SJ 20634-1997 电子浆料性能试验方法 SJ20634-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业军用标准FL5971
SJ20634-97
电子浆料性能试验方法
Test methods for electronic pastes performance1997-06-17发布
1997-10-01实施
中华人民共和国电子工业部批准1范围
1.1主题内容
1.2适用范围
2引用文件
3定义
4般要求
4.1试验条件
4.2试验报告
4.3试验方法编号的规定
5详细要求
方法101
方法102
方法103
方法104
方法201
方法202
方法203
方法204
方法205
方法206
方法207
方法208
方法301
方法302
方法303
方法401免费标准下载网bzxz
方法402
方法403
方法404
电子浆料粘度的试验方法
电子浆料固体含量的试验方法
电子浆料烧结膜厚度的试验方法电子浆料方阻的试验方法…
电阻浆料温度系数的试验方法
电阻浆料短时间过载的试验方法电迅浆料恒温放置试验方法
电阻浆料功率负荷试验方法
电阻浆料噪音的试验方法
电阻浆料稳态腿热的试验方法
电阻浆料电压系数的试验方法
电阻浆料静电放电的试验方法
导体浆料附着力的试验方法
导体浆料漫润性的试验方法
导体浆料抗焊料浸蚀性的试验法介质浆料介电损耗的试验方法
介质浆料电容的试验方法
介质浆料击穿电压的试验方法
介质浆料绝缘电阻的试验方法
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中华人民共和国电子行业军用标准电子浆料性能试验方法
Test methods for electronic pastes performance1范围
1.1主题内容
本标准规定了电子浆料性能的试验方法。1.2适用范围
本标准适用于电阻浆料、导体浆料、介质浆料性能的试验。引用文件
本章无条文
3定义
本章无条文。
4一般要求
4.1试验条件
除非另有规定。所有的试验均应在下列条件下进行：4.1.1试验的标准大气条件
-环境温度：15~35℃
b，相对湿度：45%-75%；
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气压:86～106kPac
4.1.2所有试验均应在无强烈机械冲击、振动、无电磁干扰、无化学有害气氛的洁净实验室内进行。
4.2试验报告
试验报告应包括下列内容：
样品缩号、种类、批号：
b，试验环境温度、湿度、气压；仪器型号或准确度：
d．测定结果：
e．操作者；
中华人民共和国电子工业部1997-06-17发布1997-10-01实施
f、日期。
4.3试验方法编号的规定
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电子浆料性能试验方法(系列)采用独立缩号，编号方法规定如下：a.方法100系列(101~104)：电子浆料通用性能试验方法；b。方法200系列(201～208)：电阻浆料性能试验方法；e.方法300系列(301～303)：导体浆料性能试验方法；d。方法400系列(401～404)：介质浆料性能试验方法。5详细要求
方法101
电子浆料粘度的试验方法
1目的
本方法的回的是测定浆料的粘度，用以保证浆料的印刷性能。2
方法提粟
本方法采用一个适宜的转子没人到浆料中，转子用一个弹簧支持，并用马达带动，在浆料中以一定的速率旋转，弹簧由于转子在浆料中旋转所受到应力而扭曲，此应力由旋转传感器检测出来，由显示仪直接显示出粘度值。3测试案件
3.1水槽温度：恒温(一般温度为25±1℃)或按有关标准规定。3.2环境温度：20~25℃按有关标准规定4
试仪器及器具
粘度计：准确度为±1Pa*sa
4.2恒温循环水槽：与粘度计测室水套连通恒混循环水个，精度为土1℃。4.3工具：棒状溢度计一支，镊子、取样勺各一。5测试程序
从一个捡验批的成品浆料中取20g于磨口样瓶中。5.2开启值温循环水槽，使水槽内水循环，用温度计测试，确认水温达到25±1℃5.3将样品瓶置于恒温水糖中，静暨48h。5.4打并水与粘度计测试室水槽问阀门，使水循环。5.5用酒精棉将粘度计测试罐、转子分别擦净，风于。5.6将样品瓶从桓温水播中取出，调节粘度计水平，将样品装入测试罐中，固定好转子（采用14号转子，转速为10z/min）。
5.7开启粘度计电源，待数字显示稳定后，清零，进行各种必要设定。2
