JB/T 7292.3-1994
基本信息
标准号： JB/T 7292.3-1994
中文名称：内燃机衬套 摇臂衬套技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Specifications for rocker arm bushings for internal combustion engines
标准状态：已作废
发布日期：1994-07-18
实施日期：1995-07-01
作废日期：2007-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：123043
标准分类号
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J93进、排气系统
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：8 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：上海内燃机研究所
标准简介
本标准规定了整体单层摇臂衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 JB/T 7292.3-1994 内燃机衬套 摇臂衬套技术条件 JB/T7292.3-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7292.3-94
内燃机衬套
摇臂衬套技术条件
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
内燃机衬套
摇臂衬套技术条件
1主题内客与适用范围
JB/T 7292.394
本标准规定了整体单层据臂衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标表、包装，运辅、贮存。本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机械、船用与固定式的往复活塞式内燃机整体单层摇臂衬套（以下筒称播臂衬套）。用双金属材料卷制的内燃机摇臂衬套，可参照JB/T7292.2执行。2引用标准
GB 1184
GB1800
GB2828
GB10448
GB10452
3结构型式
形状和位置公差未注公差的规定公差与配合总论标准公差与基本偏差逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金滑动轴承单层轴承减障合金硬度检验方法摇臂衬套典型的结构型式见图1。图1
4技术要求
4.1摇臂村套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。4.2材料
4.2.1据臂衬套应优先采用GB10448规定的铸造铜基合金。上述材料的碑号、化学成分、金相组织和机械性能见附录A(补充件）。4.2.2摇臂衬套亦可采用符合质量要求的其他材料。4.3尺寸、公差
机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
4.3.1外径D
JB/T 7292.394
摇臂衬套外径D的公差等级应不低于GB1800规定的IT74.3.2内径d
4.3.2.1摇臂村套内径d的公差等级应不低于GB1800规定的IT74.3.2.2留镗量或铰量的播臂村套内径d的公差等级可按GB1800规定的IT8，亦可由供需双方商定。
4.3.3摇臂衬衰宽度B的公差按表1规定。表1
宽皮B
>25~ 50
>50~80
> 80~120
4.3.4内、外圆倒角尺寸
摇臂衬套内、外圆例角长度c1c应优先采用0.3,0.5,0.8,1.02.0mm。4.3.5内、外图倒角角度
4.3.5.1摇臂套外圆倒角角度α一般采用45°，亦可采用15°4.3.5.2摇臂衬套内圆例角角度α采用45*。4.4位置公差
4.4.1播臂封套内、外圈轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级。mmbzxZ.net
4.4.2留镜量或钦量的摇臂衬套内、外圆轴线的同轴度公差等级可按GB1184规定的9级，亦可由供需双方商定。
4.5表面粗糙度
4.5.1外园表面粗造度
摇臂村套外圆表面粗糙度R.为1.25μm。4.5.2内表面粗度
摇臂村套内四表面粗槛度R.应符合表2规定，表2
内图不留加工余量
表面粗糙度
表面粗槛度R，
内图留加工余量
4.6摇臂衬套内、外圆表面不允许有毛刺，划伤、磁伤及压伤。4.7摇臂衬套外圆表面不允许有裂纹、针孔和盗等铸造缺陷，但允许有3个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。
4.8摇臂衬套内圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷，但允许有2个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。
