中华人民共和国机械行业标准 JB/T7160-93 工程机械 司机视野试验方法 1993-11-21 发布 试验方法 1994-03-01 实施 本标准等效采用国际标准 ISO 5006/1-1991《土方机械-司机的视野》。本标准规定了工程机械司机视野的试验方法，适用于安装了司机座椅的工程机械，旨在测试司机视野的可见范围，排除工作装置作业过程中对视野的影响。 2 引用标准 本标准引用了以下文件： - 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间：GB8420 - GB8591 3 术语 3.1 灯丝中心点位置 由GB8591规定的司机座椅标定点（SIP）向上660mm和向前20mm处为灯丝中心点位置。该点符合GB8420规定的工程机械男性司机百分位第50位司机的眼睛位置，可调座椅的调节范围适用于百分位第5位到第95位的司机（见图1）。 3.2 能见度试验图 能见度试验为在水平面上半径为12m的圈，中心为灯丝中心点位置在地平面上的投影，或按产品标准的规定。 3.3 前视范围 在机器正前方，由9.5m长的弦在能见度试验图上确定的扇形为前视范围。该弦垂直于通过灯丝中心点位置的纵向平面并被该纵向平面平分（见图2）。 3.4 侧前视范围 前视范围外，通过灯丝中心点位置的横向面在机器前方与能见度试验圈所包围的扇形为侧前视范围（见图2）。 3.5 后视范围 在机器后方，通过灯丝中心点位置算的纵向平面向左和向右各45°的两交平面在能见度试验图上确定的扇形为后视范围（见图2）。 3.6 侧后视范围 在机器后方的能见度试验圈上，后视范围和侧前视范围之间的扇形为侧后视范围（见图2）。 3.7 遮影效应 由两灯丝放射的光被安装在工程机械上的部件或工作装置的构件挡住，在能见度试验图上形成的遮影。例如：遮影可能由翻滚保护结构（ROPS）、窗和门框、排气管、机罩和铲斗、动臂等工作装置的构件所产生。 4 试验设施 4.1 光源 光源由两个垂直灯丝的卤化灯（或白炽灯）组装，安装两灯的夹具应使灯丝中心点的高度符合第3.1条规定的灯丝中心点位置的高度。各灯的灯丝应能相对灯丝中心点位的两侧水平移动，移动距离为32.5～202.5mm，两灯应能围绕灯丝中心点位置的铅垂轴线转动（见图1）。 4.2 试验平面 试验平面为实土平面或铺面平面，其各方向的坡度应不大于3%。 5 试验时机器和仪表的配置 5.1 根据制造厂的技术规范配置机器。机器上所有能打开的部件（如门和窗）应关闭。 5.2 机器的工作装置位置应符合附录A（补充件）的规定。 5.3 机器放置在试验平面上，试验平面上画出半径为12m的能见度试验图。按第6.4条要求进行试验时，前视范围和后视范围的能见度试验圆的半径应增加到19m。 5.4 两灯的安装位置应使各灯丝距第3.1条规定的灯丝中心点位置的距离相等。 6 试验方法 6.1 两灯的灯丝分别设置在距第3.1条规定的灯丝中心点位置32.5mm处，围绕灯丝中心点位置旋转两灯的夹具进行测试。测试时按表1～表4的内容记录在能见度试验圆上形成的遮影，遮影的宽度以弦长计。注：试验应在黑暗的环境下进行，以使能直接在能见度试验圆上看到遮影，或在试验平面上用平面镜来显示灯丝的光线，以确定在能见度试验图上出现的遮影。 6.2 遮影处在前视范围和侧前视范围内时，进行第二次测试，按表1和表3的内容记录在能见度试验圆上形成的遮影。 6.3 遮影处在侧后视范围内时，将两灯的灯丝分别设置在距灯丝中心点位置102.5mm处，进行第二次测试，按表4的内容记录在能见度试验圆上形成的遮影。 6.4 遮影处在前视范围和后视范围内时，将能见度试验圆的半径增加到19m，分别按第6.4.1条和第6.4.2条要求进行第二次测试，按表1和表2的内容记录在能见度试验圆上形成的遮影。 6.4.1 测试前视范围的遮影时，两灯的灯丝距灯丝中心点位置的距离分别为32.5mm和202.5mm。 6.4.2 测试后视范围的遮影时，按照表1和表2的要求进行测试。