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5.8开启转子马达，60s后，触停止键，读取数据，作好记录。5.9关闭粘度计电源，关闭循环水。6允许差
由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于土5Pa.So7说明事项
7.1本方法采用的仪器是BrookfieldDigitalViscoMeter(EadolDV.I1)。使用不同型号的仪器、转子和转速测试浆料粘度，测试结果将不同。7.2在装转子时，应使转子一直下到被測液体中，注意不要在没入时产生气泡，不要使转子和波体容器壁相碰，不要给轴加向力，以免影响测试结果。方法102
电子浆料固体含量的试验方法
1目的
本方法的目的是测定固体材料的总量，以便和浆料中的有机载体数量作比较而得到相对重量。此方法可以检查浆料生产中的称量错误，也可用来测定浆料在便用、贮存过程中溶剂的损失情况。
2方法提要
本方法在等速升温条件下，使浆料在某一特定温度范围下，通过有机物的挥发，使其重量发生变化，失重曲线图由打印机打出，固体含量出失重曲线图直接读出。3测试仪器及器具
3.1微量热天平：灵敏度为0.001mg/min。3.2微机：带测试软件和打印机。3.3工具：镊子、专泪小勺、专用氧化铅璃一套。4测试程序
4.1接通电源，打开微机，将仅器预热45min左右。4.2对仪器各功能进行适当调整。4.3将预烧过的已恒重的氧化铝埚放入关平主机中，调动电减码，清零。4.4将从天平中取出，把试样放入竭内，放入天平中。4.5把测试软盘人微机中，作好测试握序设定（按规定设定温度范围，升温速率等）。4.6接通炉子电源（此时开始升温，升温过程的温度、取样点、及失重线由微机屏幕显示）将冷却小风扇打开。
4.7反应结束时，出微机屏幕直接显示，关闭炉子电源。3
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4.8放好打印纸，接通打印机电源，自动打印出浆料失重曲线。4.9关闭所有仪器的电源。
5结果计算
浆料的固体含量由浆料失重曲线图直接读出。6允许差
由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于土3%。7说明事项
7.1本方法采用的仪器是WRT—2型微量热天平。7.2测试所需的氧化地竭，在测试前必须在750以上预烧，保温30min，以达到惠，提高测试的雅确性。
方法103
电子浆料烧结膜厚度的试验方法1目的
本方法的目的主要是测定浆料的烧结膜厚度，同时还可观测浆料烧结膜的表面扭糙度、膜的轮廊、监测印刷品质的好坏等。2方法提要
本方法采用的表面分析仪是为提供轮率显示和计算平均误差、预知平均高度、表面测量而设计的。它是利用一个移动的传感器带动金刚石探针走过待测膜表面，膜的表面轮由记录仪显示，由记录仪上确定基准平面与膜表面之闻高度，即为膜厚度。3测试仪器
表面形状分析仪及其配套的记录仪，分辨率为0.01um。4祥品制备
4.1取成品浆料少许，通过200～325自丝网印刷在96%三氧化二铝瓷基体上成一定几何图形。
将该印刷膜自然流平（10～15min），烘于（125℃，10min），烧结（峰温与时间按有关规4.2
定)。
4.3将样品编号待测。
5测试程序
5.1开启表面分析仪和记录仪电源，设定量程(u级)和走纸速度。4
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5.2把样品稳固叠于石英探针下，调节探针，使探针在膜左右两边的压力平衡，放下记录笔，开启走针,走纸开关。
5.3待石英针走过所测膜表面后，停止走针、走纸，升起记录笔。5.4量复5.2~5.3步骤，测完全部样品。5.5关闭分析仪和记录仪电源。
6结巢计算
6.1在记录纸上，按补偿法划出基片表而位置，膜表面位置。6.2量取两表面位置间距离，即为实际膜厚h。6.3如此往复完全部样品。
6.4求取厚度平均值h：
式中：h厚度平均值.um;
h=hitw+hn
++(103—-1)
h1\-h.—第-个样品第n个样品的厚度，umn样品个数。
7允许差
由同一操作者在间一实验室测得的两个试验结果的差不大于±1μm。说明事项
8.1本方法采用的仪器是TypeSF101型表面形状分析仪及记录仪。8.2浆料烧结膜厚测试时，主要受下列因索影响：膜的面积，形状、表面条件（包括相对的清洁度、粗糙度，硬度)以及瓷基体的质量等。在印刷和测量时，应考虑这些因素。方法104