4.9在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，播臂衬套的保用期不低于内燃机的保用期。
5检验规则
5.1检验类别
定期检查；
入库检验：
交货验收。
：检验项目
外形尺寸：
几何精度：
表面粗糙度；
理化性能；
外观质量；
标志、包装。
5.3抽样方法
JB/T7292.394
摇臂衬套产品的抽样检查及评定，应由供需双方按GB2828规定的抽样检查规则执行。5.4检验方法
摇臂衬套的理度检验方法按GB10452的规定，见表3表3
钢基和铝基合金棒、管
检验条件
优先选用HB2.5/62.5/10，若受检区域太小，亦可用HB1/10/10
对有较多砂限的铸造合金用HB5/250/10检验温度
注：HB5/250/10表示布氏硬度应采用直径5mm的球头，在2.45kN检验载荷下，加载时间10s时获得。标志、包装、运输与贮存
包装盒外表面应标明：
制造厂名称、厂标和地址：
产品名称、型号或尺寸代号：
数量：
包装日期（年、月）。
包装箱外表面应标明：
制造厂名称及地址；
产品名称及型号；
总重量及数量：
收货单位、地址：
“小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样和标志；包装日期（年、月）。
6.2包装
6.2.1每件播臂衬套在包装前应保证清洁，并应油封或经其他防蚀处理后再装入包装盒内。6.2.2每个包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。3
6.3运输
JB/T 7292.3-94
包装盒必须装入干燥的包装箱内，每个包装箱的总重量应不超过25kg，并保证在正常运输中不致损伤。
6.4贮存
经包装后的播臂村套应存放在通风、干燥的仓库内。在正常保管情况下，制造厂应保证摇臂衬套自包装之日起12个月内不致锈蚀。A1材料牌号、化学成分
A1.1合金牌号
JB/T7292.3-94
附录A
摇臂衬套材料
(补充件）
CuSn12Pb2.CuPb5Sn5Zn5，CuPb10Sn10.CuPb15Sn8等铜基合金，A1.2化学成分
合金的化学成分按表A1的规定。表A1
合金元家
注：1）含Ni.
CuSn12Pb2
余量”
11.0~13.0
0. 05~0. 40*m
CuPb5Sn5Zn5
余量”
4. 0~6. 0
2）对连续铸造，经协商磷的含量可增至1.5%，成
3）这种合金的化学元索含量不同于薄整多层轴承用合金。4）磷的含量可经协商确定。
材料硬度
A2.1CuSn12Pb2合金硬度大于或等于80HBS。A2.2CuPb5Sn5Zn5合金硬度大于或等于60HBS，A2.3CuPb10Sn10合金硬度大于或等于65HBS。A2.4CuPb15Sn8合金硬度大于或等于60HBSA3材料金相组织
材料的金相组织应符合相应标准的规定。分
CuPb10Sn10\
余量“
9.0~11. 0
CuPb15Sn8
余量”
13.0~17.0
附加说明：
JB/T7292.3--94
本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人包锡弟、徐理明。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
JB/T7292.3-94
内燃机衬套
摇臂衬套技术条件
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
内燃机衬套
摇臂衬套技术条件
1主题内客与适用范围
JB/T 7292.394
本标准规定了整体单层据臂衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标表、包装，运辅、贮存。本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机械、船用与固定式的往复活塞式内燃机整体单层摇臂衬套（以下筒称播臂衬套）。用双金属材料卷制的内燃机摇臂衬套，可参照JB/T7292.2执行。2引用标准
GB 1184
GB1800
GB2828
GB10448
GB10452
3结构型式
形状和位置公差未注公差的规定公差与配合总论标准公差与基本偏差逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金滑动轴承单层轴承减障合金硬度检验方法摇臂衬套典型的结构型式见图1。图1
4技术要求
4.1摇臂村套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。4.2材料
4.2.1据臂衬套应优先采用GB10448规定的铸造铜基合金。上述材料的碑号、化学成分、金相组织和机械性能见附录A(补充件）。4.2.2摇臂衬套亦可采用符合质量要求的其他材料。4.3尺寸、公差
机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
4.3.1外径D
JB/T 7292.394
摇臂衬套外径D的公差等级应不低于GB1800规定的IT74.3.2内径d
