JB/T 7174.2-1993
基本信息
标准号： JB/T 7174.2-1993
中文名称：柴油机喷油泵出油阀偶件 性能试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Diesel engine fuel injection pump delivery valve assembly performance test method
标准状态：已作废
发布日期：1993-11-21
实施日期：1994-03-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J94燃油供热系统
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 7174.2-1993 柴油机喷油泵出油阀偶件 性能试验方法 JB/T7174.2-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7174.2-93
柴油机喷油泵出油阀偶件
性能试验方法
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柴油机喷油泵出油阀偶件
性能试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T7174.2--93
本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵出油脚偶件(以下筒称出油阀偶件)的试验方法。本标准适用于中、小功率柴油机喷油票出油阀偶件，2引用标准
GB252轻柴油
3试验方法
3.1出油阅偶件滑动性试验
用经过良好过滤的符合GB252规定的0号轻柴油任细清洗和润滑等件后，置出油阀偶件成垂真位置。从出油阀座内抽出出油阀工作表面长度的1/3，出油阀绕轴线转至任何位置，放手后出油阀能借自重滑下落座，不得有任何阻滞现象。3.2出油阀偶件密封锥面密封性试验3.2.1出油阀偶件在试验前应用清洁的符合GB252规定的0号轻柴油清洗干净，并用压缩空气吹过。
3.2.2作用在出油阀的压紧力不大于44N。3.2.3试验台的集气管长度不大于300mm，内径小于5mm，集气管的出口端插入水面深度不大于20mm
3.2.4每副出油阅偶件必须在三个不同配合位置上试验。3.2.5通入不低于0.4MPa压缩空气，保持10s，不得漏气。3.3出油阔偏件径部密封性试验
3.3.1出油阀偶件径部密封性(间盘)试验，应与经规程序批准的间隐值样品比较检查。3.3.2用气动量仪来进行试验，试验时应将出油阀稍抬起，其大小应不使密封锥面处的间隙影响径部密封性试验效果。
3.4出油阀偶件可靠性试验
出油阀偶件试验方法按附录A(补充件)的规定。机械工业部1993-11-21批准
1994-03-01实施
A1试验样本
JB/T7174.2-93
附录A
出油阀偶件可塞性试验方法此内容来自标准下载网
(补充件）
A1.1进行可靠性试验的出油阀偶件应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格。
A1.2.在生产厂仓库或生产线末端抽样，样本母体不少于90.副：在用户或市场抽样，不限样本母体数量。
A1.3随机抽样8副。
A2试验方法
A2.1出油阀偶件的可靠性试验是装入喷油浆内，在室内喷油泵可靠性试验台上进行冷拖运转。A2.2出油阀偶件的可靠性试验按750h定时截尾试验方式进行。A2.3出油阀偶件的可靠性试验工况与所配喷油的工况相同。A2.4试验期间出油阀偶件若有损坏，则判为失效，并停止已失效样本的试验。A2.5、出油阀假件在750h试验结束时，应检查维面及径部密封性。锥面密封性按第3.2条方法检测，若其维面出现连续气泡，则判为失效。a.
b.径部密封性接第3.3条方法检测，若其径部密封值（间基)大于同类产品样品密封值上限3um以上，则判为失效。
A3失效发生时刻
A3.1能及时发现的失效，即记下其准确的失效时刻。A3.2不能及时发现的失效，按式(A1)确定其发生时刻T已知在(T.！t,)时间间隔内发生n个失效，期其中第m个失效发生时刻为：T-t-+-t
附加说明：
本标准由机械工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由无锡油泵油嘴研究所、上海内燃机研究所等单位负责起草。本标准主要起草人曹辉荣。
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JB/T7174.2-93
柴油机喷油泵出油阀偶件
性能试验方法
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柴油机喷油泵出油阀偶件
性能试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T7174.2--93
本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵出油脚偶件(以下筒称出油阀偶件)的试验方法。本标准适用于中、小功率柴油机喷油票出油阀偶件，2引用标准
GB252轻柴油
3试验方法
3.1出油阅偶件滑动性试验
用经过良好过滤的符合GB252规定的0号轻柴油任细清洗和润滑等件后，置出油阀偶件成垂真位置。从出油阀座内抽出出油阀工作表面长度的1/3，出油阀绕轴线转至任何位置，放手后出油阀能借自重滑下落座，不得有任何阻滞现象。3.2出油阀偶件密封锥面密封性试验3.2.1出油阀偶件在试验前应用清洁的符合GB252规定的0号轻柴油清洗干净，并用压缩空气吹过。
3.2.2作用在出油阀的压紧力不大于44N。3.2.3试验台的集气管长度不大于300mm，内径小于5mm，集气管的出口端插入水面深度不大于20mm
3.2.4每副出油阅偶件必须在三个不同配合位置上试验。3.2.5通入不低于0.4MPa压缩空气，保持10s，不得漏气。3.3出油阔偏件径部密封性试验
3.3.1出油阀偶件径部密封性(间盘)试验，应与经规程序批准的间隐值样品比较检查。3.3.2用气动量仪来进行试验，试验时应将出油阀稍抬起，其大小应不使密封锥面处的间隙影响径部密封性试验效果。
3.4出油阀偶件可靠性试验
出油阀偶件试验方法按附录A(补充件)的规定。机械工业部1993-11-21批准
1994-03-01实施
A1试验样本
JB/T7174.2-93
附录A
出油阀偶件可塞性试验方法此内容来自标准下载网
(补充件）
A1.1进行可靠性试验的出油阀偶件应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格。
A1.2.在生产厂仓库或生产线末端抽样，样本母体不少于90.副：在用户或市场抽样，不限样本母体数量。
A1.3随机抽样8副。
A2试验方法
A2.1出油阀偶件的可靠性试验是装入喷油浆内，在室内喷油泵可靠性试验台上进行冷拖运转。A2.2出油阀偶件的可靠性试验按750h定时截尾试验方式进行。A2.3出油阀偶件的可靠性试验工况与所配喷油的工况相同。A2.4试验期间出油阀偶件若有损坏，则判为失效，并停止已失效样本的试验。A2.5、出油阀假件在750h试验结束时，应检查维面及径部密封性。锥面密封性按第3.2条方法检测，若其维面出现连续气泡，则判为失效。a.
b.径部密封性接第3.3条方法检测，若其径部密封值（间基)大于同类产品样品密封值上限3um以上，则判为失效。
A3失效发生时刻
A3.1能及时发现的失效，即记下其准确的失效时刻。A3.2不能及时发现的失效，按式(A1)确定其发生时刻T已知在(T.！t,)时间间隔内发生n个失效，期其中第m个失效发生时刻为：T-t-+-t
附加说明：
本标准由机械工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由无锡油泵油嘴研究所、上海内燃机研究所等单位负责起草。本标准主要起草人曹辉荣。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。