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JB/T 7279-1994

基本信息

标准号: JB/T 7279-1994

中文名称:轮式拖拉机机械转向系统 试验方法

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Test methods for mechanical steering systems of wheeled tractors

标准状态:已作废

发布日期:1994-07-18

实施日期:1995-07-01

作废日期:2008-07-01

出版语种:简体中文

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下载大小:KB

标准分类号

中标分类号:车辆>>拖拉机>>T63传动系统

关联标准

替代情况:被JB/T 7279-2008代替

出版信息

页数:8 页

标准价格:14.0 元

相关单位信息

归口单位:洛阳拖拉机研究所

发布部门:洛阳拖拉机研究所

标准简介

本标准规定了轮式拖拉机机械转向系统的试验条件和试验方法。 本标准适用于前轮转向的轮式拖拉机机械转向系统。 JB/T 7279-1994 轮式拖拉机机械转向系统 试验方法 JB/T7279-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7279—94
轮式拖拉机机械转向系统
试验方法
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
轮式拖拉机机械转向系统
试验方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了轮式拖拉机机械转向系统的试验条件和试验方法。本标准适用于前轮转向的轮式摘拉机机被转向系统。2总则
2.1本标准包括下列测试项目:
前轮定位参数及前轮侧滑率的测定;b.
转向系参数及转向角传动比的测定:c.
直行位置转向盘自由行程和转向系刚性测定;直行位置传动效率的测定;
耐久性试验。
JB/T7279—94
2.2试验样品为整个机械转向系统并安装在配套主机上,试验前.按附录A(参考件)表A1填写被试系统及配套主机的有关技术参数。3试验条件
3.1、前轮胎充气至使用说明书规定的压力值,若没有给出这个压力值·则导向轮充气至0.2MPa;四轮驱动前轮充气至0.16MPa。
3.2前轮距调整到常用状态。
3.3主机加装最大前配重,但以前轮达到额定承载能力为限。3.4样品在试验过程中,按使用说明书的规定条件进行必要的保养和调整,但不允许更换零件。3.5试验用仪器应满足下列要求
《静角度测量误差不得大于士15°:b.
线性量测盘误差不得大于士1mm:转向盘角位移测量精度土1%,前轮偏转角位移测量精度土30°;c.
转矩测量精度土1.5%。
4试验方法
4.1前轮定位参数及前轮侧滑率的测定a,调整前轮前束至规定值,分别使前轴处于水平及两侧摆动极限位置进行几次全转向操作,检查转向系及其与主机有无运动涉,并检查转向运动的限位情况;b,被试拖拉机挂最低档,低速直线正向驶过测滑仪,读取前轮驶过时,测滑仪所显示的最大侧滑率。测量重复三次,取其最小值:c。把拖拉机在地面支起,并调至水平状态。用前轮定位仪测定前轮外倾角α,立轴内倾角β、立轴后顺角Y诸值:
机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
JB/T 7279 94
d,测算转向阻力臂。。该值为当拖拉机在水平甬上处于直行位置时.立轴轴线延长线与前轮支撑平面交点到轮胎接地中心的横同距离。按附录A表A2填写上述各项测量结果4.2转向系参数及转向角传动比的测定将拖拉机前轮置于转角测定仪上.转向盘上裂以角位移传感器。由前轮直行位置开始.缓慢转动转向盘直至前轮转至死点,分别测定间左和间右时,左、石前轮偏转角及相应的转向盘转角。内侧前轮每偏转5°至少测量一点,测基或计算下列参数:a.
转向盘总操纵回转角.(\);
自直行位置至左死点转向盘回转角.(\);自直行位置至右死点转向盘同转角-(\):左前轮自直行位置至左死点偏转角(\):右前轮自直行位置至右死点偏转角,(\);按式(1)计算角传动比:
