中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7174.1-93 柴油机喷油泵出油阀偶件 技术条件 1993-11-21 发布 中华人民共和国机械工业部 发布 1994-03-01 实施 1 范围 本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵出油阀偶件（以下简称出油阀偶件）的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。适用于中、小功率柴油机喷油泵出油阀偶件。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下文件： - GB 1299 合金工具钢技术条件 - GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） - GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） - GB 3077 合金结构钢技术条件 - YB9 铬轴承钢技术条件 - ZBJ 94005 金相检验 - ZBJ 94019 磁粉探伤方法 3 技术要求 3.1 出油阀偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 3.2 出油阀座和出油阀应采用YB9规定的GCr15滚珠轴承钢或GB1299规定的CrWMn合金工具钢制造。出油阀座也可采用GB3077规定的18Cr2Ni4WA低碳合金钢制造，若有技术依据并经用户同意的情况下，出油阀座和出油阀可采用其他牌号的钢材。 3.3 出油阀座和出油阀应进行热处理，金相组织应符合ZBJ94005的规定。如所用的材料在ZBJ94005之外时，则按有关技术文件的规定。 3.3.1 用GCr15或CrWMn制造的出油阀座和出油阀表面不允许有烧伤，出油阀座硬度为60-64HRC，出油阀硬度为60～63HRC。 3.3.2 若采用低碳合金结构钢制造的出油阀，应进行渗碳或碳氮共渗处理，其表面硬度为720～820HV，有效硬化层深度应符合有关技术文件的规定。 3.4 出油阀座与出油阀的形状和位置公差按下表的规定： - 出油阀座与出油阀的圆柱工作表面公差：0.001～0.005mm。 - 其他公差按相应的技术要求执行。 3.5 出油阀偶件的表面粗糙度： 3.5.1 有减压凸缘的出油阀及出油阀座的圆柱工作表面粗糙度参数Ra为0.20μm。 3.5.2 无减压凸缘的出油阀及出油阀座的圆柱工作表面粗糙度参数Ra为0.40μm。 3.5.3 出油阀及出油阀座的密封锥面表面粗糙度参数Ra为0.40μm。 3.5.4 出油阀座密封端面表面粗糙度参数Ra为0.20μm。 3.6 出油阀座和出油阀应按ZBJ94019的规定进行磁粉探伤。 3.7 出油阀在出油阀座内应具有良好的滑动性，出油阀偶件的密封锥面应具有良好的密封性。 3.8 出油阀偶件径部密封值应符合按规定程序批准的技术文件的要求。 3.9 出油阀偶件可常性指标按下式计算： MTTF = (nT) / (Σt) 其中，MTTF为失效前的平均工作时间，h；n为可靠性试验样本数；T为试验截尾时间，h；t为每个失效样本的时间。 3.10 出油阀偶件的可靠性指标MTTF值应按供需协议执行。 3.11 在用户遵守使用说明书的情况下，出油阀偶件的保用期为自出厂之日起1年，且累计使用时间不超过1200小时。 本标准由机械工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口，由无锡油泵油嘴研究所、上海内燃机研究所等单位负责起草。 主要起草人：郑阀娜、许关明