中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7253-94 摆线针轮减速机噪声测定方法 1994-07-18发布 1995-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了摆线针轮减速机（以下简称减速机）噪声功率级测定的测试条件、测试仪器、测点位置及数量、声功率级的计算以及测试结果的判定规则。本标准适用于符合规定的试验场地（即环境修正量K：小于或等于3dB）测定减速机的A计权功率级。在有要求时，根据本标准也可测定频带声功率级和指向性指数。 2 引用标准 GB1184 GB3785 GB/T2624 GB9113.9~9113.13 GB9115.17~9115.21 GB12229 JB4730 JJG267 3 测试仪器 3.1 测试仪器应采用符合GB3785规定的1型或0型的声级计，以及准确度相当的其他测试仪器；频谱分析时，使用的1/1倍频程或1/3倍频程滤波器应符合GB3241的规定，测试仪器应按JJJG188及JJC176的规定定期进行检定。 3.2 测量前的校准 仪器在测量前后必须用精度不低于0.5dB的声级校准器进行校准，当测量前后校准的差值大于1.0dB时，测量无效。 4 测试要求 4.1 减速机的安装 减速机应牢固地安装在稳定可靠的基础上，使测试环境的影响减少到最小。 4.1.1 双轴型、而联型卧式减速机应卧式安装在弹性垫上进行试验。 4.1.2 双轴型立式减速机应改为卧式安装进行试验，在支架与基础之间加弹性垫。 4.1.3 直联型式减速机应立式安装在弹性垫上进行试验。 4.1.4 推荐采用6~20mm厚的橡胶板作弹性垫。 4.2 减速机在测试时的状态 减速机应在空载、额定输入转速运转状态下进行正、反两个方向的测试。 4.3 测试房间 本标准要求房间的反射对各测点读数的影响不超过环境修正量K：小于或等于3dB，测量结果按6.2修正。如果环境修正量K大于3，可以采取声学措施，以提高房间的吸声量或选择合适的房间。 4.4 基准体的确定 4.4.1 双轴型卧式安装的减速机（见图1）基准体的长度为减速机输出端法兰最外侧平面与输入法兰（或风扇罩）最外侧平面之间的距离，宽度为机座两侧平板外侧平面之间的距离，高度为试验板（或地面）与机座最高处（不包括吊螺钉）之间的距离。 4.4.2 直联型卧式安装的减速机（见图2）基准体的长度为减速机输出端法兰最外侧平面与电动机风扇翼顶平面之间的距离，宽度与4.4.1条相同。 4.4.3 双轴型立式安装的减速机（见图3），基准体的长度、高度与4.4.1条相同，宽度为机座支承平面的外圆直径。 4.4.4 直联型立式安装的减速机（见图4）基准体的长度、宽度均为机座支承平面的外测直径。 4.5 测量表面和测量距离 测量表面为等效矩形包络面，如图1所示，测量距离为上（30mm）至测点。 4.6 测点的配置 4.6.1 级传动的双轴型卧式减速机测点的配置按图1的规定，测点为4点。对于针齿中心圆直径小于330mm的减速机，1~3测点的高度H等于250mm，对于针齿中心圆直径等于和大于330mm的减速机，1~3测点的高度H等于减速机中心高加橡胶垫板厚度。 4.6.2 级传动的直联型卧式安装的减速机，测点的配置按图2的规定，测点为5点，对于针齿中心圆直径小于330mm的减速机，1、2、3、5测点的高度H等于250mm，对于针齿中心圆直径等于和大于330mm的减速机，1、2、3、5测点的高度H等于减速机中心高加橡胶垫板厚度。 4.6.3 级传动的双轴型立式安装的减速机，测点的配置按图3的规定，测点为4点。对于针齿中心圆直径小于330mm的减速机，1~3测点的高度H等于250mm，对于针齿中心圆直径等于和大于330mm的减速机，1~3测点的高度H等于减速机中心高加橡胶垫板厚度。 5 测量步骤 5.1 A计权声压级的测量 在各测点...