类别分类，每一温度类别均以一斜线隔开的两个温度值来表示，前一个是电容器可以投入运行的最低温度，后一个是冷却媒质温度的上限。对于水冷式电容器，最低温度不低于十5℃；冷却媒质温度为冷却水进水温度，其值不超过十30℃，故水冷式电容器的温度类别为：十5/十30。对于空气自冷式电容器，最低温度在+5℃，-5℃，一15℃，-25℃这四个数值中选取；冷却媒质温度为冷却空气温度，其上限值在十45℃，十55℃这二个数值中选取，任何最低温度和上限温度的组合均可选为电容器的温度类别。
4.2额定电压
电容器的额定电压推荐在下列数值中选取：375，500，750，1000，1500，2000，3000V4.3额定频率
电容器的额定频率推荐在下列数值中选取：50(60)，150，400，1000，2500，4000，8000，10000，20000，24000Hz。4.4额定容量
电容器的额定容量推荐在下列数值中选取：90，125，140，160，180,200,250，280,320，360，400，500，640800，1000.1250，1600,2000，2500，3200kvar。
注：根据购买方需要可以制造其它额定值的电容器5技术要求
5.1使用要求
5.1.1海拨
安装运行地区的海拔应不超过1000m。注：用于海设高于1000m地区的电容器，其要求由制造厂与购买方协离确定。5.1.2冷却媒质温度及水的流量
对于水冷式电容器，冷却水的进水温度应不超过十30℃；水的流量：对于额定容量1000kvar以下的2
JB7110-93
电容器应不低于4L/min；对于额定容量1000kvar及以上的电容器应不低于6L/min，电容器运行时在电容器上方5cm处测得的最热点的空气温度应不高于+50℃。对于空气自冷式电容器，冷却空气温度应不超过相应电容器温度类别中的规定值。5.1.3安装场所
电容器应安装在户内使用；
安装场所应无剧烈的机械振动；应无有害气体及蒸气；应无导电性或爆炸性尘埃。b.
5.1.4过负载
5.1.4.1允许过电压
电容器在额定额率、1.1U。的电压下，每24h应能运行4h。在过渡状态时，端子之间以及端子与外壳之间的瞬时电压蜂值应不超过2√2U。。包括谐波在内的电压最大峰值，对于额定频率60Hz及以下的电容器应不超过1.6U.；对于额定频率60Hz以上的电容器应不超过1.65U.。5.1.4.2允许过电流
电容器应能在下列电流下连续运行：对于额定频率60Hz及以下的电容器不超过1.25L。对于额定频率60Hz以上的电容器不超过1.351。这个电流包括谐波电流，但不包括过渡过电流。5.1.4.3开合
电容器每个工作日应能承受以无重击穿的方法接通和开断操作100次。5.2性能与结构要求
5.2.1密封性能
电容器应能保证在其各个部位均达到电介质允许最高运行温度后至少经历2h，而不出现渗漏。5.2.2电容偏差
电容器在工频交流电压下的实测总电容与其额定值之差应不超过额定值的一10%～十10%。电容器各分组电容的实测值与其额定值之差应不超过额定值的一10%～+10%。电容器各相等分组电容的最大值与最小值之比应不大于1.10。5.2.3损耗角正切(tg）
电容器在工频交流额定电压下，在20℃时的损耗角正切应符合下列规定：额定电压1kV及以下的电容器：
对于全纸介质电容器应不大于0.0040：对于膜纸复合介质电容器应不大于0.0022：对于全膜介质电容器应不大于0.0015。b.额定电压1kV以上的电容器：
对于膜纸复合介质电容器应不大于0.0018；对于全膜介质电容器应不大于0.0012。注：膜纸复合介质的电容器，对于不同的电介质组合的损耗角正切在不大于相应规定值的条件下，由制造厂具体规定。全纸介质电容器在其电介质处于最高运行温度下的工额损耗角正切应不超过上述相应的规定值。对于额定频率60Hz以上的电容器，其在额定频率下的损耗角正切应符合制造厂的规定。5.2.4电介质的电气强度
电容器线路端子之间的电介质应能承受下列二种试验电压之一，历时10$，采用电压的种类由制造厂选择：
工额交流电压：2.15U.