4.3.2.1摇臂村套内径d的公差等级应不低于GB1800规定的IT74.3.2.2留镗量或铰量的播臂村套内径d的公差等级可按GB1800规定的IT8，亦可由供需双方商定。
4.3.3摇臂衬衰宽度B的公差按表1规定。表1
宽皮B
>25~ 50
>50~80
> 80~120
4.3.4内、外圆倒角尺寸
摇臂衬套内、外圆例角长度c1c应优先采用0.3,0.5,0.8,1.02.0mm。4.3.5内、外图倒角角度
4.3.5.1摇臂套外圆倒角角度α一般采用45°，亦可采用15°4.3.5.2摇臂衬套内圆例角角度α采用45*。4.4位置公差
4.4.1播臂封套内、外圈轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级。mmbzxZ.net
4.4.2留镜量或钦量的摇臂衬套内、外圆轴线的同轴度公差等级可按GB1184规定的9级，亦可由供需双方商定。
4.5表面粗糙度
4.5.1外园表面粗造度
摇臂村套外圆表面粗糙度R.为1.25μm。4.5.2内表面粗度
摇臂村套内四表面粗槛度R.应符合表2规定，表2
内图不留加工余量
表面粗糙度
表面粗槛度R，
内图留加工余量
4.6摇臂衬套内、外圆表面不允许有毛刺，划伤、磁伤及压伤。4.7摇臂衬套外圆表面不允许有裂纹、针孔和盗等铸造缺陷，但允许有3个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。
4.8摇臂衬套内圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷，但允许有2个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。
4.9在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，播臂衬套的保用期不低于内燃机的保用期。
5检验规则
5.1检验类别
定期检查；
入库检验：
交货验收。
：检验项目
外形尺寸：
几何精度：
表面粗糙度；
理化性能；
外观质量；
标志、包装。
5.3抽样方法
JB/T7292.394
摇臂衬套产品的抽样检查及评定，应由供需双方按GB2828规定的抽样检查规则执行。5.4检验方法
摇臂衬套的理度检验方法按GB10452的规定，见表3表3
钢基和铝基合金棒、管
检验条件
优先选用HB2.5/62.5/10，若受检区域太小，亦可用HB1/10/10
对有较多砂限的铸造合金用HB5/250/10检验温度
注：HB5/250/10表示布氏硬度应采用直径5mm的球头，在2.45kN检验载荷下，加载时间10s时获得。标志、包装、运输与贮存
包装盒外表面应标明：
制造厂名称、厂标和地址：
产品名称、型号或尺寸代号：
数量：
包装日期（年、月）。
包装箱外表面应标明：
制造厂名称及地址；
产品名称及型号；
总重量及数量：
收货单位、地址：
“小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样和标志；包装日期（年、月）。
6.2包装
6.2.1每件播臂衬套在包装前应保证清洁，并应油封或经其他防蚀处理后再装入包装盒内。6.2.2每个包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。3
6.3运输
JB/T 7292.3-94
包装盒必须装入干燥的包装箱内，每个包装箱的总重量应不超过25kg，并保证在正常运输中不致损伤。
6.4贮存
经包装后的播臂村套应存放在通风、干燥的仓库内。在正常保管情况下，制造厂应保证摇臂衬套自包装之日起12个月内不致锈蚀。A1材料牌号、化学成分
A1.1合金牌号
JB/T7292.3-94
附录A
摇臂衬套材料
(补充件）
CuSn12Pb2.CuPb5Sn5Zn5，CuPb10Sn10.CuPb15Sn8等铜基合金，A1.2化学成分
合金的化学成分按表A1的规定。表A1
合金元家
注：1）含Ni.
CuSn12Pb2
余量”
11.0~13.0
0. 05~0. 40*m
CuPb5Sn5Zn5
余量”
4. 0~6. 0
2）对连续铸造，经协商磷的含量可增至1.5%，成
3）这种合金的化学元索含量不同于薄整多层轴承用合金。4）磷的含量可经协商确定。
材料硬度
A2.1CuSn12Pb2合金硬度大于或等于80HBS。A2.2CuPb5Sn5Zn5合金硬度大于或等于60HBS，A2.3CuPb10Sn10合金硬度大于或等于65HBS。A2.4CuPb15Sn8合金硬度大于或等于60HBSA3材料金相组织
材料的金相组织应符合相应标准的规定。分
CuPb10Sn10\
余量“
9.0~11. 0
CuPb15Sn8
余量”
13.0~17.0
附加说明：
JB/T7292.3--94
本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人包锡弟、徐理明。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。