JB/T 7312-1994
基本信息
标准号： JB/T 7312-1994
中文名称：湿地推土机用履带板
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Track shoes for wetland bulldozers
标准状态：现行
发布日期：1994-07-18
实施日期：1995-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：106766
标准分类号
中标分类号：工程建设>>施工机械设备>>P97建筑工程施工机械
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
起草人：李名祥
起草单位：天津工程机械研究所
归口单位：机械工业部夭津工程机械研究所
提出单位：机械工业部夭津工程机械研究所
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了湿地推土机用履带板(以下简称履带板)的主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于标定功率74^-173k W<100-230马力)的湿地推土机用履带板。其他湿地型履带式工程机械履带板也可参照使用。 JB/T 7312-1994 湿地推土机用履带板 JB/T7312-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7312-94
湿地推土机用履带板
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
湿地推土机用履带板
主题内容与适用范围
JB/T7312—94
本标准规定了凝地推土机用履带板（以下简称履带板)的主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和忙存。
本标准适用于标定功率74～173kW(100~230马力)的湿地推土机用履带板，其他显地型履带式工程机械睡带板也可参照使用。引用标准
JB/T5939
JB/T5936
JB/T5944
JB/T5946
主要尺寸
金属拉伸试验法bzxZ.net
金属夏比(U型缺口)冲击试验方法金属布氏硬度试验方法
钢中非金属夹杂物显微测定法
工程机械铸钢件通用技术条件
工程机械
工程机械
工程机械
机械加工件通用技术条件
热处理件通用技术条件
涂装通用技术条件
履带板的主要尺寸应符合图1和表1的规定。冲击认验欧部位
显微和硬度试验取部行
机械工业部1994-07-18批准
湿地推土机履带板主要尺寸与检测部位1995-07-01实施
4技术要求
JB/T 731294
履带板主要尺寸
履带板应按经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标难的规定进行制造4.1
4.2履带板用钢推荐采用ZG43SiMnH材料，也允许采用机械性能不低于上速牌号的其他材料代用4.3履带板用钢的含碳量应在0.35%~0.50%的范围内，其含硅量为0.3%～0.8%，含锰量为0.7%~1.4%.含硫、磷量应小于0.04%。染钢中的非金属夹杂物、腌性和塑性夹杂物的含量均应符合YB25的有关规定。
4.4履带板的力学性能和热处理要求应符合表2的规定。表2履带板力学性能和热处理要求抗拉强度。
屈服强度。
N/rnma
冲击韧性α
4.5履带板的铸造应符合JB/T5939的有关规定，表面硬度
201~341
津硬深度
4.6履带板的机被加工应符合JB/T5936的有关规定，其尺寸D、E、F对基准A和B的对称度应符合图样公差要求。
4.7履带板的热处理应符合JB/T5944的有关规定。4.8履带板的涂漆应符合JB/T5946的有关规定。4.9履带板未注圆角为R3~5mm，铸件表面不允许有砂眼、缩松、裂纹及影响强度的任何缺陷，V型的两主要外侧面平面度误差应在3mm以内。铸后应退火处理。履带板成品应做探伤检查，不允许有裂纹。4.10
5试验方法
5.1拉伸试验
履带板成品的拉伸试验应按GB228的规定进行.试样尺寸选用22×150mm（中段为14×50mm），允许用同炉同热处理材料另制试样。5.2冲击试验
履带板成品的冲击试验应接GB229的规定进行，取样部位见图1.试样尺寸选用10mmX10mmX55mm），U形削口在55mm中央，副口方向下。成品取样部位尺寸不够时，允许用同炉同热处理材料另制试样。
5.3硬度试验
履带板的硬度试验应接GB231的规定进行，表面硬度的试验部位见图1，率硬层深度检测M一M截面。
5.4显微试验
履带板的非金属夹杂物试验应按YB25的规进行.试样载面尺寸取15mm×20mm，部位见图2
1。允许用同炉同热处理材料另制试样。5.5探伤试验
JB/T 7312-94
履带板成品不允许有任何裂纹，应经显式磁粉探伤，并经退磁处理，6检验规则
6.1照带板的尺寸精度、表面精糙度和外观质量，应由制造厂质量检验部门按产品图样和本标准的规定进行检验，并出具合格证。
6.2履带板的表面热处理硬度，规定每批随机抽检7件，每件在中心线30mm内测点区随机测4点，凡4点中至少有3点在规定范围以内的，评为该件硬度合格；凡抽检7件中有6件以上达到合格要求的，判为该批硬度合格。如抽检结果不符合要求，则改为逐件检验，达不到指标的判为废品。率硬层深度每3个月任检1件，深度必须全部合格，如不合格则加倍抽检一次，必须全部合格，否则该批按废品处理。
6.3成品拉伸、冲击和显微试验每年随机抽验一次，指标应全部合格。6.4成品探伤试验应逐件进行，发现裂纹判为废品。6.5各类检验所用仪器及量具应定期检定合格。7包、运输和贮存