直流电压：4.3U。
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5.2.5绝缘水平
所有线路端子均与外壳绝缘的电容器，其线路端子与外壳之间的绝缘应能承受如表1所列工频试验电压，历时1min。
电睿器额定电压
工额试验电压
5.2.6外观及防腐蚀层
电容器的外观应符合制造厂产品图样的要求。其外露金属件应有可靠的防腐蚀层。5.2.7接地端子
所有线路端子均不与外壳连接的电容器应有将外壳接地的或固定电位的端子。kv
5.2.8放电器件
如果电容器内部装有放电器件则该放电器件应能使电容器于电源断开后，在下列时间内将剩余电压自√2U。降至75V以下。
a.对于额定电压1kv及以下的电容器：3min；b.对于额定电压1kV以上的电容器：10min。5.2.9内部熔丝
如果电容器装有内部熔丝，则当配有焙丝的元件在电压u和u2的范围内发生击穿时，熔丝应能将损坏的元件断开，其中u；和uz分别为故障瞬间电容器端子间电压的最低和最高瞬时值，u和u2的推荐值分别为0.8V2U.和2.02U.。
熔断后的熔丝间隙必须能承受它所隔离的元件上可能出现的稳态电压和正带的短时过渡过电压。在电容器整个寿命期间，熔丝应能连续承受等于或稍大于电容器电流最大允许值除以并联熔丝通路数的电流；开关操作引起的涌流以及内部其它元件损坏和外部短路时的放电电流；熔丝应能每天连续承受100次开关操作。
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6.1试验条件
电容器的一切试验及测量，除另有规定者外，均应在下列条件下进行：a.环境空气温度为十5～十35℃，如需校正，则以十20C为准。电容器的电介质的温度应与环境空气温度无显著差别。电容器在不通电状态下在恒定的环境空气温度中放置了适当长的时间后，即认为电容器的电介质的温度与环境空气温度相同。b．试验和测量所用的交流电压的波形应为近似正弦波形（即两个半波的波形基本一样，且其峰值和方均根值之比在√2土0.007的限度内，以及诸谐波的方均根值不大于基波方均根值的5%）。6.2外观检查
按制造厂的图样及有关技术要求进行。6.3密封性试验
电容器的密封性试验按5.2.1条的要求用加热的方法进行。在出厂试验时也可以采用经过验证证明为有效的等效方法进行。
6.4电容测量
电容测量应用工额电压进行。测量方法应能排除由于谐波和测量电路内的附件所引起的误差，测量JB7110—93
准确度应不低于2%，测量精度应足以反映出一个元件击穿之量。为了揭示是否有一只元件击穿或一根内部熔丝熔断所导致的电容变化，应在其他电气试验之前在不高于额定电压的电压下进行电容初测；在耐电压试验之后在(0.9~1.1)U。的电压下进行电容复测。6.5耐电压试验
电容器的耐电压试验一般按GB311.2～311.6中的有关规定进行。附加说明如下：a.施加电压时，应使电压由电容器额定电压的一半或更低些开始，在2～10s内均匀地升至试验值，并在试验电压下保持要求的时间。b.在作线路端子对外壳的耐电压试验时，应将对外壳绝缘的各线路端子都连接在一起，电压加在这个公共接头与外壳之间。
c．当用直流电压试验时，试验后应通过限制电流不超过10In的电阻放电。d.、试验时，按照仪表的指示，放电声音，观察及复测电容等方法来检验电容器是否损坏。6.6损耗角正切(tg8)测量
6.6.1出厂试验
出厂试验时，电容器损耗角正切应在耐电压试验后在工频额定电压下测量，测量准确度应不低于20%。
6.6.2型式试验
6.6.2.1对于额定频率40～60Hz的电容器，在电容器按6.7条规定的条件下达到热稳定后，按6.6.1条进行测量。
6.6.2.2对于额定频率60Hz以上的水冷式电容器，在电容器按6.7条规定的条件下达到热稳定后，按下式计算电容器在额定额率下的损耗：P=70g9
式中：P-电容器达到热稳定后的损耗，W；g——冷却水的流量，L/min；
△9——出口和进口水的温差，K，电容器损耗角正切按下式计算：tg5=P/Q
式中：P—按式(1)计算得出的电容器的损耗；(1)