电子浆料方阻的试验方法
1且的
浆料方阻是电子浆料的主要参数之一，准确的测量对于制造和使用，以及研究电子浆料有著及其重要的意义。
2方法提要
本方法的原理是对于印刷烧结电阻（含导体)膜，其阻值欧姆表达式为：1=0.1
式中:R—电阻值,α;
p——电阻率，n·cm
...(104-1)
L—膜的长度,cm;
h膜的厚度，cm;
W一膜的宽度,cm;
S膜的截面积,cm。
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当对于同一材料，同一工艺条件的印刷烧结膜，其与的值可近似一致，阻值R只取决品),该比值称为方数（N)。根据图形设计的方数和实测阻值计算平均方阻。于长宽比(克
测试仪器
3.1欧姆表：数字表一台，准确度为0.1%，及其配套测试夹具一套。3.2膜厚仪：膜厚测试仪一台，分辨率为0.01um,及其配套的记录仪一台样品制备
制备方法见方法103。
5测试程序
接通多用数字表电源，预热5min，作好阻值测试设定。将样品牢固地置于夹具上，接通夹具与多用数字表。5.2
通过移动夹具夹头，依次测出全部样品阻值，作好记录。5.3
关闭多用数字表电源。
采用方法103测出实际样品的膜厚。5.5
结果计算
根据图形设计的方数和实测阻值，采用下式计算平均方阻R：6.1
式中:R-
乎均方阻，0/口；
N——方数；
#——电阻的个数；
R—第1个电阻值，0
6.2根据所測样品的膜厚，采用方法103计算出乎均值。6.3按下式换算成标准膜厚谢方阻RR,=
式中:R。—标准方阻,0/
R——平均方斑,Q/;
h-实测平均膜厚.μm:
h.标准膜厚，μm。
..·(104—2)
(104—3)
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几种浆料的标准膜厚见下表：
浆料种类
膜的种类
膜的厚度
7允许差
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厚膜电踏用浆料
片式电阻用浆料
由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于±5%。8说明事项
8.1本方法用于测试电阻浆料和导体浆料的方阻。电阻
8.2浆料的标准方阻是过实测烧结膜厚度、标准膜厚度以及实测方阻换算得来，所以准确测试烧结膜的厚度，才能提高本方法的测试准确性。8.3本方法测试样品一般规定为8个，样品之间的散差控制在士15%，或者按有关规定。方法201
电阻浆料温度系数的试验方法
1目的
本方法的目的是测定电阻浆料的电阻温度系数，用以确定电阻器在试验温度下的电阻阻值对基准温度下的电阻阻的相对变化程度，即温度每变化（升高或降低）1亡，电阻阻值的变化量，用温度系数(TCR)来表征这种特性（计算公式见201一1)。2测试杂件
2.1基准温度
基准温度(t)为25或按有关标准规定。2.2试验温度
试验温度分为高温和低温。
高温：125±3℃。
低温：-55±3℃。
3测试仪器
3.1高低温箱：高精度控温箱一台，准碗度为士1℃，及其配套取放样工具一套。3.2欧姆表：数字表一台，准确度为0,1%。3.3致冷气瓶：液态二氧化碳气瓶或液态氮气气瓶及其它冷却液气瓶及配套接管一套。样品制备
4.1取成品电阻浆料少许，通过200~325目丝网印刷在预烧有电极的96%三氧化二铝基体上戒电阻膜。
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4.2将该印刷膜自然流平（10～15min），烘干（125C，10min），烧结（峰温与时间按有关规定)。
4.3给每个待测电阻焊上长度为6~10cm镀锡铜引线（0.6Smm），并用酒精清洗待用。5测试程序
5.1打开高低温箱仓门，取出样品测试槽，将试验样品的引线连接到测试槽上，并用六角扳手夹固引线。
5.2推入测试模，关好仓门，打开温箱电源，在控温仪上设定基准温度105.3打开加热或致冷开关。如致冷时应提前开启冷却液气瓶。5.4待温度达到设定温度t后，打开多用数字表，做好值测试设定。5.5待温度稳定30min后，测其阻值R1.作好记录。5.6在控摄仪上设定温度2，一般情况下，t设定为125℃或-55℃。5.7待温度达到设定温度t2，且稳定30min后，测其阻值Rz作好记录。5.8关闭温箱电源及多用数字表。结果计算
按下列公式计算电阻温度系数TCR：TCR - R-R.
