中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7305—94 推土机用分动箱 技术条件 1994-07-18发布 1995-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了推土机用分动箱技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量保证期。 本标准适用于88~170kW推土机用分动箱。 2 引用标准 GB2828、GB10095、JB3774.2、JB/T5937、JB/T5945、JB/T5946、JB/T5947、JB/T7158。 3 技术要求 3.1 分动箱总成应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 分动箱的表面应平整，不允许有锈蚀、粘沙、多肉及浇冒口痕迹等缺陷。 3.3 分动箱总成的各齿轮应转动灵活、运转平稳，不得有窜动、冲击异常噪声和阻滞现象。 3.4 分动箱润滑油道经耐压试验不得有渗漏现象。 3.5 分动箱总成的各部件应保证润滑油路通断，各轴承润滑可靠。 3.6 分动箱满载时的噪声值不得大于85dB(A)。 3.7 分动箱壳体的材料为灰铸铁时，其制造质量应符合JB/T5937的规定。使用其他材料，应符合有关标准的规定。 3.8 分动箱的齿轮精度、侧隙、接触斑点均应符合GB10095的规定。齿轮精度等级不得低于8级。 3.9 分动箱润滑油的清洁度不得大于10mg/100mL。 3.10 分动箱的所有零件需经检验符合图样要求后方可进行装配，其装配应符合JB/T5945的规定，分动箱装配前应将所有零件清洗干净，油道清洁通畅。滚动轴承及转动部位应涂适量润滑油。 3.11 分动箱与柴油机连接螺栓的强度不得低于8.8级。 3.12 分动箱在环境温度35°C以上工作时，其润滑油的工作温度不得高于85°C。 3.13 分动箱出厂前应进行试车试验，试验时间不得少于5分钟。 3.14 分动箱外露表面的非加工面应涂防锈底漆和面漆，内表面应涂防锈漆。其涂漆应符合JB/T5946的规定，面漆的颜色可与用户商定。 3.15 可靠性 分动箱随主机可靠性作业1000小时，平均无故障工作时间（MTBF）应不小于150小时。 3.16 分动箱可操作性有效度K值应不小于85%。 3.17 在正常使用保养条件下，首次大修期寿命应不低于5000小时。 4 试验方法 4.1 分动箱及各零部件的外观质量检查用目测。 4.2 分动箱的试车试验在磨合试验台上进行，试验台起动后在空负荷状态下按表1的规定进行。 表1：转速（转/分钟） 300~500 时间（分钟） 5。 4.3 分动箱润滑油道的密封试验是向油道内通入0.3MPa压力的润滑油，经3分钟检查渗漏情况。 4.4 齿轮啮合间隙的检查用齿轮量仪或千分表。 4.5 噪声值的测量用声级计，并应符合JB3774.2的规定。 4.6 清洁度的测量应符合JB/T7158的规定。 5 检验规则 5.1 成品由制造厂质量检验部门按图样、有关技术文件和本标准进行检验，检验合格后签发检验合格证，方可出厂。 5.2 出厂检验：每台分动箱应进行出厂检验，检查项目包括：外观质量、转动平稳性、装配的正确性、密封性、随机文件的齐全性。 5.3 型式检验：每两年进行一次型式检验，样品应从批量产品中任意抽取。 5.4 分动箱抽样检验规则接GB2828的规定。 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 分动箱作为独立产品外供时应有标牌，标牌上应标明：制造厂名称或商标、产品名称、产品型号、规格、制造日期或生产编号。 6.2 分动箱的包装应符合JB/T5947的规定，分动箱在搬运时，表面不得有碰伤。 6.3 经检验合格的产品应放置在没有腐蚀的环境中。