Q-—电容器作热稳定试验时的容量。水冷式电容器也从外壳侧面散发一些热量到空气中，囚此，要测量出全部损耗可在试验时用绝热材料将电容器包住，或取一个经验系数对水消散的损耗加以修正。6.6.2.3对于额定额率60Hz以上的空气自冷式电容器，将电容器全部放入加有高效绝热材料保温套的水箱中，水平面要刚好达到出线绝缘了之下，将预热到温度较电容器外壳在热稳定试验最后达到的温度低5℃的水以已知速度由箱底部注入。测量箱顶部出口处水的温度。给电容器加上额定频率的试验电压，使电容器达到并保持1.0Qn，直到进出口之间水的温度差稳定。同时，调节水的流量使温度差不超过5℃。电容器的损耗按式(1)计算。
电容器的损耗角正切按式(2)计算。其中Q=Q。6.7热稳定试验
6.7.1冷却条件
对于水冷式电容器，在整个试验过程中保持进水温度为30士3℃，水的流量为5.1.2条规定的最低值。
对于空气自冷式电容器，将电容器放入恒温箱中，箱中空气温度保持所试电容器温度类别中规定的上限温度士2℃，温度的测量应使用热时间常数大约为1h的温度计来进行。5
6.7.2电气条件
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当水冷式电容器各部分均达到冷却水的温度.空气自冷式电穿器各部分均达到恒温箱中的温度后，对电容器施加额定频率、近似正弦波形的试验电压，其值按下式计算，U=1.15U.V(1.1C,/C)(f./f)
式中；C—电容器的额定电容，μuF；C——电容器的实测电容，uF；
f。—电容器的额定频率，Hz
试验频率，Hz；
U.—电容器的额定电压，kV。
在整个试验过程中电压的大小应保持恒定。6.7.3试验持续时间和准则
施加试验电压的时间：对于水冷式电容器为12h；对于空气自冷式电容器为48h。*(3)
在试验过程的最后6h内，应测量外壳接近项部处的温度至少4次。在此6h内温度的增加量不得超过1K。如果超过，则应连续试验，直到6h内的测量达到上述要求为止。对于水冷式电容器，还应测量冷却水的出水温度，其值应不超过十40℃。用来做热稳定试验的电容器应遗择最人的电容器。在试验中，应考虑电压、频率、冷却水的温度、流量及试品河围空气温度等的波动，为此，建议作出这些参数以及电容器温升或损耗对时间的函数曲线。在购买方有要求时，还应作出电容器电容与温度的关系曲线。在试验前后，应在标准试验温度范围内测量电容和工频损耗角正切。电容的变化应不超过2%。损耗角正切的增加应在测量误差范围内。6.8放电器件检验
放电器件的放电效能可以用放电法测量。如果放电器件为电阻型的，也可以用测量电阻的办法进行。此时电阻：
式中，R—电阻，MO；
t——放电时间，3
C--电容器的电容，μF
U。——电容器的额定电压，kV；U.—允许剩余电压，kV。
内部熔丝试验
内部熔丝试验分为：放电试验和隔离试验。这两个试验可以对-台电容器，也可以对两台电容器进行；隔离试验也可以在两台电容器上进行，由制造厂选择。用两台做隔离试验时，一台在上限电压，，台在下限电压下试验。
6.9.1放电试验
以直流电将电容器充电到2.5U.，然后通过尽可能靠近电容器的回路中不带任何外加阻抗的间隙放电。这样的放电应在10min内作完5次。为证明熔丝在试验过程中没有动作，应在试验前后测量电容。6.9.2隔离试验
6.9.2.1试验步
试验前应首先测量电容，然后对电容器施加0.8U。的下限电压，在一根熔丝熔断后尽快转换到2.2U。的上限电压直到另一根熔丝熔断为止。JB7110-93
这一试验所施加的试验电压可以是交流或直流，由制造厂选择。如果采用交流电压，则在试验中应记录电流的波形，以确定击穿是否在交流试验电压的峰值或接近蜂值的瞬间发生。
如果采用直流电压，则应将电容器充电至相应的交流试验电压的2倍。为了使和熔丝串联的元件易于击穿，应采用GB11025附录A中A1～A5条所述的方法之～注：①在作上限电压试验过程中，接在完好元件上的熔丝的损坏数不应超过一根（或故障段并联元件数的十分之一)，
②在击穿之后，要将试验电压保持几秒钟，以保证熔丝确已起到隔离作用。在特殊场合可能需要将试验延长到两个或更多的电容器元件击穿，在每一个电压限度下的击穿数由购买方?
