本标准规定了制冷装置用截止阀的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮存。本标准适用于公称压力pN≤3MPa、公称通径DN4~300mm、温度–50~160℃，以R12、R22、R502和R717 等为制冷剂的制冷装置用通用管路截止阀(以下简称截止阀)。其他用途的制冷截止阀可参照执行。 JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀 JB/T7245-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
制冷装置用截止阀
主题内容与适用范围
JB/T 7245-—94
本标准规定了制冷装置用截止阀的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮存。
本标准适用丁公称压力PN≤3MPa、公称通径DN4~~300mm、温度50~~160C.以R12.R22、R502和R717等为制冷剂的制冷装置用通用管路截止阀（以下简称截止阀）。其他用途的制冷截止阀叮参照执行。
引用标准
G13/T13306标牌
JB3/Z224截止阀静压寿命试验规程JB/T4119制冷用电磁阀
3型式和基本参数
3.1型式
3.1.1截止阀按通路型式分直通式和直角式两种3.1.2截止阀按连接型式分螺纹、法兰、扩口管、钎焊和对焊五种。3.2型号
截止阀型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成、表示方法如下：■
型号标记示例：
公称压力：用数字表示，MPa
连接型式代号：螺纹用L表示，扩口管用K表示，法兰用F表示，钎焊用Q表示，对焊用D表示（两端不同接口分别用两个代号表示）通路型式代号：直通式不表示，直角式用」表示公称通径：用数字表示，mm
截止阀代号
适用工质代号：氟利昂用F表示，氨用A表示a.FJ6JKQ-2表示进口为扩口，出口为钎焊连接，直角式，用于氟利昂制冷剂，公称压力为2MPa，公称通径为6mm的截止阀：
AJ100F-25表示法兰连接，直通式，用于氮制冷剂.公称压万为2.5MPa·公称通径为100mmh.
中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施
的截止阀。
3.3基本参数
3.3.1公称压力PN为2.0.2.5.3MPa。3.3.2公称通径IN
a．连接铜管用阀通径：
JB/T 7245--94
4.6.8,10,(13),(15),(16)-(19).20,25.32.40,50,65,80 mms注：括号内的通径不推荐采用。b．连接钢管用阀通径：
6,10,15.20.25,32,40,50,65.80,100,125,150,200,250,300mm3.3.3接管尺寸见附录A（参考件）。4技术要求
4.1-般要求
截止阀应符合本标准的要求。并按经规定程序批准的图样及技术文件或协议制造。4.2材料
4.2.1阀体及主要零件材料应有化学成分和物理性能的合格证明。4.2.2阀体及主要零件材料应满足下列要求：阀体及主要零件的材料应与使用的温度、压力和制冷剂相适应；a.
阀体及主要零件的材料应满足截止阀性能与强度要求：阀杆材料在湿空气条件下应不腐蚀并保持其金属光泽。c.
4.2.3密封材料应满足下列要求：a.
容性；
阀内使用的各种非金属密封材料垃耐温度和压力的变化并符合相应标准；阀内使川的各种非金属密封材料应与制冷剂、润滑剂、相应的金属材料及其混合物有良好的相阀在使用过程中应能保持良好的气密性。4.3结构
4.3.1阀杆顺时针方向旋转为关闭，阀门准使用条件下启闭应灵活、可靠，阀盖不应随启闭操作而旋转。
扩口式管接头连接的截止阀阀体上应有卡扳手的部位及其替代物。4.3.3氟利昂用的截止阀一般应带有安全帽盖。4.3.4为了安全和维修，截止阀一般放有上密封。4.3.5有上密封的截止阀应能在压方状态下进行填料的紧固和更换，更换填料时应能防止阀杆旋出4.4内、外表面质量
4.4.1铸件内、外表面不应有妨碍使用的气孔、飞边、粘砂、夹砂、裂纹等缺陷。锻件内、外表面不应有妨碍使用的夹层、折暨、飞边、裂纹等缺陷。4.4.2twww.bzxz.net
4.4.3焊接件内、外表面在焊缝全长上不应有未焊透的缺陷。机械加工表面不应有毛刺、凹痕、刻疤和加工精度不同等缺陷。4.4.4
5未注尺寸的棱边或拐角处，应有适当的倒角或倒圆。4.4.5
制冷剂通道部分应光滑、清洁。4.5性能