7.1包装前应清除污垢和切屑，表面喷漆，拥绑牢固后装入有防潮纸的包装箱内，并要求在正常运输中不致损坏履带板。单箱重量一般不得超过60kg。7.2包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的合格证，并应注明产品的名称和型号。7.3包装箱上应标明下列内容：
产品名称和型号；
制造厂名或商标；
产品的规格与数量：
净重：
出广日期。
7.4履带板装箱后应放置在干燥、通风的仓库中，在正常情况下，自出厂之日起一年内不得锈蚀。附加说明：
本标准由机被工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人李名祥。
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JB/T7312-94
湿地推土机用履带板
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
湿地推土机用履带板
主题内容与适用范围
JB/T7312—94
本标准规定了凝地推土机用履带板（以下简称履带板)的主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和忙存。
本标准适用于标定功率74～173kW(100~230马力)的湿地推土机用履带板，其他显地型履带式工程机械睡带板也可参照使用。引用标准
JB/T5939
JB/T5936
JB/T5944
JB/T5946
主要尺寸
金属拉伸试验法bzxZ.net
金属夏比(U型缺口)冲击试验方法金属布氏硬度试验方法
钢中非金属夹杂物显微测定法
工程机械铸钢件通用技术条件
工程机械
工程机械
工程机械
机械加工件通用技术条件
热处理件通用技术条件
涂装通用技术条件
履带板的主要尺寸应符合图1和表1的规定。冲击认验欧部位
显微和硬度试验取部行
机械工业部1994-07-18批准
湿地推土机履带板主要尺寸与检测部位1995-07-01实施
4技术要求
JB/T 731294
履带板主要尺寸
履带板应按经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标难的规定进行制造4.1
4.2履带板用钢推荐采用ZG43SiMnH材料，也允许采用机械性能不低于上速牌号的其他材料代用4.3履带板用钢的含碳量应在0.35%~0.50%的范围内，其含硅量为0.3%～0.8%，含锰量为0.7%~1.4%.含硫、磷量应小于0.04%。染钢中的非金属夹杂物、腌性和塑性夹杂物的含量均应符合YB25的有关规定。
4.4履带板的力学性能和热处理要求应符合表2的规定。表2履带板力学性能和热处理要求抗拉强度。
屈服强度。
N/rnma
冲击韧性α
4.5履带板的铸造应符合JB/T5939的有关规定，表面硬度
201~341
津硬深度
4.6履带板的机被加工应符合JB/T5936的有关规定，其尺寸D、E、F对基准A和B的对称度应符合图样公差要求。
4.7履带板的热处理应符合JB/T5944的有关规定。4.8履带板的涂漆应符合JB/T5946的有关规定。4.9履带板未注圆角为R3~5mm，铸件表面不允许有砂眼、缩松、裂纹及影响强度的任何缺陷，V型的两主要外侧面平面度误差应在3mm以内。铸后应退火处理。履带板成品应做探伤检查，不允许有裂纹。4.10
5试验方法
5.1拉伸试验
履带板成品的拉伸试验应按GB228的规定进行.试样尺寸选用22×150mm（中段为14×50mm），允许用同炉同热处理材料另制试样。5.2冲击试验
履带板成品的冲击试验应接GB229的规定进行，取样部位见图1.试样尺寸选用10mmX10mmX55mm），U形削口在55mm中央，副口方向下。成品取样部位尺寸不够时，允许用同炉同热处理材料另制试样。
5.3硬度试验
履带板的硬度试验应接GB231的规定进行，表面硬度的试验部位见图1，率硬层深度检测M一M截面。
5.4显微试验
履带板的非金属夹杂物试验应按YB25的规进行.试样载面尺寸取15mm×20mm，部位见图2
1。允许用同炉同热处理材料另制试样。5.5探伤试验
JB/T 7312-94
履带板成品不允许有任何裂纹，应经显式磁粉探伤，并经退磁处理，6检验规则
6.1照带板的尺寸精度、表面精糙度和外观质量，应由制造厂质量检验部门按产品图样和本标准的规定进行检验，并出具合格证。
6.2履带板的表面热处理硬度，规定每批随机抽检7件，每件在中心线30mm内测点区随机测4点，凡4点中至少有3点在规定范围以内的，评为该件硬度合格；凡抽检7件中有6件以上达到合格要求的，判为该批硬度合格。如抽检结果不符合要求，则改为逐件检验，达不到指标的判为废品。率硬层深度每3个月任检1件，深度必须全部合格，如不合格则加倍抽检一次，必须全部合格，否则该批按废品处理。
6.3成品拉伸、冲击和显微试验每年随机抽验一次，指标应全部合格。6.4成品探伤试验应逐件进行，发现裂纹判为废品。6.5各类检验所用仪器及量具应定期检定合格。7包、运输和贮存
7.1包装前应清除污垢和切屑，表面喷漆，拥绑牢固后装入有防潮纸的包装箱内，并要求在正常运输中不致损坏履带板。单箱重量一般不得超过60kg。7.2包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的合格证，并应注明产品的名称和型号。7.3包装箱上应标明下列内容：
产品名称和型号；
制造厂名或商标；
产品的规格与数量：
净重：
出广日期。
7.4履带板装箱后应放置在干燥、通风的仓库中，在正常情况下，自出厂之日起一年内不得锈蚀。附加说明：
本标准由机被工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人李名祥。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。