式中：TCR——电阻温度系数10-6/C；Rt—基推温度下电阻阻值，Q;
R2——试验温度下电阻租值，0
t1——基准温度,;
t2-试验温度,℃。
7允许差
t2 - ti
由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于士10%。B说明事项
-(201-1
8.1测量电阻的仪器精度及精确测量试验样品实际感受的温度值，是准研测试电阻温度系数的一个重要因素。
8.2采用正确的测试技术、合适材料的测量导线及优良的夹具等，以便在个试验范困内最大限度地减少因接触电阻、导线电阻和湿气凝结等引起的电阻测量误差。8.3本方法测试样品一般规定为8个，样品之间的做差控制在±15%，或者按有关规定。8
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1目的
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方法202
电阻浆料短时间过载的试验方法本方法的目的是检查电阻经受短时间过负药的能力。2方法提要
本方法是采用给烧结电阻膜加5s过负荷电压（该电压由2~5倍额定电压和2倍元件极限电压中取小者),测定其阻值变化率。过负荷电压一般为：U = 2.5 YPR 或U = 20Um取小者武中:P——额定功率,W；
R—实测阻值,n;
U——过负荷电压,V;
Um——元件(电膜)最高工作电压，V。3测试仪器
3.1过负荷电压装置：可调直流稳压电源-台，计时器。3.2样品架，专用测试夹具一套。3.3欧姆表：响度为0.01%。
样品制备
制备方法见方法201。
测试程序
开启可调直流稳压源预热。
5.2用多用数字表测阻值R1。
5.3夹持电阻于夹具上，接通夹具于稳压源连线。5.4调节稳压源使输出电压为所需值（按过负荷电压取法提前计算出来)。5.5打开计时器，做好计时设定。5.6接通输出开关，使详品加压，打开计时器。5.75s后，输出电压自动断开。
5.8夹持另一电阻于夹具上，调节施加电压5s，断开。5.9如此往复，测完全部样品。
待测样品至少恢复30min以上，测其阻值Rz。5.103
结果计算
按下式计算阻值变化率△R/R：
. (202—1)
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R2- RI×100%
AR/R(%)=
式中：△R/R——压前后值变化率，%：R1—加压前电阻阻值，；
R2——期压后电阻阻值,0
7允许差
由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于士10%。说明事项
(202—2)
8.1本方法测试样品一般规定为8个，样品之间的敬差控制在15%，或者按有关规定。方法203
电阻浆料恒温放置试验方法
1自的
本方法的目的是矿定电阻在恒温条件下工作一段时间后，温度对电阻性能的影响，从而对电阻的质量做出评定。
2方法提要
本方法采用让品在长期恒溢放置前后测定其阻值，求其阻值变化率来评价恒温放置性能。
3试验条件
3.1试验温度：一般为25±2C，或125±3℃。3.2试验时间：一般为1000h，或按有关规定。4试验仪器
4.1烘箱：0～300℃调温烘箱一台。4.2欧姆表：雅确度为0.01%。
5样品制备
制备方法见方法201。
6测试程序
6.1开启烘箱，控温到要求值（25℃或125C）6.2将样品放入烘箱（注意印烧结膜面向上）.保蕴30min，测其值R1，做好记录，开始记时。
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