JB/T 7119-1993
标准分类号
中标分类号:电工>>旋转电机>>K22异步电机
相关单位信息
归口单位:上海电器科学研究所
发布部门:上海电器科学研究所
标准简介
本标准规定了YR系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装及保用期的要求。 本标准适用于YR系列(IP44)三相异步电动机(机座号132~315),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。 JB/T 7119-1993 YR系列(IP44)三相异步电动机 技术条件 (机座号132~315) JB/T7119-1993 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7119-1993
YR系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号132~315)
1993-10-08发布
中华人民共和国机械电子工业部1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
YR系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号132~315)
1主题内容与适用范围
JB/T7119-1993
本标准规定了YR系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装及保用期的要求。
本标准适用于YR系列(IP44)三相异步电动机(机座号132~315)(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2
引用标准
旋转电机基本技术要求
GB1993
电机外壳防护分级
电机冷却方法
电机结构及安装型式代号
GB10069
GB10068
GB1032
电机尺寸公差
旋转电机噪声测定方法及限值
旋转电机振动测定方法及限值
三相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
GB12665
JB/Z294
JB/Z346
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP44(见GB4942.1),3.2电动机的冷却方法为IC0141见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB35、IMV1(见GB997)。3.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定额率为50Hz,额定电压为380V,定子绕组功率3kW时为Y接,其他功率为△接,转子绕组均为Y接。
3.6电动机应按下列额定功率制造3,4,5.5,7.5,11,15,18.5,22,30,37.45,55,75,90,110,132kW3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表1的规定。3.8电动机的安装尺寸及其公差应符合表2至表4的规定,外形尺寸应不大于表2至表4的规定。机械电子工业部1993-10-08批准1994-01-01实施
机座号
JB/T7119-1993
同步转速,t/min
率,kw
注;S、M、L后面的数字1及2,分剂代表同一机座号和转速下不同的功率。750
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JB/T7119-1993
电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定。3.9
轴伸直径
轴伸长度一半处的径向跳动公差应符合表6的规定。表6
轴伸直径
>30~50
>50~80
径向跳动公差
3.11凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合对电动机轴线端面圆跳动公差应符合表73.9
JB/T7119-1993
电动机轴伸链的尺寸及其公差应符合表5的规定。表5
轴伸直径
轴伸长度
一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定。表6
>30~50
>50~80
径向圈跳动公差
凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合对电动机轴线端面圆跳动公差应符合表73.11
的规定。
凸缘止口直径
130~230
>230~450
>450~680
圈跳动公差
电动机轴线对底脚支承面的平行度公差:132~250机座号为0.5mm,280~316机座号为1mm。电动机底脚支承面的平面度公差应符合表8的规定。表8
AB或BB中的最大尺寸
>160~250
>250~400
>400~680
>680~1000
注:AB为电动机底脚外边缘间的距离(端视),BB为电动机底脚外边缘间的距离(侧视),3.14
电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9的规定。平面度公差
技术要求
键稽宽F
JB/T7119-1993
对称度公差
电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2在下列的海拔环境空气温度以及环境空气相对凝度条件下电动机应能额定运行。4.2.1
海拔不超过1000mm。
环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。mm
注;如电动机指定在海技超过1000m或环境空气温度高于或低于40℃C的条件下使用时,应按GB755的规定.4.2.3
环境空气最低温度为一15℃。
最湿月月平均最高相对度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。电动机在功率、电压及额率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表10的规定。表10
效率%
效率用杂散损耗为额定输人的0.5%值的间接法确定,转
速,r/min
功率因数cos
JB/T 71191993
电动机转子开路电压及额定转子电流的保证值应符合表11的规定,其允差均为士10%。表11
额定转子电流,A
同步转速,r/min
转子开路电压,V
在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值:同步转速1500r/min为3.0,同步转速1000r/min为2.8,同步转速750r/min为2.4。4.7
电动机电气性能保证值的容差应符合表12的规定。表12
电气性能名称
额定功率在45kW及以下
额定功率在45kW以上
功率因数cose
最大转矩
-0. 01(1-)
(1-c05g)/6最少为—0.02
保证值的一10%
电动机采用B级或F级绝缘。当海拨和环境空气温度符合第4.2条规定时,B级绝缘的电动机绕4.8
组的温升限值(电阻法)和B级绝缘的集电环的温升限值(温度计法)为80K;F级绝缘的电动机绕组的温升限值(电阻法)和F级绝缘的集电环的温升限值(温度计法)为105K,轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。
如试验地点的海拨或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。4.9
电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准第4.6条所规定的最大转矩值(计及容差),历时15s而无转速突变,停转及发生有害变形,此时,电压和频率应维持额定值。80
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电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.11电动机在热状态时或温升试验后,定子绕组的绝缘电阻应不低于0.38MQ,转子绕组的绝缘电阻应不低于0.5Mn。
电动机的绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形。电压的有效值对于定子为1760V,转子为1000十2倍转子开路电压,但不低于1500V。4.13
电动机的绕组应能承受匝间冲击耐压试验而不击穿,其冲击试验电压峰值按JB/Z340的规定。电动机在按GB12665规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后,定子绕组绝缘电阻应不低于0.38MQ,转子绕组绝缘电阻不低于0.5MQ,并应能承受第4.12条所规定的耐电压试验而不发生击穿。但电压的有效值对于定子绕组为1500V,转子绕组为4.12条的0.85倍。4.15
电动机在空载时测得的探动速度有效值应不超过表13的规定。表13
机座号
振动速度有效值
>132~225
>225~315
电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应符合表14所规定的数值,噪声数值的容差为十3dB(A)。
同步转速,r/min
功率,kW
声功率级
当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均9
值的10%。
JB/T7119-1993
3电动机静止时,转子三相电压中任何--相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的2%。4.18
电动机在检查试验时,空载电流和损耗应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电动机性能4.19
符合本标准第4.4~4.7条的规定。电动机气隙不均度应不大于表15的规定。4.20
表中.气隙公称值
t一不均匀值,其定义为
号8+8+88,82-6,8-8,g
式中:、82、63——相距120°测得的气隙值4.21电动机只有一个圆柱形轴伸。0. 60
电动机定子应制成具有六个出线端,转子制成具有三个出线端,从轴伸端视之,电动机的线接盒4.22
应置于机座右边。电动机的接线盒内应有接地端子,对额定输出超过100kW的电动机应在机座上另装二个接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志。此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。
4.23在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时从轴伸端视之,电动机应为顺序时针方向旋转。
5检验规则
每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。2每台电动机应经检查试验,检查试验项目包括:5.2
机械检查(按第5.5,5.6条的规定);定子和转子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于第4.11条的规定);c.
定子和转子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;定子转子绕组对机壳及相间耐电压试验;间绝缘试验;
空载电流和损耗的测定;
转子开路电压的
噪声的测定(按第5.6条的规定);振动的测定(按第5.6条的规定)。凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:a.
经鉴定定型后制造厂第次试制或小批试生产时;电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适
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