中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7162-93 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 1993-11-21发布 1994-03-01实施 本标准规定了凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件的铸件分类、技术要求、检验和铸件交付条件。适用于凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件。 2 引用标准 - GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 - GB223 钢铁及合金化学分析方法 - GB228 金属拉伸试验方法 - GB229 金属夏比（U型缺口）冲击试验方法 3 铸件分类 铸件按检验项目分为三类，如表1所示。表1 铸件类别 - I类：检验项目包括：化学成分、尺寸、表面质量、机械性能、内部质量（应符合本标准第4.7条的规定） - II类：检验项目包括：化学成分、尺寸、表面质量、机械性能、内部质量（应符合本标准第4.7条的规定） - III类：检验项目包括：化学成分、尺寸、表面质量、内部质量（应符合本标准第4.7条的规定） 注：对I类铸件应在产品图样中标注，II类不标注，例ZG310-570-1、ZG20Cr-1。 4 技术要求和检验 4.1 铸件的化学成分 铸件的化学成分应符合表2、表3的规定。表2 化学成分（以%计） | 材料类别 | 碳（C） | 硅（Si） | 锰（Mn） | 磷（P） | 硫（S） | |-----------|---------|----------|----------|----------|----------| | ZG310-570 | 0.42~0.52 | 0.20~0.45 | 0.50~0.80 | ≤0.05 | ≤0.05 | | ZG20Cr | 0.15~0.25 | 0.20~0.40 | 0.50~0.80 | ≤0.04 | ≤0.04 | | ZG40Cr | 0.35~0.45 | 0.20~0.40 | 0.50~0.80 | ≤0.04 | ≤0.04 | | ZG45Cr | 0.40~0.50 | 0.20~0.40 | 0.50~0.80 | ≤0.04 | ≤0.04 | | ZG20CrMnMo | 0.15~0.25 | 0.20~0.50 | 0.50~0.80 | ≤0.04 | ≤0.04 | 注：钢中镍、铜的残留量不得超过0.3%，除专用技术文件有规定外，一律不做分析。 4.2 化学成分的检查 化学成分应在炉内检查，化学分析试样取样方法按GB222的规定，分析方法按GB223或具有同等准确性的其他方法。仲裁分析必须按GB222的规定。 4.3 机械性能 4.3.1 本标准采用单根成型试样，浇注系统应符合图1的规定，拉伸试样应符合图2的规定，冲击试样应符合图3的规定。拉伸试验办法应符合GB228的规定，冲击韧性试验方法应符合GB229的规定。 4.3.2 机械性能试样应与其所代表的铸件同炉进行热处理，热处理后的硬度和机械性能应符合表4的规定。表4 机械性能要求 | 材料类别 | 处理方式 | 温度（℃） | 硬度（HB） | 抗拉强度（N/mm²） | |-----------|----------|------------|------------------|-------------------| | ZG45 | 正火 | 860±16 | ≤197 | ≥345 | | ZG40Cr | 退火 | 860±10 | ≤179 | ≥325 | | ZG45Cr | 正火 | 870±10 | 302 | 312 | | ZG20Cr | 退火 | 870±10 | 212 | 229 | | ZG20CrMnMo | 正火 | 900±10 | 179 | 241 | 注：所有硬度和抗拉强度要求均为热处理后试样的结果。 图1 浇注系统 图2 拉伸试样 图3 冲击韧性试样