与制造厂商定。
④为了校验熔丝的限流性能，在上限电压下试验时，除了过渡电压之外，断开的熔丝闻隙两端的电压降落不得超过30%。
②如熔丝不能满足注①的要求，就要确定并联储存能量和得自系统的工额故障电流是否能代表运行条件，然后再进行试验以证实熔丝的熔断是否满意。应注意，进行这个试验时，电容器单元可能爆炸以及钉子可能猛烈地射出。6.9.2.2测量电容
试验以后应测量电容，以证实熔丝已熔断，所采用的测量方法应能足以检测出由一根熔丝熔断所引起的电容变化。
6.9.2.3对电容器的观察
打开外壳前观察外壳，应无显著变形；然后打开电容器外壳进行检查应看到：完好的熔丝无显著变形；
b。按接在完好元件上的熔丝的损坏数不超过一根（或故障段并联元件数的十分之一）。隔高试验在两台电容器上进行时，合并计算。注：①漫溃剂少量的污黑不影响电容器的质量。②由于熔丝熔断或由于他们的连接损坏雨断开的元件上可能具有危险的剩余电荷，故所有元件均应御底地效电
耐电压试验
耐电压试验是在外壳打开后对断开的熔丝间施加3.5倍于元件额定电压的直流电压，历时105。在试验中，间隙应处于浸溃剂中，间隙应不击穿。对于全部元件并联的电容器，这个试验可以在外壳打开以前用交流电压试验，试验电压值为上述试验电压的1/V2倍。
检验规则
电容器的试验分为：出厂试验、式试验和验收试验。试验项目见表2。7.1出厂试验
出厂试验的目的在于检验制造中的缺陷。这一试验由制造厂对制出的每一台电容器进行。7.2型式试验
型式试验的目的在于考核电容器的设计、材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和使用要求。
型式试验在新产品制出时进行。在生产中，当材料、工艺或产品结构等有改变且其改变可能影响电容器的性能时，也应进行型式试验，此时允许只进行与这些改变有关的试验项日。用来作型式试验的电容器应为经出厂试验合格的电容器。各项型式试验不一定都要在同一台电容器上进行。
JB7110-93
除热稳定试验可只取一台电容器的数据之外，其余的型式试验项目至少应有两台电容器的试验数据。在正常生产中，型式试验每五年应至少进行一次。型式试验由制造厂进行，这些试验结果的证明书，在购买方有要求时，应予以提供，验收试验
验收试验主要是购买方在安装前进行的试验。这项试验的目的是为了检验电容器在运输中有否受到损伤，以确保所安装的电容器是良好的。在有条件时，推荐进行的试验项目见表2。表2
型式试险
验收试脸
试验项目
外观检验
密封性试验
电容测量
耐电压试验
工额损耗角正切测量
放电器件检验
热稳定试验
额定频率下损耗角正切测量
内部熔丝试验
电容测量
耐电压试验
工颗损耗角正切测量
技术要求
每一电容器应具有标明下列内容的铭牌：a.
名称：
型号：
额定频率，kHz；
额定电压，kV：
额定容量，kvar；
实测电容，μF；
冷却型式；
温度类别；
对于水冷式电容器还应标明水的流量。i.
试验方法
如有内部放电器件，以符号“一口一”表示；如有内部熔丝，以符号“一”表示；电容器的编号；
制造年、月；
本标准的代号；
对于全纸介质电容器应抽取部分电容器作电介质允许最高运行温度下工额损耗角正切测量所施加的试验电压为出厂试验电压的75以或更低
制造厂的名称。
标志中的部分内容可在说明书中表明。安全要求
9.1放电器件
JB7110-93
每一电容器应备有放电器件。当电容器与其它可提供放电通路的电气设备直接连接，且其电路性能足以满足放电要求时，则应认为已具有适当的放电能力，可不必装置放电器件。装有放电器件的电容器，在放电器件与电容器之间不得有开关、熔断器或其它隔离器件。当电容器可能在很短的时间间隔中进行投切时，应采取适当措施，以保证在重新施加电压时，电容器端子上的电压不大于额定电压的10%。当电容器成串联连接时，由于剩余电压的累积效应，装于每一电容器的放电器件可能不足以满足放电要求，则需附加外部放电装置，并且应直接跨接于每一电容器或电容器组上。虽然已有放电器件，在人接触前仍应将电容器的端子短路并接地。当电容器成串联连接时，还需将申接电容器的相互连接处短路并接地。9.2外壳连接
为了固定电容器金属外壳的电位并能承受对外壳击穿时的故障电流，外壳必须备有一个能够承受故障电流的端子。
对于有一个线路端子固定与外壳相连接的电容器，该端子应有足够的截面，以保证运行的可靠性和防止过热。
9.3冷却管
制造厂应保证水冷式电容器的冷却管能够承受在正常运行条件下可能避到的任何流体静压力。冷却管应在装配前以0.5MPa压力进行1min试验。9
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