4.5.1阀体的耐压强度：阀体在1.5倍公称压力下应无异常变形和渗漏，2气密性：截止阀的关闭密封、上密封和密封帽盖的密封性，在公称压力和设计规定的扭矩短下不应4.5.2
JB/T 7245- -94
4.5.3耐用性：截止阀在设计关闭扭矩下，全行程开闭6500次后仍应符合4.5.2条的要求。4.5.4耐高温性：使用于高压、高温侧的截止阀.在50~～160C时应能正带工作，4.5.5耐低温性：使用于低压低溢侧的截止阀，在50~160C时应能止常工作。4.5.6流通能力：水流经截止阀产生0.1MPa压力降时用m/h为单位表示的流量值，4.6保修期
在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，截止阀因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换。5试验方法
5.1内、外表面质量
用目测方法进行检验。
5.2阀体耐压强度试验
5.2.1封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖，使启闭件处于半开位置，给阀体内充满液体（水或润滑油），将空气排出，然后逐渐加压到1.5倍的公称压力，保压1min以上，壳体应无渗漏或异常变形。试验后，应进行干燥处理。
5.2.2当有安全防护装置时，锻造阀门可在1.25倍的公称压力下以气（空气或氮气）代液做强度试验5.3气密性试验
5.3.1截止阀在开启状态下放人水中，将阀体内空气加压至公称压力，保压30：以上·截止阀丧面及其他部位应无泄漏。
5.3.2截止阀在设计规定的扭矩下关闭后放人水中，然后将空气从截止阀进口端逐渐加至公称压力，保压30：以上、检查阀密封处及各连接处应光气体向外泄漏。5.3.3带有上密封的截止阀，先将阀杆按设计规定的扭矩紧贴上密封座（全开状态），再松开填料压盖，在自由状态下，将壳体内空气逐渐加压至公称压力，保压30s以上，检查上密封处应无泄漏。5.3.4带有帽盖的截止阀，先将阀杆处于卡开位置，再松开填料压盖，在白由状态下将阀体内的空气逐渐加压至密封性能试验压力，保压30s以上，检查帽盖与阀盖连接处应无泄漏。5.3.5气密性试验应在强度试验后进行。5.4耐用性试验
按JB/Z224的规定进行寿命试验。5.5耐高温试验
将阀装在专用夹具上，阀处于关闭状态，由进口端充人氮气或空气，加压至该阀的0.7倍公称压力：然后放人150～160C的高温箱内，保溢4h后取出，冷却至室温，应无泄漏。5.6.耐低温试验
将阀装在专用夹具上，阀处于关闭状态，由进口端充人氮气或空气加压至该阀的0.2倍公称力：然后放人一45～50℃的低温箱内，保温4h后取出，升温至室温，应无泄漏，5.7流通能力试验
按JB/T4119的6.13条进行。
6检验规则
6.1截止阀的出厂、抽样和型式检验的项目按表1的规定：153
内、外表面质量
强度试验
气密性试验
流通能力
出厂检验
每件截止阀都应做出厂检验。
6.3抽样检验
IB/T7245—94
抽样检验
型式梭验
成批生产的产品应进行抽样检验，以检查生产过程中的稳定性。6.3.2
技术要求条文
-年内的同型号产品数量作为一个检查批，抽样的时间应均衡分布在一-年中，抽样方案按表2的规定
>50100
>100～500
6.4型式检验
样本大小Ⅱ
合格判定数1.
试验方法茶文
不合格判定数R.
6.4.1新试制的截阀和在设计、工艺或材料上有较大改变可能影响产品性能时，应进行型式检验.每次试验样品不少于5件。
6.4.2流通能力试验的结果应记人产品说明书中。7
标志、包装和贮存
每件截止阀在明显部位上应有公称压力和公称通径的标志。标牌的尺时和技术要求应符合7.1
GB/T13306的规定
7.2截止阀出应随带下列文件：
产品合格证；
b．产品说明书；
装箱单。
7.3截止阀和技术文件应用塑料膜包妥放人包装箱，箱内产品与包装箱空隙应填满衬垫物7.4截止阀应放在通风、干燥的地方，不应露天存放。154
A1推荐接管尺寸见表A1。
公称通径
附加说明：
JB/T724594
附录A
接管尺寸
（参考件）
铜管接管尺寸
外径mmx壁厚mm
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口公称通径
本标准由绍兴市制冷设备厂、绍兴春晖冷冻器材有限公司负责起草。本标准主娶起草人章嘉瑞、徐小娟、顾其刚，钢管接曾只
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