式中:△9---转向盘转角的增量,(°):28-—内侧前轮偏转角的相应增量.(\)。将测量和计算结果填入附录A表A2中,并按图AI绘出角传动比特性曲线。4.3直行位置转间盘自由行程和转向系刚性测定使前轮处于直行位置后,前轮固定不动(固定于轮辋边缘),在转向盘上施加正、反2N·m的力矩,测定转向盘的摆角,此摆角值即作为直行位置转向盘的自由行程b.使前轮处于直行位置后,前轮固定不动(固定于轮辋边缘),缓慢转动转向盘.对其转矩加至50N·m,测定转向盘转角:用式(2)计算转向系刚度C:C (Mw/9) X 57.3(N-m/rad)
式中,M-转向盘转矩.N·m;
6—-转向盘转角、(*)。
将上述测量和计算结果填入附录A表A2中,并按图A2绘出刚性测试曲线。4.4直行位置传动效率的测定
获位置,
将前轮置于一·组垫板上(上面-块为球面,下面一块为平板,其间涂少许黄油),并处于直线行前轮固定不动(周定于轮辋达缘),转动转向盘,测定转向盘转矩与前轮偏转力矩。由式(3)计b.
算直行位置的正传动效率示:
2(M, +M,)/(Mw× i.) × 100%
式中:M、M,--左,前轮的偏转力短,N·mM-一转向盟上所施加的转矩.N·m:i-—直行位置转向系的角传动比。(3)
c.转向盘保持不动,对两侧前轮平均施加同间偏转力矩(力作用于轮辑边缘),测定转向盘的阻力矩,由式(4)计算直行位置的逆传动效率:n' (Mw X i,):(M -- M) × ecn式中,M...转向盘上的阻力短.V·m;2,…直行位置转向系的角传动比,MM---右前轮的响转J范.N·5
拉明量人图人3出资或效款试需线其满根账战的水新置战的认整标值分别作为转向系:在直行位的正,逆传动幸的资将填人将A款:4.5谢久性试验
4.5.1试验设备
JB/T 727994
,转向系统耐久试验可装在主机上或在模拟主机安装情况的试验台上进行:b.试验设备能够在在、右方向向前轮施加所需的偏转阻力矩,转向盘由动力驱动,其转速及转角可顺序控制。
4.5.2试验载荷
调整前轴载荷,使左、右前轮的重直载荷与附录A表A1中地面对左、右前轮支反力值一致,误差不超过5%。
对左、右前轮平均施加偏转阻力矩。左、右前轮的偏转阻力矩之和M。由式(5)计算:M。= G × 0. 75.2/p × /6/8 +a式中,G—前轴载荷,N;
a转向阻力臂,mm;
6--前轮脂名义宽度,mm
-地面与轮胎的摩擦系数,取0.7。阻力矩最大幅值误差不大于5%,4.5.3试验方法
驱动转向轴,转向轴转速为60r/min;a.
b,转向轴每转过10次小循环(转向轴自中立位置向左、右各旋转180后回到中立位置),进行次大循环(转向轴自中立位置转至左死点再转至有死点,然后回到中立位置);c,转向轴大小循环累计转过30万次:d试验过程中,注意观察转向器壳体是否有泄漏发生,检查转向系统各零部件连接部位技术状况,试验结束时,拆卸转向系,检测主要零件的磨损、变形、裂纹等情况,拍摄有关照片。将试验有关记录及试验结果填入附录A表A3中,同时附上有关照片。拖拉机型号
转向器及转向梯形型式www.bzxz.net
前轮瞻
后轮胎
范拉机最大使用质量。
地面对左前轮支反力
备注:
拖拉机型号
试验日期
前轮前束4,
尊轮外续角。。
转向盘总国转角度:
JB/T7279-94
附录A
试验报告中的图表格式
参考件)
鲜造厂
充气医力
充气压力
底盘编号
操作者
立轴内倾角户:
转向盘转鱼/内划前轮量大偏转角(右转)转向盘转角/内侧前轮最大偏转角(左转):直行位置转向盘自由行程:
传动效率:
试验日期
所如前配重质景
地面对右前轮支反力:
前轮侧滑率:
立辅后候角丫:
静力半径
静力半径
环境湿度
直行位置转向系传动比,
隔性C
左转向
转向盘转绪(\)
内侧前轮偏转角(\)
外例前轮偏转角(\)
备注:
N·m/rad
转向阻力臂。:
右转向
JB/T7279-94
前轮偏转角
转向盘转角
图A1转向系统角传动比特性曲线转间盘转量
:转向盘转角
图A2转向系统刚性曲线
内测前转
外假前轮
推拉机塑号
试验日期
左右前轮的偏转阻力矩之和M。
转向大小循环累计次数:
试验中故障情况:
试验后拆验结架:
耐久试脸结论。
附件:
JB/T 7279-94
从转向盘输人
从前轮输入
从转内盘输入转矩
从前轮输入编转力划
图A3转向系统传动效率测试曲线表A3
环境激度
操作者
附加说明:
JB/T727994
本标准由全国拖拉机标难化技术委员会提出。本标准由阳拖拉机研究所归口。本标准由洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人孙义刚。
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